固定型翻板渐进式物料装载输送机制造技术

本实用新型专利技术是一种固定型翻板渐进式物料装载输送机，其特征在于：翻板输送机的上方设置料斗，所述翻板输送机的下方放置载具料车，所述翻板输送机上对称设置一对链条主轨道，所述链条主轨道之间设置支撑轨道，每个所述链条主轨道与所述支撑轨道之间分别对称设置若干组斜坡轨道，所述链条主轨道内设置链条，所述链条与驱动机构传动连接，供所述链条于所述链条主轨道内循环移动，所述链条上对称设置若干个链条滚轮，供链板轴的两端插入固定，每个所述链板轴与一对链板的一端固定连接，所述链板的另一端设置链板滚轮，所述链板滚轮与所述斜坡轨道滑动连接，本实用新型专利技术避免物料出现堆积现象，实现载料容量最大化。实现载料容量最大化。实现载料容量最大化。

【技术实现步骤摘要】
固定型翻板渐进式物料装载输送机


[0001]本技术涉及一种固定型翻板渐进式物料装载输送机。

技术介绍

[0002]针对载具料车、装载输送机等受空间和程序控制等因素限制，装载输送机和料车在装料时都不能相对移动，处于静止状态，这给均匀布料带来很大困难，严重影响承载容量最大化和下一步烘干过程中的受热均匀和烘烤质量。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种固定型翻板渐进式物料装载输送机，成功地解决了载体和输送机在相对固定不动的状态下将物料连续均匀地装载到载体，使载体里的物料处于均匀平整状态。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种固定型翻板渐进式物料装载输送机，其特征在于：翻板输送机的上方设置料斗，所述翻板输送机的下方放置载具料车，所述翻板输送机上对称设置一对链条主轨道，所述链条主轨道之间设置支撑轨道，每个所述链条主轨道与所述支撑轨道之间分别对称设置若干组斜坡轨道；
[0006]所述链条主轨道内设置链条，所述链条与驱动机构传动连接，供所述链条于所述链条主轨道内循环移动，所述链条上对称设置若干个链条滚轮，供链板轴的两端插入固定，每个所述链板轴与一对链板的一端固定连接，所述链板的另一端设置链板滚轮，所述链板滚轮与所述斜坡轨道滑动连接，并供所述链板滚轮于所述斜坡轨道的末端滑落。
[0007]所述固定型翻板渐进式物料装载输送机，其中：所述链条主轨道的回程拐点处设置导向轨道，供所述链板滚轮回到所述斜坡轨道内。
[0008]所述固定型翻板渐进式物料装载输送机，其中：所述斜坡轨道之间等距延长设置，所述斜坡轨道与所述链条主轨道之间的夹角为45度。
[0009]所述固定型翻板渐进式物料装载输送机，其中：所述支撑轨道内设置若干个支撑滚轮，所述支撑滚轮套设与所述链板轴的中间，防止所述链板轴挠度。
[0010]本技术的有益效果：当载体承载散状物料，且装载输送机都相对不运动的状态下，物料装载输送机能快速地将物料均匀地装满载体，且物料不出现堆积现象，实现载料容量最大化，使物料烘干时受热均匀保证产品烘干质量。
附图说明
[0011]图1为固定型翻板渐进式物料装载输送机的结构图。
[0012]图2为固定型翻板渐进式物料装载输送机的俯视结构图。
[0013]图3为固定型翻板渐进式物料装载输送机的局部放大图。
[0014]附图标记说明：1
‑
料斗；2
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链条滚轮；3
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链板；4
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斜坡轨道；5
‑
翻板输送机；6
‑
载具
料车；7
‑
导向轨道；8
‑
支撑滚轮；9
‑
链板轴；10
‑
支撑轨道；11
‑
链板滚轮；12
‑
链条主轨道。
具体实施方式
[0015]如图1至图3所示一种固定型翻板渐进式物料装载输送机，其特征在于：翻板输送机5的上方设置料斗1，所述翻板输送机5的下方放置载具料车6，所述翻板输送机5上对称设置一对链条主轨道12，所述链条主轨道12之间设置支撑轨道10，所述支撑轨道10内设置若干个支撑滚轮8，所述支撑滚轮8套设与所述链板轴9的中间，避免所述链板轴9因过长进而产生挠度，每个所述链条主轨道12与所述支撑轨道10之间分别对称设置若干组斜坡轨道4，所述斜坡轨道4之间等距延长设置，所述斜坡轨道4与所述链条主轨道12之间的夹角为45度。
[0016]所述链条主轨道12内设置链条，所述链条与驱动机构传动连接，供所述链条于所述链条主轨道12内循环移动，所述链条上对称设置若干个链条滚轮2，供链板轴9的两端插入固定，每个所述链板轴9与一对链板3的一端固定连接，所述链板3的另一端设置链板滚轮11，所述链板滚轮11与所述斜坡轨道4滑动连接，并供所述链板滚轮11于所述斜坡轨道4的末端滑落，并将物料均匀抛落与所述载具料车6内，所述链条主轨道12的回程拐点处设置导向轨道7，供所述链板滚轮11回到所述斜坡轨道4内。
[0017]实施例中载具料车6移动至翻板输送机5下方，所述翻板输送机5的接料区上方设置料斗1，启动上料机，并通过所述料斗1将物料于链板3上平面铺满，此时，启动所述翻板输送机5，链条带动链条滚轮2移动，并同时带动链板轴9及链板3同时一起移动，所述链板3上的链板滚轮11于斜坡轨道4内一起移动，所述链板滚轮11移动到所述斜坡轨道4的末端时滑落，并将所述链板3上的物料均匀抛落与所述载具料车6内，因所述斜坡轨道4之间等距延长设置，实现均匀抛料的效果，抛料完的所述链板3随同所述链板轴9共同循环移动，当所述链板3移动至导向轨道7处时，所述导向轨道7能够使所述链板滚轮11从新回到所述斜坡轨道4内，并完成上述的装料到抛料的过程。
[0018]本技术的优点：
[0019]当载体承载散状物料，且装载输送机都相对不运动的状态下，物料装载输送机能快速地将物料均匀地装满载体，且物料不出现堆积现象，实现载料容量最大化，使物料烘干时受热均匀保证产品烘干质量。
[0020]以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定型翻板渐进式物料装载输送机，其特征在于：翻板输送机(5)的上方设置料斗(1)，所述翻板输送机(5)的下方放置载具料车(6)，所述翻板输送机(5)上对称设置一对链条主轨道(12)，所述链条主轨道(12)之间设置支撑轨道(10)，每个所述链条主轨道(12)与所述支撑轨道(10)之间分别对称设置若干组斜坡轨道(4)；所述链条主轨道(12)内设置链条，所述链条与驱动机构传动连接，供所述链条于所述链条主轨道(12)内循环移动，所述链条上对称设置若干个链条滚轮(2)，供链板轴(9)的两端插入固定，每个所述链板轴(9)与一对链板(3)的一端固定连接，所述链板(3)的另一端设置链板滚轮(11)，所述链板滚轮(11)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯超，李勇，
申请(专利权)人：北京华珍普照科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：