一种装饰膜裁切设备用切刀机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种装饰膜裁切设备用切刀机构，包括分立在装饰膜两侧的两个支撑架、固连在两个支撑架之间的固定杆以及安装在固定杆上的切边组件，所述切边组件包括安装座、安装套、切刀和螺栓，所述安装座安装在固定杆上，所述安装套上连接有用于预固定切刀的压紧件，所述安装套套装在切刀外侧并通过压紧件卡紧切刀，所述螺栓依次穿过切刀和安装套后与安装座上配合开设的连接孔螺纹连接固定。本实用新型专利技术的主要用途是提供一种可以压紧预固定切刀，避免安装时发生晃动甚至掉落，且能限位切刀周向偏转，保证切边效果稳定可靠的装饰膜裁切设备用切刀机构。切设备用切刀机构。切设备用切刀机构。

【技术实现步骤摘要】
一种装饰膜裁切设备用切刀机构


[0001]本技术涉及一种装饰膜裁切设备，特别是涉及一种装饰膜裁切设备用切刀机构。

技术介绍

[0002]装饰膜在生产加工过程中，需要将装饰膜两侧不规整的边缘进行切边操作，以便装饰膜能够被整齐的进行收卷，提高膜卷的质量。在切边作业过程中，由于装饰膜处于不断传送状态，刀片会和装饰膜产生相对摩擦，容易被装饰膜向上带动从而偏离初始位置影响切割效果和稳定性，从而导致在边沿进行切割时膜片层的边缘不整齐，如果再进行修边调整，操作较为麻烦。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可以压紧预固定切刀，避免安装时发生晃动甚至掉落，且能限位切刀周向偏转，保证切边效果稳定可靠的装饰膜裁切设备用切刀机构。
[0004]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种装饰膜裁切设备用切刀机构，包括分立在装饰膜两侧的两个支撑架、固连在两个支撑架之间的固定杆以及安装在固定杆上的切边组件，所述切边组件包括安装座、安装套、切刀和螺栓，所述安装座安装在固定杆上，所述安装套上连接有用于预固定切刀的压紧件，所述安装套套装在切刀外侧并通过压紧件卡紧切刀，所述螺栓依次穿过切刀和安装套后与安装座上配合开设的连接孔螺纹连接固定。
[0006]进一步地，所述压紧件包括压板，所述压板通过扭簧铰接在安装套上，扭簧一端与压板抵接，扭簧另一端与安装套抵接。
[0007]进一步地，所述安装座的连接孔外周开设有以连接孔为中心的环形卡槽，所述环形卡槽内均布有若干个齿槽。
[0008]进一步地，所述安装套上开设有用于螺栓穿过的通孔一，所述通孔一外围设置有与上述环形卡槽相配合的嵌合齿，所述安装套和切刀安装在安装座上时，所述嵌合齿嵌合在环形卡槽中对应的齿槽内。
[0009]进一步地，所述压板上用于压紧切刀的一侧设有多个凸条。
[0010]进一步地，所述压板上远离切刀的一端向上弯折形成握持部。
[0011]进一步地，所述嵌合齿为矩形结构，所述环形卡槽中的齿槽为与嵌合齿相配合的矩形槽。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术中通过压紧件将安装在安装套内的切刀进行压紧实现预固定，避免与安装座安装时发生晃动甚至掉落；同时采用在安装座上开设带齿槽的环形卡槽，以及在安装套上对应设置嵌合齿的方式，实现安装座与安装套的周向限位固定，避免切刀发生周向偏转，保证切边稳定可靠。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种装饰膜裁切设备用切刀机构的结构示意图；
[0014]图2为本技术的一种装饰膜裁切设备用切刀机构中切边组件的装配示意图；
[0015]图3为图2中沿A
‑
A方向的剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术的一种装饰膜裁切设备用切刀机构中安装座的结构示意图；
[0017]图5为本技术的一种装饰膜裁切设备用切刀机构中安装套的主视图；
[0018]图6为本技术的一种装饰膜裁切设备用切刀机构中安装套的后视图；
[0019]图7为图5中沿B
‑
B方向的剖视结构示意图；
[0020]其中，1、支撑架；2、固定杆；3、安装座；31、安装孔；32、环形卡槽；33、连接孔；4、安装套；41、压紧件；411、压板；42、通孔一；43、嵌合齿；5、切刀；6、螺栓。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0022]需要说明的是，在本技术的技术方案的描述中，为了清楚地描述本技术的技术特征所使用的一些方位词，例如“前”、“后”、“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”等均是按照本技术的附图方位而言的。
[0023]实施例
[0024]如图1、图2和图3所示，本实施例的一种装饰膜裁切设备用切刀机构，包括分立在装饰膜两侧的两个支撑架1、固连在两个支撑架1之间的固定杆2以及安装在固定杆2上的切边组件，切边组件包括安装座3、安装套4、切刀5和螺栓6，安装座3安装在固定杆2上，具体安装方式采用现有技术中的结构，如螺栓紧固或卡接均可。安装套4上连接有用于预固定切刀5的压紧件41，安装套4套装在切刀5外侧并通过压紧件41卡紧切刀5，螺栓6依次穿过切刀5和安装套4后与安装座3上配合开设的连接孔33螺纹连接固定。
[0025]具体地，如图5和图7所示压紧件41包括压板411，压板411通过扭簧铰接在安装套4上，扭簧一端与压板411抵接，扭簧另一端与安装套4抵接。压板411上远离切刀5的一端向上弯折形成握持部。用手按压握持部可克服扭簧扭力使压板411上抬，松开握持部后，压板411在扭簧扭力的作用下压紧在切刀5表面，实现对切刀5的预固定。为了进一步提高压紧效果，本实施例在压板411上用于压紧切刀5的一侧设有多个凸条，凸条的轴线与切刀5长度方向相垂直，可以增加摩擦力，提高预固定效果和压紧可靠度。
[0026]由于装饰膜在切边操作时处于不断行进的状态，会对切刀5产生一个向上的作用力，时间长了，容易使切刀5松动甚至向上偏离从而影响切边效果和稳定性，影响装饰膜的成品质量。如图4和图6所示，为了解决这一问题，本实施例在安装座3的连接孔33外周开设有以连接孔33为中心的环形卡槽32，环形卡槽32内均布有若干个齿槽。同时，安装套4上开设有用于螺栓6穿过的通孔一42，通孔一42外围设置有与上述环形卡槽32相配合的嵌合齿43，嵌合齿43设有至少一个，安装套4和切刀5安装在安装座3上时，嵌合齿43嵌合在环形卡槽32中对应的齿槽内，用于限位安装套4和切刀5的周向转动，避免切刀5周向转动。本实施例中嵌合齿43为矩形结构，环形卡槽32中的齿槽为与嵌合齿43相配合的矩形槽。
[0027]本技术的一种装饰膜裁切设备用切刀机构，通过压紧件41将安装在安装套4内的切刀5进行压紧实现预固定，避免与安装座3安装时发生晃动甚至掉落；同时采用在安
装座3上开设带齿槽的环形卡槽32，以及在安装套4上对应设置嵌合齿43的方式，实现安装座3与安装套4的周向限位固定，避免切刀5发生周向偏转，保证切边稳定可靠。
[0028]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装饰膜裁切设备用切刀机构，其特征在于：包括分立在装饰膜两侧的两个支撑架(1)、固连在两个支撑架(1)之间的固定杆(2)以及安装在固定杆(2)上的切边组件，所述切边组件包括安装座(3)、安装套(4)、切刀(5)和螺栓(6)，所述安装座(3)安装在固定杆(2)上，所述安装套(4)上连接有用于预固定切刀(5)的压紧件(41)，所述安装套(4)套装在切刀(5)外侧并通过压紧件(41)卡紧切刀(5)，所述螺栓(6)依次穿过切刀(5)和安装套(4)后与安装座(3)上配合开设的连接孔(33)螺纹连接固定。2.根据权利要求1所述的一种装饰膜裁切设备用切刀机构，其特征在于：所述压紧件(41)包括压板(411)，所述压板(411)通过扭簧铰接在安装套(4)上，扭簧一端与压板(411)抵接，扭簧另一端与安装套(4)抵接。3.根据权利要求1所述的一种装饰膜裁切设备用切刀机构，其特征在于：所述安装座(3)的连接孔(33)外周...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏炜，王金兵，高磊，
申请(专利权)人：江苏威恩特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：