一种PETG装饰膜边角料回收箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种PETG装饰膜边角料回收箱，包括上端开口的箱体、竖向放置于箱体内的挤压板以及用于驱动挤压板移动的驱动组件，所述箱体内部两侧分别设有水平布置的丝杆，所述丝杆两端可转动地安装在箱体侧壁上，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块与挤压板固连，所述驱动组件与丝杆一端传动连接，所述驱动组件控制丝杆转动，所述丝杆通过螺旋传动进而带动滑块沿丝杆轴向直线移动，进而带动挤压板沿丝杆轴向移动。本实用新型专利技术的主要用途是提供一种结构设计合理，操作方便，收集效率高，可以延长清理边角料的间隔时间，有利于边角料的回收利用的PETG装饰膜边角料回收箱。利用的PETG装饰膜边角料回收箱。利用的PETG装饰膜边角料回收箱。

【技术实现步骤摘要】
一种PETG装饰膜边角料回收箱


[0001]本技术涉及一种容纳箱，特别是涉及一种PETG装饰膜边角料回收箱。

技术介绍

[0002]PETG装饰膜具有隔水防潮、防震、隔音、保温、环保等诸多优点，应用十分广泛。在PETG装饰膜的生产加工过程中，挤压成型的薄膜状PETG装饰膜两边会有不整齐的边沿，为保证PETG装饰膜边沿整齐，同时也为了满足生产要求，需要对PETG装饰膜进行切边操作，切除多余的边角料，切下来的边角料一般会收集起来集中处理，一般采用两种收集方式，一是对边角料进行收卷收集，这种方式边角料占用空间小，但需用人工进行换卷操作，操作相对繁琐；二是采用收集箱进行收集，这种方式操作简单便捷，但由于边角料凌乱放置故而占用空间大。在PETG装饰膜的生产现场，设备体积较大，间隔较远，采用收卷方式收集边角料时，由于视线容易受到遮挡，而且设备距离较远，边角料出现脱卷或需要换卷时不易被发现也不易及时进行操作，因此一般选择收集箱进行收集，但由于收集箱中边角料凌乱放置占用空间大，间隔一段时间收集箱就会装满，需要进行搬运并更换新的收集箱，耗费的人工较多，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理，操作方便，收集效率高，可以延长清理边角料的间隔时间的PETG装饰膜边角料回收箱。
[0004]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种PETG装饰膜边角料回收箱，包括上端开口的箱体、竖向放置于箱体内的挤压板以及用于驱动挤压板移动的驱动组件，所述箱体内部两侧分别设有水平布置的丝杆，所述丝杆两端可转动地安装在箱体侧壁上，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块与挤压板固连，所述驱动组件与丝杆一端传动连接，所述驱动组件控制丝杆转动，所述丝杆通过螺旋传动进而带动滑块沿丝杆轴向直线移动，进而带动挤压板沿丝杆轴向移动。
[0006]进一步地，所述驱动组件包括主轴、主链轮一、主链轮二、从链轮一和从链轮二，所述主轴一端可转动地安装在箱体侧壁上，所述主轴另一端连接有控制手柄，所述主链轮一和主链轮二均固连在主轴上，所述主链轮一与从链轮一之间通过链条传动连接，所述主链轮二与从链轮二之间通过链条传动连接，所述从链轮一和从链轮二分别与位于箱体内部两侧的丝杆传动连接。
[0007]进一步地，所述箱体外侧设有卡扣部，所述卡扣部包括卡板、底板和固定板，所述底板固连在箱体外壁上，所述固定板固定安装于底板一端并与底板相垂直，所述卡板相对固定板的距离可调节地安装在底板另一端并与底板相垂直。
[0008]进一步地，所述卡板底部设有与底板相平行的活动板，所述底板内部具有与活动板相配合的空腔，所述活动板可滑动地安装在上述底板的空腔内，所述活动板端部与底板之间通过弹簧连接。
[0009]进一步地，所述丝杆外侧罩设有丝杆护套，所述丝杆护套固定安装在箱体内壁上，所述丝杆护套底部沿其自身轴向开设有开口，所述滑块底部固连有连接板，所述连接板一端伸出开口后与挤压板固连。
[0010]进一步地，所述驱动组件还包括罩设在主轴、主链轮一、主链轮二、从链轮一和从链轮二外侧的外罩。
[0011]进一步地，所述箱体底部设有便于移动的滚轮。
[0012]进一步地，所述箱体上部设有便于握持的把手。
[0013]进一步地，所述卡板内侧设有用于增加摩擦力的橡胶垫。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术中对箱体结构进行了合理改进，在箱体内加装了可移动的挤压板，用于挤压边角料，减少其占用空间，增大箱体对边角料的容纳量，延长处理箱体内边角料的间隔时长，即减少了工人的工作量；整体结构设计合理，操作简便，收集效率高，便于移动和运送边角料，灵活性高。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种PETG装饰膜边角料回收箱与切边设备的装配连接示意图；
[0016]图2为本技术的一种PETG装饰膜边角料回收箱的主视图；
[0017]图3为图2中沿B
‑
B方向的剖视结构图；
[0018]图4为图2中沿A
‑
A方向的剖视结构图；
[0019]图5为图4中C处的局部放大结构图；
[0020]图6为本技术的一种PETG装饰膜边角料回收箱中卡扣部的剖视结构图；
[0021]其中，1、箱体；2、卡扣部；21、卡板；211、活动板；212、橡胶垫；22、底板；221、弹簧；23、固定板；3、把手；4、驱动组件；41、外罩；42、主轴；43、主链轮一；44、主链轮二；45、从链轮一；46、从链轮二；47、控制手柄；5、滚轮；6、挤压板；7、丝杆护套；71、开口；8、滑块；81、连接板；9、丝杆；10、机架；101、支撑架。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0023]需要说明的是，在本技术的技术方案的描述中，为了清楚地描述本技术的技术特征所使用的一些方位词，例如“前”、“后”、“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”等均是按照本技术的附图方位而言的。
[0024]实施例
[0025]如图1、图2、图3和图4所示，本实施例的一种PETG装饰膜边角料回收箱，用于对切边设备切下的边角料进行收集，该收集箱包括上端开口的箱体1、竖向放置于箱体1内的挤压板6以及用于驱动挤压板6移动的驱动组件4，箱体1内部两侧分别设有水平布置的丝杆9，丝杆9两端可转动地安装在箱体1侧壁上，丝杆9上螺纹连接有滑块8，滑块8与挤压板6固连，驱动组件4与丝杆9一端传动连接，驱动组件4控制丝杆9转动，丝杆9转动时通过螺旋传动进而带动滑块8沿丝杆9轴向直线移动，进而带动挤压板6沿丝杆9轴向直线移动。
[0026]具体地，驱动组件4包括主轴42、主链轮一43、主链轮二44、从链轮一45和从链轮二
46，主链轮一43和主链轮二44直径相同，从链轮一45和从链轮二46直径相同，主轴42一端可转动地安装在箱体1侧壁上，主轴42另一端连接有控制手柄47，主链轮一43和主链轮二44均固连在主轴42上，且主链轮一43、主链轮二44和主轴42同心设置，主链轮一43与从链轮一45之间通过链条传动连接，主链轮二44与从链轮二46之间通过链条传动连接，从链轮一45和从链轮二46分别与位于箱体1内部两侧的丝杆9传动连接。通过转动控制手柄47可带动主轴42转动，进而带动固连在主轴42上的主链轮一43和主链轮二44转动，主链轮一43和主链轮二44分别通过链条带动从链轮一45和从链轮二46同向同步同速转动，从链轮一45和从链轮二46转动即可带动对应连接的两根丝杆9同向同步同速转动，进而通过螺旋传动使得两块滑块8同向同步同速移动。
[0027]本实施例中箱体1的上部设有便于握持的把手3，箱体1底部设有便于移动的滚轮5，工人通过握持把手3可方便推动箱体1移动。当箱体1移动到边角料的出料处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PETG装饰膜边角料回收箱，其特征在于：包括上端开口的箱体(1)、竖向放置于箱体(1)内的挤压板(6)以及用于驱动挤压板(6)移动的驱动组件(4)，所述箱体(1)内部两侧分别设有水平布置的丝杆(9)，所述丝杆(9)两端可转动地安装在箱体(1)侧壁上，所述丝杆(9)上螺纹连接有滑块(8)，所述滑块(8)与挤压板(6)固连，所述驱动组件(4)与丝杆(9)一端传动连接，所述驱动组件(4)控制丝杆(9)转动，所述丝杆(9)通过螺旋传动进而带动滑块(8)沿丝杆(9)轴向直线移动，进而带动挤压板(6)沿丝杆(9)轴向移动。2.根据权利要求1所述的一种PETG装饰膜边角料回收箱，其特征在于：所述驱动组件(4)包括主轴(42)、主链轮一(43)、主链轮二(44)、从链轮一(45)和从链轮二(46)，所述主轴(42)一端可转动地安装在箱体(1)侧壁上，所述主轴(42)另一端连接有控制手柄(47)，所述主链轮一(43)和主链轮二(44)均固连在主轴(42)上，所述主链轮一(43)与从链轮一(45)之间通过链条传动连接，所述主链轮二(44)与从链轮二(46)之间通过链条传动连接，所述从链轮一(45)和从链轮二(46)分别与位于箱体(1)内部两侧的丝杆(9)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种PETG装饰膜边角料回收箱，其特征在于：所述箱体(1)外侧设有卡扣部(2)，所述卡扣部(2)包括卡板(21)、底板(22)和固定板(23)，所述底板(22)固连在箱体(1)外壁上，所述固定板(23)固定安装于底板(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏炜，王金兵，谭初金，
申请(专利权)人：江苏威恩特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：