一种粉末均匀干燥装置制造方法及图纸

技术编号:35965459 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-14 11:14
本实用新型专利技术涉及干燥设备领域,尤其涉及一种粉末均匀干燥装置,包括料仓、热风机构、干燥管和气固分离机构,干燥管插设在气固分离机构内,料仓下端连通有螺旋输送机,螺栓输送机竖向设置有与干燥管连通的出料管,热风机构设置有插设在干燥管内的进风管,气固分离机构包括罐体,罐体内部上端设置有隔板,隔板开设有通孔,隔板下端面安装有罩设在通孔上的过滤筒,罐体外部设置有鼓风机,鼓风机设置有插设到罐体内的吹风管,隔板上方的罐体开设有排风管,隔板下方的罐体开设有排料口。本实用新型专利技术具有干燥均匀的优点。干燥均匀的优点。干燥均匀的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末均匀干燥装置


[0001]本技术涉及干燥设备领域,尤其涉及一种粉末均匀干燥装置。

技术介绍

[0002]沸石粉是重要的饲料添加剂之一,沸石粉含有大量能被动物和禽类吸收的常量元素和微量元素,因此在畜牧业和养殖业中具有广泛的实用,沸石粉是由天然沸石破碎、粉碎、研磨之后形成的粉末,沸石粉成品的其中一个质量指标是保持干燥,传统的粉末干燥装置干燥效果不好,干燥不均匀,难以保障沸石粉粉末全部干燥,因此开发一种用于沸石粉干燥的粉末均匀干燥装置就显的尤为必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种粉末均匀干燥装置,具有干燥均匀,干燥效果好的优点。
[0004]采用的技术方案如下:
[0005]一种粉末均匀干燥装置,包括料仓、热风机构、干燥管和气固分离机构,干燥管插设在气固分离机构内,料仓下端连通有螺旋输送机,螺栓输送机竖向设置有与干燥管连通的出料管,热风机构设置有插设在干燥管内的进风管,气固分离机构包括罐体,罐体内部上端设置有隔板,隔板开设有通孔,隔板下端面安装有罩设在通孔上的过滤筒,罐体外部设置有鼓风机,鼓风机设置有插设到罐体内的吹风管,隔板上方的罐体开设有排风管,隔板下方的罐体开设有排料口。
[0006]优选的,所述的干燥管倾斜延伸,干燥管靠近气固分离机构的一侧较低,干燥管外侧包裹有保温棉。
[0007]优选的,所述的热风机构包括保温箱,保温箱内设置有多组电热管,热风机构设置有输入管,输入管内安装有引风机。
[0008]优选的,所述的吹风管上设置有单向阀。
[0009]优选的,所述的过滤筒外侧套设有清洁环,清洁环内圈设置有毛刷,隔板上竖向设置有伸缩机构,伸缩机构与清洁圈连接。
[0010]相比于现有技术,有益效果在于:
[0011]本技术利用螺旋输送机将沸石粉均匀连续的输送到干燥管内,热风机构产生的热风也输送到干燥管内,进入干燥管内的沸石粉伴随着热风向罐体内部移动,在移动的过程中热风对沸石粉末进行干燥,沸石粉与热风混合在一起,干燥效果好,干燥均匀;当罐体内堆积的沸石粉较多时,脉冲启动鼓风机,产生脉冲高压空气冲击过滤筒,将过滤筒上粘结的沸石粉吹下,随后控制清洁环上下升降,将过滤筒上残留的沸石粉刮下,随后打开排料口进行排料,避免过滤筒堵塞,保障气固分离机构的持续性使用。
附图说明
[0012]图1是本技术一种粉末均匀干燥装置的结构示意图,
[0013]图2是图1中A处的结构示意图,
[0014]图中:1、料仓,2、螺旋输送机,3、出料管,4、进风管,5、干燥管,61、保温箱,62、电热管,63、输入管、64、引风机、7、罐体,71、隔板,8、过滤筒,9、吹风管,10、鼓风机,11、清洁环,12、伸缩机构,13、毛刷,14、排风管,15、排料口。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施例对本技术做进一步的描述,如图1到图2所示:一种粉末均匀干燥装置,包括料仓1、热风机构、干燥管5和气固分离机构,
[0016]干燥管5插设在气固分离机构内,料仓1下端连通有螺旋输送机2,螺旋输送机2将料仓1内的沸石粉均匀的输送出来,螺栓输送机竖向设置有与干燥管5连通的出料管3,热风机构设置有插设在干燥管5内的进风管4,进风管4设置在出料管3的上游,热风机构将热风输送到干燥管5内,沸石粉从出料管3落下被热风吹着向气固分离机构内,在随着热风移动的过程中对沸石粉末进行均匀的干燥;
[0017]热风机构包括保温箱61,保温箱61内设置有多组电热管62,热风机构设置有输入管63,输入管63内安装有引风机64,引风机64将外界的空气引入保温箱61,保温箱61内的电热管62对进入保温箱61内的空气进行加热之后从进风管4进入干燥管5,电热管62为现有技术,在此不再赘述;
[0018]干燥管5倾斜延伸,干燥管5靠近气固分离机构的一侧较低,干燥管5倾斜设置避免沸石粉堆积在干燥管5内,使干燥管5一直保持通畅,干燥管5外侧包裹有保温棉,保温棉减少干燥管5的热量散失,从而减少热能的浪费,
[0019]气固分离机构包括罐体7,罐体7内部上端设置有隔板71,隔板71将罐体7内分隔成上下两个舱室,隔板71开设有通孔,隔板71下端面安装有罩设在通孔上的过滤筒8,过滤筒8包括过滤布罩和金属支架,过滤布罩套设在金属支架外部,罐体7外部设置有鼓风机10,鼓风机10设置有插设到罐体7内的吹风管9,吹风管9与过滤筒8上下对应,鼓风机10将高压空气吹向过滤筒8将过滤筒8外侧粘结的沸石粉吹下,过滤筒8外侧套设有清洁环11,清洁环11内圈设置有毛刷13,隔板71上竖向设置有伸缩机构12,伸缩机构12与清洁圈连接,伸缩机构12为电动伸缩杆,伸缩机构12控制清洁环11升降,从而利用清洁环11内部的毛刷13经残留在过滤表面的沸石粉刮下,
[0020]隔板71上方的罐体7开设有排风管14,隔板71下方的罐体7开设有排料口15,经过气固分离之后的气体经过排风管14排出到外部环境中,排料口15用于排放堆积在罐体7下部的沸石粉末。
[0021]具体工作过程如下:启动热风机构对保温箱61内进行预热,当保温箱61内到达指定温度时,启动引风机64和螺旋输送机2,将料仓1内的沸石粉输送到干燥管5内,进入干燥管5内的沸石粉伴随着热风向罐体7内部移动,在移动的过程中热风对沸石粉末进行干燥,沸石粉与热风混合在一起,干燥效果好,干燥均匀,到达罐体7内部后,经过过滤筒8过滤之后,将沸石粉留在罐体7内,将气体排出到外部,
[0022]当罐体7内堆积的沸石粉较多时,关闭引风机64和螺旋输送机2,脉冲启动鼓风机
10,产生脉冲高压空气冲击过滤筒8,将过滤筒8上粘结的沸石粉吹下,随后控制清洁环11上下升降,将过滤筒8上残留的沸石粉刮下,随后打开排料口15进行排料,避免过滤筒8堵塞,保障气固分离机构的持续性使用。
[0023]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式,不能以此来限定本技术保护的范围,本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末均匀干燥装置,其特征在于:包括料仓、热风机构、干燥管和气固分离机构,干燥管插设在气固分离机构内,料仓下端连通有螺旋输送机,螺栓输送机竖向设置有与干燥管连通的出料管,热风机构设置有插设在干燥管内的进风管,气固分离机构包括罐体,罐体内部上端设置有隔板,隔板开设有通孔,隔板下端面安装有罩设在通孔上的过滤筒,罐体外部设置有鼓风机,鼓风机设置有插设到罐体内的吹风管,隔板上方的罐体开设有排风管,隔板下方的罐体开设有排料口。2.如权利要求1所述的一种粉末均匀干燥装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张穆阳
申请(专利权)人:信阳市上天梯塘洼矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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