独立调整式中空板纵切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种独立调整式中空板纵切装置，其特征在于：纵切架通过支座置于地面，牵引辊组件支承在纵切架的箱板上，并通过传动轮与驱动装置输出轴上的主动轮啮合，压辊组件的T形轴承座卡装在箱板的U形槽内；纵切装置的横梁固定在纵切立板之间，托板辊支承在纵切立板上，手轮减速机和支承凸耳分别安装在2件纵切立板上，之间装有角度调整轴；切刀组件的T形座和U形架安装在2件盖板之间，刀架一端安装在滑块上，另一端压装有切刀，装有滑块的螺杆杆两端支承在U形架上，一端穿过U形架后的伸出端装有手轮，切刀组件通过T形座安装在角度调整轴上，纵切装置通过纵切立板安装在纵切架上。本实用新型专利技术切刀位置和角度可单独调整，且调试方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
独立调整式中空板纵切装置


[0001]本技术提供一种独立调整式中空板纵切装置，属于塑料机械领域，主要用于利用粉状原料生产中空塑料板的过程中，根据要求的宽度对定型、调质和冷却后的中空板实施纵向切分。

技术介绍

[0002]目前，中空塑料板生产装备的纵切装置的各个切刀均采用整体方式安装，使用过程中无法根据中空板的宽度要求单独进行调整，甚至有时需将整个纵切装置拆开，调整好之后再进行重新装配。
[0003]综观中空塑料板制造机械行业现状，急需一种可单独调整各切刀的位置和角度等，且操作、调试方便的独立调整式中空板纵切装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种能够克服现有中空塑料板制造机械行业所存在的问题，各切刀的位置和角度等不仅可单独调整，且调试方便的独立调整式中空板纵切装置。
[0005]其技术方案为：包括纵切架、牵引辊组件、介轮、传动轮、驱动装置、主动轮、压辊组件和纵切装置，呈6面箱体结构的纵切架缺少1个具有6面箱体最长长度棱线的长边和6面箱体最短长度棱线的短边的箱板，缺少的箱板对面的箱板的4个角均装有支座、并通过4件支座置于地面，两端的具有6面箱体中等长度棱线的长边和6面箱体最短长度棱线的短边的2件箱板远离地面的1条长边处、沿着短边的长度方向各均匀设有多个U形槽、且U形槽的件数为奇数，U形槽的长度方向与箱板的短边垂直、且两端箱板上的U形槽一一对应；两侧的具有6面箱体最长长度棱线的长边和6面箱体中等长度棱线的短边的2件箱板靠近设有多个U形槽的1条长边处、沿着长边的长度方向各设有长槽，长槽的长度方向与箱板的长边平行、且两侧箱板上的长槽位于同一平面内，一侧设有长槽的箱板的长槽两侧对称设有防护罩；牵引辊组件包括牵引辊和驱动轮，与U形槽件数相等件的牵引辊两端分别支承在纵切架设有U形槽的2件箱板上，各牵引辊均对应位于各U形槽的U形槽底下方、且各牵引辊轴线位于同一平面内，牵引辊朝着同一方向穿过纵切架的箱板后的伸出端各装有1件驱动轮，各相邻牵引辊上的驱动轮之间均装有介轮、且各介轮均与相邻的驱动轮同时啮合；位于中间的驱动轮与传动轮啮合，驱动装置安装在纵切架的底板上、且安装在驱动装置输出轴上的主动轮与传动轮啮合；压辊组件包括压辊、T形轴承座和压辊缸，2件T形轴承座通过T形平面上的圆孔分别安装在压辊两端，与牵引辊组件件数相等件的压辊和T形轴承座的组合体分别通过压辊两端的T形轴承座两侧的滑槽卡装在纵切架设置于两端箱板上的U形槽的U形侧边之间，2倍于牵引辊组件件数的压辊缸分别对应安装在纵切架的各U形槽的U形开口上方，各压辊缸的伸缩杆朝着T形轴承座方向的伸出端分别对应安装在各T形轴承座的T形支腿末端的圆孔内；纵切装置包括横梁、纵切立板、托板辊、安装板、手轮减速机、支承凸耳、角度调整轴和切刀组件，横梁两端各固定1件呈矩形平板形状的纵切立板、且横梁位于纵切立板的靠近1条
矩形平板长边中部处，2件纵切立板板面相互平行、对齐、且与横梁垂直，托板辊两端分别支承在2件纵切立板远离横梁的另1条矩形平板长边与短边的交点处，1件安装板固定在1件纵切立板外侧，1件手轮减速机安装在安装板远离另1件纵切立板的外侧、且手轮减速机的输出孔轴线垂直于纵切立板板面，在垂直于纵切立板长边的方向上，手轮减速机相对于横梁所在的纵切立板的长边位于远离另1条长边一侧，在平行于纵切立板长边的方向上，手轮减速机相对于横梁位于靠近托板辊一侧，中部设有圆孔的1件支承凸耳安装在远离手轮减速机的另1件纵切立板上、且支承凸耳的圆孔轴线与手轮减速机的输出孔轴线同轴，角度调整轴两端分别支承在手轮减速机的输出孔和支承凸耳的圆孔内；切刀组件包括T形座、盖板、U形架、滑块、刀架、切刀、压板、螺杆、手轮和螺钉，呈T形形状的T形座的T形板面上设有圆孔、且圆孔轴线垂直于T形座的T形板面，呈矩形平板形状的盖板的矩形平面长边长度与T形座的T形横边长度相等，T形座通过一侧的T形板面安装在盖板的一侧面板上、且T形座的T形横边靠近T形支腿一侧的边缘与盖板的1条长边对齐，呈U形形状的U形架垂直于U形平面方向的厚度与T形座垂直于T形平面方向的厚度相等，U形架的两U形侧臂外表面之间的宽度与盖板的矩形平面长边长度相等，U形架通过一侧的U形平面安装在盖板装有T形座一侧的板面上，U形架的U形开口朝着T形座方向、且U形架的U形槽底外表面与盖板远离T形座一侧的长边对齐，T形座的另一侧T形平面和U形架的另一侧U形平面上装有另1件盖板，呈矩形平板形状的滑块一侧板面长度方向的一端设有轴线垂直于板面的螺孔、且滑块的矩形平板短边长度比T形座垂直于T形平面方向的厚度小0.5mm
±
0.25mm，呈矩形平板长条形状、且板厚等于滑块的矩形平板短边长度的刀架一侧板面长度方向的一端切去一缺口，刀架通过长度方向未切缺口的一端安装在滑块的一侧板面远离螺孔的一端，刀架的长度方向垂直于滑块板面、且刀架的两侧板面分别与滑块的矩形平板长边对齐，切刀柄部通过压板压紧在刀架板面的缺口处、且切刀的切削刃朝着远离刀架的方向，螺杆一端拧入滑块的螺孔内，螺杆两端支承在U形架的两U形侧臂上、且螺杆轴线与U形架的U形槽底平行，螺杆远离切刀一端穿过U形架的U形侧臂后的伸出端装有手轮，多件切刀组件通过T形座的T形板面上的圆孔安装在角度调整轴上，并通过螺钉锁紧；纵切装置通过2件纵切立板安装在纵切架设有长槽、且未设置防护罩一侧的箱板的长槽上方，纵切装置的角度调整轴朝上、且切刀的切削刃朝着远离纵切架的方向。
[0006]本技术在现有技术基础上，纵切架呈6面箱体结构，纵切架缺少1个具有6面箱体最长长度棱线的长边和6面箱体最短长度棱线的短边的箱板，缺少的箱板对面的箱板的4个角均装有支座、并通过4件支座置于地面；两端的具有6面箱体中等长度棱线的长边和6面箱体最短长度棱线的短边的2件箱板远离地面的1条长边处、沿着短边的长度方向各均匀设有多个U形槽、且U形槽的件数为奇数，U形槽的长度方向与箱板的短边垂直、且两端箱板上的U形槽一一对应；两侧的具有6面箱体最长长度棱线的长边和6面箱体中等长度棱线的短边的2件箱板靠近设有多个U形槽的1条长边处、沿着长边的长度方向各设有长槽，长槽的长度方向与箱板的长边平行、且两侧箱板上的长槽位于同一平面内，一侧设有长槽的箱板外侧板面、长槽两侧对称设有防护罩。牵引辊组件的与U形槽件数相等件的牵引辊两端分别支承在纵切架设有U形槽的2件箱板上，各牵引辊均对应位于各U形槽的U形槽底下方、且各牵引辊轴线位于同一平面内，牵引辊朝着同一方向穿过纵切架的箱板后的伸出端各装有1件驱动轮，各相邻牵引辊上的驱动轮之间均装有介轮、且各介轮均与相邻的驱动轮同时啮合；
位于中间的驱动轮与传动轮啮合，驱动装置安装在纵切架的底板上、安装在驱动装置输出轴上的主动轮与传动轮啮合。压辊组件的2件T形轴承座通过T形平面上的圆孔分别安装在压辊两端，与牵引辊组件件数相等件的压辊和T形轴承座的组合体分别通过压辊两端的T形轴承座两侧的滑槽卡装在纵切架设置于两端箱板上的U形槽的U形侧边之间；2倍于牵引辊组件件数的压辊缸分别对应安装在纵切架的各U形槽的U形开口上方，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.独立调整式中空板纵切装置，包括纵切架(1)、牵引辊组件(2)、介轮(3)、传动轮(4)、驱动装置(5)、主动轮(6)、压辊组件(7)和纵切装置(8)，呈6面箱体结构的纵切架(1)缺少1个具有6面箱体最长长度棱线的长边和6面箱体最短长度棱线的短边的箱板，缺少的箱板对面的箱板的4个角均装有支座(11)、并通过4件支座(11)置于地面，两端的具有6面箱体中等长度棱线的长边和6面箱体最短长度棱线的短边的2件箱板远离地面的1条长边处、沿着短边的长度方向各均匀设有多个U形槽(12)、且U形槽(12)的件数为奇数，U形槽(12)的长度方向与箱板的短边垂直、且两端箱板上的U形槽(12)一一对应；两侧的具有6面箱体最长长度棱线的长边和6面箱体中等长度棱线的短边的2件箱板靠近设有多个U形槽(12)的1条长边处、沿着长边的长度方向各设有长槽(13)，长槽(13)的长度方向与箱板的长边平行、且两侧箱板上的长槽(13)位于同一平面内，一侧设有长槽(13)的箱板的长槽(13)两侧对称设有防护罩(14)；牵引辊组件(2)包括牵引辊(21)和驱动轮(22)，与U形槽(12)件数相等件的牵引辊(21)两端分别支承在纵切架(1)设有U形槽(12)的2件箱板上，各牵引辊(21)均对应位于各U形槽(12)的U形槽底下方、且各牵引辊(21)轴线位于同一平面内，牵引辊(21)朝着同一方向穿过纵切架(1)的箱板后的伸出端各装有1件驱动轮(22)，各相邻牵引辊(21)上的驱动轮(22)之间均装有介轮(3)、且各介轮(3)均与相邻的驱动轮(22)同时啮合；位于中间的驱动轮(22)与传动轮(4)啮合，驱动装置(5)安装在纵切架(1)的底板上、且安装在驱动装置(5)输出轴上的主动轮(6)与传动轮(4)啮合；压辊组件(7)包括压辊(71)、T形轴承座(72)和压辊缸(73)，2件T形轴承座(72)通过T形平面上的圆孔分别安装在压辊(71)两端，与牵引辊组件(2)件数相等件的压辊(71)和T形轴承座(72)的组合体分别通过压辊(71)两端的T形轴承座(72)两侧的滑槽卡装在纵切架(1)设置于两端箱板上的U形槽(12)的U形侧边之间，2倍于牵引辊组件(2)件数的压辊缸(73)分别对应安装在纵切架(1)的各U形槽(12)的U形开口上方，各压辊缸(73)的伸缩杆朝着T形轴承座(72)方向的伸出端分别对应安装在各T形轴承座(72)的T形支腿末端的圆孔内；其特征在于：纵切装置(8)包括横梁(81)、纵切立板(82)、托板辊(83)、安装板(84)、手轮减速机(85)、支承凸耳(86)、角度调整轴(87)和切刀组件(88)，横梁(81)两端各固定1件呈矩形平板形状的纵切立板(82)、且横梁(81)位于纵切立板(82)的靠近1条矩形平板长边中部处，2件纵切立板(82)板面相互平行、对齐、且与横梁(81)垂直，托板辊(83)两端分别支承在2件纵切立板(82)远离横梁(81)的另1条矩形平板长边与短边的交点处，1件安装板(84)固定在1件纵切立板(82)外侧，1件手轮减速机(85)安装在安装板(84)远离另1件纵切立板(82)的外侧、且手轮减速机(85)的输出孔轴线垂直于纵切立板(82)板面，在垂直于纵切立板(82)长边的方向上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王邵宸，王琨，
申请(专利权)人：青岛诚毅瑞鹏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：