一种喇叭网罩安装用固定装置制造方法及图纸

技术编号:34894812 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-10 13:54
本申请公开了一种喇叭网罩安装用固定装置,涉及喇叭网罩安装技术领域,包括喇叭网罩、固定架和主体,喇叭网罩的外表面边缘开设有锁紧孔一和固定孔一,固定架的左端外表面固定连接有固定圈,固定圈的外表面开设有锁紧孔二和固定孔二,锁紧孔一和锁紧孔二的内表面螺纹连接有螺栓一,固定架的外侧面固定连接有凸块,主体的外表面设置有安装槽,安装槽的开口处内壁设置有搭接台和卡块,主体靠近安装槽的外表面开设有固定孔三,固定孔一、固定孔二和固定孔三的内表面螺纹连接有螺栓二;通过以上结构的配合在进行喇叭网罩安装时不需要手动按压后再进行螺栓二的锁紧,降低工作人员流水线式安装喇叭网罩时的劳动强度,提高安装效率。提高安装效率。提高安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种喇叭网罩安装用固定装置


[0001]本技术属于喇叭网罩安装
,具体为一种喇叭网罩安装用固定装置。

技术介绍

[0002]喇叭又称喇叭,是一种十分常用的电子器件,在发声的电子电气设备中都能见到它,喇叭是一种换能器件,通过把电信号转变为声信号释放到周边环境中,承担了播报通知,指挥工作等各种重要的操作。
[0003]喇叭在使用过程中,空气中的灰尘容易粘附在纸盆或膜片上,而纸盆与膜片又是喇叭中的重要发声器件,其表面粘附灰尘或水分时将会严重影响喇叭的发声与音质,因此常见的喇叭表面都会设置有网罩。
[0004]而网罩在进行固定安装时,为了使网罩保持稳定性,通常需要手动将网罩按压在安装槽上,然后在利用螺栓对准螺孔进行逐个固定锁紧,而这个过程中手需要时刻保持按压状态,而进行喇叭网罩的流水线生产时长期的按压导致手指酸痛,劳动强度较大,安装效率欠佳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:为了降低工作人员流水线式安装喇叭网罩时的劳动强度,提高安装效率,本申请提供一种喇叭网罩安装用固定装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下:
[0007]一种喇叭网罩安装用固定装置,包括喇叭网罩、固定架和主体,所述喇叭网罩的外表面边缘开设有锁紧孔一和固定孔一,所述固定架的左端外表面固定连接有固定圈,所述固定圈的外表面开设有锁紧孔二和固定孔二,所述锁紧孔一和所述锁紧孔二的内表面螺纹连接有螺栓一,所述固定架的外侧面固定连接有凸块,所述主体的外表面设置有安装槽,所述安装槽的开口处内壁设置有搭接台和卡块,所述主体靠近所述安装槽的外表面开设有固定孔三,所述固定孔一、所述固定孔二和所述固定孔三的内表面螺纹连接有螺栓二。
[0008]通过采用上述技术方案,进行喇叭网罩安装时,先将喇叭网罩与固定圈相贴合,并使锁紧孔一和锁紧孔二,固定孔一和固定孔二一一对应,接着利用螺栓一螺旋贯穿锁紧孔一和锁紧孔二将喇叭网罩和固定圈锁紧,然后将固定架嵌套进主体上的安装槽中,直到固定架远离固定圈的一端与搭接台相贴合,此时可以转动固定圈使其带动凸块进行转动,直到凸块与卡块和搭接台之间形成的卡槽相卡接,使喇叭网罩在搭接台处保持稳定,接着便可以利用螺栓二螺旋插进固定孔一、固定孔二和固定孔三的内部,以便实现对喇叭网罩的固定安装,通过以上结构的配合在进行喇叭网罩安装时不需要手动按压后再进行螺栓二的锁紧,降低工作人员流水线式安装喇叭网罩时的劳动强度,提高安装效率。
[0009]可选的,所述凸块和所述卡块整体呈弧形,且所述卡块与所述搭接台内底面之间距离与所述凸块的厚度相同。
[0010]通过采用上述技术方案,卡块与搭接台内底面之间距离与凸块的厚度相同便于凸
块与卡块和搭接台之间形成的卡槽相卡接。
[0011]可选的,所述锁紧孔一、所述锁紧孔二、所述固定孔三、所述固定孔一和所述固定孔二的内径尺寸大小相同。
[0012]通过采用上述技术方案,相同的尺寸便于螺栓一和螺栓二螺旋插入。
[0013]可选的,所述安装槽开口处的内径大小与所述固定架的外径大小相同。
[0014]通过采用上述技术方案,便于安装槽与固定架进行嵌套。
[0015]可选的,所述凸块和所述卡块的数量为若干个,且若干个所述凸块和所述卡块呈环形等距分布。
[0016]通过采用上述技术方案,设置多个凸块和卡块可以使凸块与卡块和搭接台之间形成的卡槽相卡接后,使喇叭网罩能够在搭接台处保持稳定。
[0017]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0018]1、本技术中,进行喇叭网罩安装时,先将喇叭网罩与固定圈相贴合,并使锁紧孔一和锁紧孔二,固定孔一和固定孔二一一对应,接着利用螺栓一螺旋贯穿锁紧孔一和锁紧孔二将喇叭网罩和固定圈锁紧,然后将固定架嵌套进主体上的安装槽中,直到固定架远离固定圈的一端与搭接台相贴合,此时可以转动固定圈使其带动凸块进行转动,直到凸块与卡块和搭接台之间形成的卡槽相卡接,使喇叭网罩在搭接台处保持稳定,接着便可以利用螺栓二螺旋插进固定孔一、固定孔二和固定孔三的内部,以便实现对喇叭网罩的固定安装,通过以上结构的配合在进行喇叭网罩安装时不需要手动按压后再进行螺栓二的锁紧,从而降低工作人员流水线式安装喇叭网罩时的劳动强度,提高安装效率。
[0019]2、本技术中,该装置上的锁紧孔一、锁紧孔二和螺栓一之间的锁紧,凸块与卡块和搭接台之间形成的卡槽相卡接,以及固定孔一、固定孔二、固定孔三和螺栓二之间的锁紧简单易操作,便于安装人员进行安装,提高安装效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构立体图;
[0021]图2为本技术中固定架和固定圈的立体图;
[0022]图3为本技术中安装孔处的剖面图;
[0023]图4为本技术中安装孔处的正视图。
[0024]图中标记:1

喇叭网罩、2

固定架、3

主体、4

锁紧孔一、5

固定圈、6

锁紧孔二、7

凸块、8

螺栓一、9

固定孔三、10

安装槽、11

搭接台、12

卡块、13

固定孔一、14

固定孔二、15

螺栓二。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例:
[0027]参照图1和图2,一种喇叭网罩安装用固定装置,包括喇叭网罩1、固定架2和主体3,喇叭网罩1的外表面边缘开设有锁紧孔一4和固定孔一13,固定架2的左端外表面固定连接有固定圈5,固定圈5的外表面开设有锁紧孔二6和固定孔二14,锁紧孔一4和锁紧孔二6的内表面螺纹连接有螺栓一8,进行喇叭网罩1安装时,先将喇叭网罩1与固定圈5相贴合,并使锁紧孔一4和锁紧孔二6,固定孔一13和固定孔二14一一对应,接着利用螺栓一8螺旋贯穿锁紧孔一4和锁紧孔二6将喇叭网罩1和固定圈5锁紧。
[0028]参照图1、图3和图4,固定架2的外侧面固定连接有凸块7,主体3的外表面设置有安装槽10,安装槽10开口处的内径大小与固定架2的外径大小相同,安装槽10的开口处内壁设置有搭接台11和卡块12,凸块7和卡块12整体呈弧形,且卡块12与搭接台11内底面之间距离与凸块7的厚度相同,凸块7和卡块12的数量为若干个,且若干个凸块7和卡块12呈环形等距分布,将固定架2嵌套进主体3上的安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喇叭网罩安装用固定装置,包括喇叭网罩(1)、固定架(2)和主体(3),其特征在于:所述喇叭网罩(1)的外表面边缘开设有锁紧孔一(4)和固定孔一(13),所述固定架(2)的左端外表面固定连接有固定圈(5),所述固定圈(5)的外表面开设有锁紧孔二(6)和固定孔二(14),所述锁紧孔一(4)和所述锁紧孔二(6)的内表面螺纹连接有螺栓一(8),所述固定架(2)的外侧面固定连接有凸块(7),所述主体(3)的外表面设置有安装槽(10),所述安装槽(10)的开口处内壁设置有搭接台(11)和卡块(12),所述主体(3)靠近所述安装槽(10)的外表面开设有固定孔三(9),所述固定孔一(13)、所述固定孔二(14)和所述固定孔三(9)的内表面螺纹连接有螺栓二(15)。2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈汉褛罗妙芝苏炳专
申请(专利权)人:新景电子丰顺有限公司
类型:新型
国别省市:

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