一种沸石粉生产车间用机械臂制造技术

本实用新型专利技术涉及沸石粉生产技术领域，具体为一种沸石粉生产车间用机械臂，包括：车架，所述车架的两侧安装有滚轮，所述车架的顶面固定安装有剪叉升降机构，所述滚轮的顶面固定安装有料斗，所述车架的后侧设置有缓冲仓，所述缓冲仓的底部设置有输送带，所述车架顶面的后端安装有定位结构，所述定位结构包括第一定位板，所述第一定位板固定焊接在车架的顶面，所述第一定位板的右侧壁上开设有滑槽。本实用新型专利技术机械臂可在定位时，将第三定位板和第二定位板升起，通过将第三定位板与进料口贴合，即可确定装置的布置位置，操作简单，且定位结构的重量较小，在移动车架时，不会发生侧翻的风险，安全性较高。安全性较高。安全性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种沸石粉生产车间用机械臂


[0001]本技术涉及沸石粉生产
，具体为一种沸石粉生产车间用机械臂。

技术介绍

[0002]沸石粉是由沸石粉碎而来，沸石在粉碎前，需要人工将沸石投送进缓冲仓的内部，然后从缓冲仓转移到输送带上，以便于后续加工。
[0003]而缓冲仓的进料口较高，通过人工投送沸石的方式，较为落后，因此机械臂应运而生，但是缓冲仓的侧壁为斜面，人们在地面上不能直观的判断位于高处的进料口的位置，只能先将机械臂升起，再不断移动机械臂的位置，以保证机械臂在升起时，不会碰到缓冲仓，且又得注意机械臂在升起后不能与进料口距离过远，否则沸石会漏出来，定位时，较为不便，且不安全。
[0004]因此，为了解决上述问题，提出一种沸石粉生产车间用机械臂。

技术实现思路

[0005]本技术的在于提供一种沸石粉生产车间用机械臂，以解决上述
技术介绍
中提到的缓冲仓的侧壁为斜面，人们在地面上不能直观的判断位于高处的进料口的位置，只能先将机械臂升起，再不断移动机械臂的位置，以保证机械臂在升起时，不会碰到缓冲仓，且又得注意机械臂在升起后不能与进料口距离过远，否则沸石会漏出来，定位时，较为不便，且不安全的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沸石粉生产车间用机械臂，包括：车架，所述车架的两侧安装有滚轮，所述车架的顶面固定安装有剪叉升降机构，所述滚轮的顶面固定安装有料斗，所述车架的后侧设置有缓冲仓，所述缓冲仓的底部设置有输送带，所述车架顶面的后端安装有定位结构，所述定位结构包括第一定位板，所述第一定位板固定焊接在车架的顶面，所述第一定位板的右侧壁上开设有滑槽，所述第一定位板的左侧壁上螺纹连接有第一螺栓，所述第一定位板的内部滑动安装有第二定位板，所述第二定位板的右侧壁上螺纹连接有第二螺栓，所述第二定位板的内部滑动安装有第三定位板。
[0007]优选的，还包括有导料结构，所述导料结构包括固定块，所述固定块固定焊接在料斗的底面，所述固定块的底端铰接有导料板，所述导料板的底面固定焊接有限位块，所述导料板的左右两端与电机的输出端固定连接。
[0008]优选的，所述料斗内部的底面为斜面。
[0009]优选的，所述第一定位板共有两组，所述第一定位板、第二定位板和第三定位板的后壁平齐，所述第一定位板的后壁位于固定块后壁的后侧。
[0010]优选的，所述第一螺栓的端部贯穿第一定位板，且与第二定位板的侧壁贴合，所述第二螺栓滑动安装在滑槽的内部，所述第二螺栓的端部贯穿第二定位板，且与第三定位板的侧壁贴合。
[0011]优选的，所述导料板为“L”形构造，所述导料板的前侧壁与料斗的后壁贴合，所述
电机固定安装在料斗的侧壁上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术机械臂可在定位时，将第三定位板和第二定位板升起，通过将第三定位板与进料口贴合，即可确定装置的布置位置，操作简单，且定位结构的重量较小，在移动车架时，不会发生侧翻的风险，安全性较高。
[0013]1.设置有定位结构，通过旋松第二螺栓，使第二螺栓与第三定位板解除贴合，即可将第三定位板从第二定位板顶端升起，且通过旋松第一螺栓，使第一螺栓与第二定位板解除贴合，即可将滑槽从第一定位板顶端升起，使定位结构完全展开，可适应不同高度的使用需要，同时因为第一定位板、第二定位板和第三定位板的后壁平齐，所以展开后的定位结构保持平齐，接着旋紧第一螺栓和第二螺栓，即可固定定位结构，移动车架，将两组定位结构皆与缓冲仓的上端贴合，即可确定装置的布置位置，操作简单，且定位结构的重量较小，在移动车架时，不会发生侧翻的风险，安全性较高，同时第一定位板的后壁位于固定块后壁的后侧，所以剪叉升降机构在料斗升起时，固定块不会碰到缓冲仓。
[0014]2.设置有导料结构，使用时，控制剪叉升降机构将料斗顶到缓冲仓的上侧，启动电机，电机带动导料板在固定块上翻转，使导料板与料斗的后壁不接触，料斗内部的沸石便可经由料斗的后端流出，并且因为限位块的设置，使限位块的翻转角度受限，使导料板的保持水平，使沸石可以经由导料板的顶面流到缓冲仓的内部，以避免沸石从料斗与缓冲仓之间的缝隙中掉落，提高装置的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术车架的结构正视示意图；
[0016]图2为本技术定位结构的结构背视示意图；
[0017]图3为本技术定位结构的结构爆炸示意图；
[0018]图4为本技术导料结构的结构爆炸示意图。
[0019]图中：1、车架；11、滚轮；12、剪叉升降机构；13、料斗；14、缓冲仓；15、输送带；2、定位结构；21、第一定位板；22、滑槽；23、第一螺栓；24、第二定位板；25、第二螺栓；26、第三定位板；3、导料结构；31、固定块；32、导料板；33、限位块；34、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：
[0022]本申请中使用的剪叉升降机构12、缓冲仓14、输送带15和电机34为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述。
[0023]一种沸石粉生产车间用机械臂，包括：车架1，车架1的两侧安装有滚轮11，车架1的顶面固定安装有剪叉升降机构12，滚轮11的顶面固定安装有料斗13，车架1的后侧设置有缓冲仓14，缓冲仓14的底部设置有输送带15，车架1顶面的后端安装有定位结构2，定位结构2包括第一定位板21，第一定位板21固定焊接在车架1的顶面，第一定位板21的右侧壁上开设
有滑槽22，第一定位板21的左侧壁上螺纹连接有第一螺栓23，第一定位板21的内部滑动安装有第二定位板24，第二定位板24的右侧壁上螺纹连接有第二螺栓25，第二定位板24的内部滑动安装有第三定位板26，将定位结构2展开后，把定位结构2与缓冲仓14的上端贴合，即可确定装置的布置位置，操作简单，且定位结构2的重量较小，在移动车架1时，不会发生侧翻的风险，安全性较高。
[0024]还包括有导料结构3，导料结构3包括固定块31，固定块31固定焊接在料斗13的底面，固定块31的底端铰接有导料板32，导料板32的底面固定焊接有限位块33，导料板32的左右两端与电机34的输出端固定连接，导料板32可翻转，呈水平状态，可避免沸石从料斗13与缓冲仓14之间的缝隙中掉落，提高装置的使用效果。
[0025]料斗13内部的底面为斜面，料斗13内部的沸石，可尽数向料斗13的后端滑动。
[0026]第一定位板21共有两组，第一定位板21、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沸石粉生产车间用机械臂，包括：车架（1），所述车架（1）的两侧安装有滚轮（11），所述车架（1）的顶面固定安装有剪叉升降机构（12），所述滚轮（11）的顶面固定安装有料斗（13），所述车架（1）的后侧设置有缓冲仓（14），所述缓冲仓（14）的底部设置有输送带（15），其特征在于：所述车架（1）顶面的后端安装有定位结构（2），所述定位结构（2）包括第一定位板（21），所述第一定位板（21）固定焊接在车架（1）的顶面，所述第一定位板（21）的右侧壁上开设有滑槽（22），所述第一定位板（21）的左侧壁上螺纹连接有第一螺栓（23），所述第一定位板（21）的内部滑动安装有第二定位板（24），所述第二定位板（24）的右侧壁上螺纹连接有第二螺栓（25），所述第二定位板（24）的内部滑动安装有第三定位板（26）。2.根据权利要求1所述的一种沸石粉生产车间用机械臂，其特征在于：还包括有导料结构（3），所述导料结构（3）包括固定块（31），所述固定块（31）固定焊接在料斗（13）的底面，所述固定块（31）的底端铰接有导料板（32）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张穆阳，
申请(专利权)人：信阳市上天梯塘洼矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：