一种T型筋板搅拌摩擦焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种T型筋板搅拌摩擦焊接装置，包括第三直线电机，所述第三直线电机的下端竖直螺栓连接有第一固定板，所述第一固定板的前侧下端焊接有第一安装座，所述第三直线电机的前侧上端水平螺栓连接有第二固定板。本实用新型专利技术中，设置的第一液压缸的活塞杆伸长可以带动第二液压缸的上端绕着第二安装座转动一定角度，从而可以带动驱动电机和其输出端的搅拌杆转动一定角度，进而可以使得本装置可以适用于T型筋板的焊接，通过设置的电动伸缩杆带动电磁加热器移动到搅拌头的下端，通过对电磁加热器通电，可以对搅拌头的下端进行加热，在进行焊接前，对搅拌头进行升温，可以在焊接时，提前达到较高的温度，提高焊接效率。提高焊接效率。提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种T型筋板搅拌摩擦焊接装置


[0001]本技术涉及搅拌摩擦焊接装置
，尤其涉及一种T型筋板搅拌摩擦焊接装置。

技术介绍

[0002]筋板是加强筋，就是加强腹板受力不变形，加强承受能力，在结构设计过程中，可能出现结构体悬出面过大，或跨度过大的情况，在这样的情况下，结构件本身的连接面能承受的负荷有限，则在两结合体的公共垂直面上增加一块加强板，以增加结合面的强度，而T型筋板是由横板和竖板通过焊接固定的加强筋。
[0003]现有的焊接方法有熔焊、压焊和钎焊，搅拌摩擦焊属与压焊中的摩擦焊，搅拌摩擦焊是指利用高速旋转的搅拌头与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部熔化，当焊具沿着焊接界面向前移动时，被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部，并在搅拌头的挤压下形成致密的固相焊缝。
[0004]在对T型筋板的横板和竖板进行搅拌摩擦焊时，由于竖板的前后侧与横板之间的夹角为直角，现有的搅拌摩擦焊接装置的搅拌头不便于改变角度对其进行焊接，且现有的搅拌摩擦焊接装置的搅拌头在搅拌之前为冷却状态，需要与工件旋转摩擦一段时间后才能升到较高的温度，使得焊接效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种T型筋板搅拌摩擦焊接装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种T型筋板搅拌摩擦焊接装置，包括第三直线电机，所述第三直线电机的下端竖直螺栓连接有第一固定板，所述第一固定板的前侧下端焊接有第一安装座，所述第三直线电机的前侧上端水平螺栓连接有第二固定板，所述第二固定板的下端前侧焊接有第二安装座，所述第二安装座上转动连接有第二液压缸，所述第二液压缸的后侧中间位置焊接有第二连接块，所述第二连接块与第一安装座之间设置有第一液压缸，所述第一液压缸的两端分别固定连接有第一连接块和第三安装座。
[0007]进一步的，所述第一连接块与第一安装座转动连接，所述第三安装座与第二连接块转动连接。
[0008]进一步的，所述第二液压缸的输出端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端卡设连接有搅拌头。
[0009]进一步的，所述第二液压缸的前侧中间位置焊接有连接板，所述连接板的下端固定连接有电动伸缩杆。
[0010]进一步的，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有电磁加热器，所述电磁加热器与搅拌头套设连接。
[0011]进一步的，所述第三直线电机的后端竖直设置有第三滑轨，所述第三直线电机与第三滑轨滑动连接。
[0012]进一步的，所述第三滑轨的下端固定连接有第二直线电机，所述第二直线电机的下方横向设置有第二滑轨，所述第二直线电机与第二滑轨滑动连接。
[0013]进一步的，所述第二滑轨的下端中间位置固定连接有第一直线电机，所述第一直线电机的下端纵向设置有第一滑轨，所述第一直线电机与第一滑轨滑动连接。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、本技术在使用时，该T型筋板搅拌摩擦焊接装置，通过设置的第一液压缸的活塞杆伸长可以带动第二液压缸的上端绕着第二安装座转动一定角度，从而可以带动驱动电机和其输出端的搅拌杆转动一定角度，进而可以使得本装置可以适用于T型筋板的焊接；
[0016]2、本技术在使用时，该T型筋板搅拌摩擦焊接装置，在进行焊接前，通过设置的电动伸缩杆带动电磁加热器移动到搅拌头的下端，通过对电磁加热器通电，可以对搅拌头的下端进行加热，在进行焊接前，对搅拌头进行升温，可以在焊接时，提前达到较高的温度，提高焊接效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视图；
[0018]图2为本技术的仰视图；
[0019]图3为本技术的电动伸缩杆、驱动电机安装结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、第一滑轨；2、第二滑轨；3、第一直线电机；4、第二直线电机；5、第三滑轨；6、第三直线电机；7、第一固定板；8、第一安装座；9、第二固定板；10、第二安装座；11、第一液压缸；12、第一连接块；13、第三安装座；14、第二液压缸；15、第二连接块；16、连接板；17、电动伸缩杆；18、电磁加热器；19、驱动电机；20、搅拌头。
具体实施方式
[0022]实施例1：
[0023]如图1
‑
3所示，涉及一种T型筋板搅拌摩擦焊接装置，包括第三直线电机6，第三直线电机6的下端竖直螺栓连接有第一固定板7，第一固定板7的前侧下端焊接有第一安装座8，第三直线电机6的前侧上端水平螺栓连接有第二固定板9，第二固定板9的下端前侧焊接有第二安装座10，第二安装座10上转动连接有第二液压缸14，第二液压缸14的后侧中间位置焊接有第二连接块15，第二连接块15与第一安装座8之间设置有第一液压缸11，第一液压缸11的两端分别固定连接有第一连接块12和第三安装座13，第一连接块12与第一安装座8转动连接，第三安装座13与第二连接块15转动连接，启动第一液压缸11，第一液压缸11的活塞杆伸长可以带动第二液压缸14的上端绕着第二安装座10转动一定角度，从而可以带动驱动电机19和其输出端的搅拌杆转动一定角度，使得搅拌杆与横板上表面之间的夹角为四十五度。
[0024]如图3所示，第二液压缸14的输出端固定连接有驱动电机19，驱动电机19的输出端卡设连接有搅拌头20，设置的搅拌头20的下端为锥形结构，可以使得搅拌头20在转动的过
程中可以同时与横板和竖板同时接触，第二液压缸14的前侧中间位置焊接有连接板16，连接板16的下端固定连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的输出端固定连接有电磁加热器18，电磁加热器18是利用电磁感应在柱体内产生涡流来给加热工件的电加热，它是把电能转换为电磁能，再由电磁能转换为电能，电能在金属内部转变为热能，达到加热金属的目的，电磁加热器18与搅拌头20套设连接，在进行焊接前，通过设置的电动伸缩杆17带动电磁加热器18移动到搅拌头20的下端，通过对电磁加热器18通电，可以对搅拌头20的下端进行加热，从而可以对搅拌头20进行升温，再通过电动伸缩杆17带动电磁加热器18收缩。
[0025]如图1
‑
2所示，第三直线电机6的后端竖直设置有第三滑轨5，第三直线电机6与第三滑轨5滑动连接，第三滑轨5的下端固定连接有第二直线电机4，第二直线电机4的下方横向设置有第二滑轨2，第二直线电机4与第二滑轨2滑动连接，第二滑轨2的下端中间位置固定连接有第一直线电机3，第一直线电机3的下端纵向设置有第一滑轨1，第一直线电机3与第一滑轨1滑动连接，通过第一直线电机3沿着第一滑轨1移动，可以带动搅拌头20向竖板靠近，通过第三直线电机6沿着第三滑轨5移动，可以带动搅拌头20向横板靠近，通过第二直线电机4沿着第二滑轨2移动，带动搅拌头20沿着横板和竖板的连接处移动。
[0026]工作原理：将T型筋板的横板和竖板使用夹具（未画出）进行固定，启动第一液压缸11，第一液压缸11的活塞杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种T型筋板搅拌摩擦焊接装置，包括第三直线电机（6），其特征在于：所述第三直线电机（6）的下端竖直螺栓连接有第一固定板（7），所述第一固定板（7）的前侧下端焊接有第一安装座（8），所述第三直线电机（6）的前侧上端水平螺栓连接有第二固定板（9），所述第二固定板（9）的下端前侧焊接有第二安装座（10），所述第二安装座（10）上转动连接有第二液压缸（14），所述第二液压缸（14）的后侧中间位置焊接有第二连接块（15），所述第二连接块（15）与第一安装座（8）之间设置有第一液压缸（11），所述第一液压缸（11）的两端分别固定连接有第一连接块（12）和第三安装座（13）。2.根据权利要求1所述的一种T型筋板搅拌摩擦焊接装置，其特征在于：所述第一连接块（12）与第一安装座（8）转动连接，所述第三安装座（13）与第二连接块（15）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种T型筋板搅拌摩擦焊接装置，其特征在于：所述第二液压缸（14）的输出端固定连接有驱动电机（19），所述驱动电机（19）的输出端卡设连接有搅拌头（20）。4.根据权利要求3所述的一种T型筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：左都全，刘洁，叶梯，周斌，马国玲，
申请(专利权)人：中国民用航空飞行学院，
类型：新型
国别省市：