焊接装置及电池制造方法及图纸

本申请涉及焊接领域，提供一种焊接装置及电池，焊接装置包括装夹组件、焊接机构和驱动机构。装夹组件包括支撑平台和设于支撑平台上的夹具，夹具用于装夹沿上下方向依次拼接的两个待焊物体；焊接机构设有两个，两焊接机构相对设置，并分设于支撑平台的前后两侧，两焊接机构分别用于对两待焊物体的前侧拼接线和后侧拼接线进行同步焊接作业；驱动机构与两焊接机构连接，带动两焊接机构相对于装夹组件同步左右移动，或者，驱动机构与支撑平台连接，带动装夹组件相对于两焊接机构左右移动。该焊接装置可同时完成对相拼接两待焊物体相对两侧的焊接作业，从而可极大压缩焊接作业时间，有效保障并提高焊接装置的工作效率。保障并提高焊接装置的工作效率。保障并提高焊接装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
焊接装置及电池


[0001]本申请属于焊接
，尤其涉及一种焊接装置和电池。

技术介绍

[0002]对于应用多个大型电池的新能源汽车，通常需将多个大型电池拼接并焊接，以形成整体化、规整化的电池装置。由此，相关行业通常先将相拼接的两个电池的一面朝上，并通过现有焊接装置对该面的拼接线进行焊接，再将相拼接的两个电池的另一面翻转至朝上，再通过现有焊接装置对该面的拼接线进行焊接，即需进行待焊物体翻转和两次焊接，工作效率难免较低。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种焊接装置，以解决现有焊接装置在用于焊接相拼接的两个电池时的工作效率较低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种焊接装置，包括：
[0005]装夹组件，包括支撑平台和设于所述支撑平台上的夹具，所述夹具用于装夹沿上下方向依次拼接的两个待焊物体；
[0006]焊接机构，设有两个，两所述焊接机构相对设置，并分设于所述支撑平台的前后两侧，两所述焊接机构分别用于对两所述待焊物体的前侧拼接线和后侧拼接线进行同步焊接作业；
[0007]驱动机构，与两所述焊接机构连接，并用于带动两所述焊接机构相对于所述装夹组件同步左右移动。
[0008]在一个实施例中，所述焊接装置还包括与所述驱动机构连接的支撑组件，所述支撑组件包括沿前后方向延伸形成并间隔设于所述支撑平台下侧的连动杆，以及分别与所述连动杆的前后两端连接并沿上下方向延伸形成的两个支撑杆，两所述支撑杆分别支撑两所述焊接机构。
>[0009]在一个实施例中，所述焊接装置还包括供所述装夹组件架设于其上的矩形支架，所述矩形支架具有依次连接的前框条、右框条、后框条和左框条；
[0010]所述前框条和所述装夹组件之间以及所述后框条和所述装夹组件之间分别围合形成供所述支撑杆滑动于其中的滑道，所述滑道在前后方向上的宽度大于所述支撑杆在前后方向上的宽度。
[0011]在一个实施例中，所述驱动机构包括沿左右方向延伸形成并安装在所述矩形支架和/或所述支撑平台上的滑轨、滑动连接于所述滑轨并连接所述支撑组件的滑块，以及与所述支撑组件连接的滑动驱动器。
[0012]在一个实施例中，所述驱动机构包括沿左右方向延伸形成并分别安装在所述前框条和所述后框条的两个滑轨、分别滑动连接于两所述滑轨并分别连接两所述支撑杆的多个滑块，以及与所述连动杆连接的滑动驱动器。
[0013]在一个实施例中，所述支撑平台包括支撑板和设于所述支撑板的下侧且均沿左右方向延伸形成的加强筋。
[0014]在一个实施例中，所述焊接机构包括搅拌摩擦焊接头、驱动所述搅拌摩擦焊接头转动的焊接驱动器；或
[0015]所述焊接机构包括搅拌摩擦焊接头、驱动所述搅拌摩擦焊接头转动的焊接驱动器，以及与所述焊接驱动器连接并驱动所述焊接驱动器前后移动的平移驱动器。
[0016]本申请实施例的目的还在于提供一种焊接装置，包括：
[0017]装夹组件，包括支撑平台和设于所述支撑平台上的夹具，所述夹具用于装夹沿上下方向依次拼接的两个待焊物体；
[0018]焊接机构，设有两个，两所述焊接机构相对设置，并分设于所述支撑平台的前后两侧，两所述焊接机构分别用于对两所述待焊物体的前侧拼接线和后侧拼接线进行同步焊接作业；
[0019]驱动机构，与所述支撑平台连接，并用于带动所述装夹组件相对于两所述焊接机构左右移动。
[0020]在一个实施例中，所述焊接装置还包括支撑于所述装夹组件下侧的矩形支架，以及分别固定在所述矩形支架的前侧和后侧的两个支撑组件，两所述支撑组件分别支撑两所述焊接机构。
[0021]在一个实施例中，所述矩形支架具有依次连接的前框条、右框条、后框条和左框条；
[0022]所述驱动机构包括沿左右方向延伸形成并分别安装在所述前框条和所述后框条的两个滑轨、分别滑动连接于两所述滑轨并与所述支撑平台连接的多个滑块，以及与所述支撑平台连接的滑动驱动器。
[0023]在一个实施例中，所述矩形支架还设有多个沿左右方向间隔设置并连接于所述前框条和所述后框条之间的支撑梁。
[0024]在一个实施例中，每个所述滑轨上设有至少两个间隔设置并均与所述支撑平台连接的所述滑块。
[0025]在一个实施例中，所述焊接机构包括搅拌摩擦焊接头、驱动所述搅拌摩擦焊接头转动的焊接驱动器，以及与所述焊接驱动器连接并驱动所述焊接驱动器前后移动的平移驱动器。
[0026]本申请提供的有益效果在于：
[0027]本申请实施例提供的焊接装置，可通过装夹组件的支撑平台支撑沿上下方向依次拼接地立放于其上的两个待焊物体，并通过装夹组件的夹具装夹、稳固两个相拼接待焊物体的位置和状态；随后，在维持装夹组件和两个待焊物体的位置和状态不变的基础上，通过驱动机构驱动分设于支撑平台的前后两侧的两个焊接机构相对于装夹组件同步左右移动，或者，通过驱动机构驱动支撑平台带动装夹组件相对于分设于支撑平台的前后两侧的两个焊接机构左右移动，以在两个焊接机构经过相拼接的两个待焊物体或相拼接的两个待焊物体经过两个焊接机构的期间，通过相互对位、相互平衡和抵消作用力的两个焊接机构，分别对两待焊物体的前侧拼接线和后侧拼接线进行同步的焊接作业。基于此，焊接装置即可同时完成对相拼接两待焊物体的相对两侧的焊接作业，而无需如现有技术般“先一次装夹待
焊物体以进行一侧焊接作业、再翻转待焊物体、再二次装夹待焊物体进行另一侧焊接作业”，从而可极大压缩焊接作业时间，可有效保障并提高焊接装置的工作效率。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本申请实施例一提供的焊接装置和两个相拼接的待焊物体的配合示意图；
[0030]图2为图1提供的焊接装置的立体示意图；
[0031]图3为图2提供的沿A
‑
A的剖视图；
[0032]图4为图2提供的焊接装置的爆炸示意图；
[0033]图5为本申请实施例二提供的焊接装置和两个相拼接的待焊物体的配合示意图；
[0034]图6为图5提供的焊接装置的部分结构示意图。
[0035]其中，图中各附图标记：
[0036]10
’‑
待焊物体，11
’‑
前侧拼接线；
[0037]10
‑
装夹组件，11
‑
支撑平台，111
‑
支撑板，112
‑
加强筋；
[0038]20
‑
焊接机构，21
‑
搅拌摩擦焊接头，22
‑
焊接驱动器，23
‑
平移驱动器；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接装置，其特征在于，包括：装夹组件，包括支撑平台和设于所述支撑平台上的夹具，所述夹具用于装夹沿上下方向依次拼接的两个待焊物体；焊接机构，设有两个，两所述焊接机构相对设置，并分设于所述支撑平台的前后两侧，两所述焊接机构分别用于对两所述待焊物体的前侧拼接线和后侧拼接线进行同步焊接作业；驱动机构，与两所述焊接机构连接，并用于带动两所述焊接机构相对于所述装夹组件同步左右移动。2.如权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述焊接装置还包括与所述驱动机构连接的支撑组件，所述支撑组件包括沿前后方向延伸形成并间隔设于所述支撑平台下侧的连动杆，以及分别与所述连动杆的前后两端连接并沿上下方向延伸形成的两个支撑杆，两所述支撑杆分别支撑两所述焊接机构。3.如权利要求2所述的焊接装置，其特征在于，所述焊接装置还包括供所述装夹组件架设于其上的矩形支架，所述矩形支架具有依次连接的前框条、右框条、后框条和左框条；所述前框条和所述装夹组件之间以及所述后框条和所述装夹组件之间分别围合形成供所述支撑杆滑动于其中的滑道，所述滑道在前后方向上的宽度大于所述支撑杆在前后方向上的宽度。4.如权利要求3所述的焊接装置，其特征在于，所述驱动机构包括沿左右方向延伸形成并安装在所述矩形支架和/或所述支撑平台上的滑轨、滑动连接于所述滑轨并连接所述支撑组件的滑块，以及与所述支撑组件连接的滑动驱动器。5.如权利要求3所述的焊接装置，其特征在于，所述驱动机构包括沿左右方向延伸形成并分别安装在所述前框条和所述后框条的两个滑轨、分别滑动连接于两所述滑轨并分别连接两所述支撑杆的多个滑块，以及与所述连动杆连接的滑动驱动器...

【专利技术属性】
技术研发人员：周赛军，王国亮，
申请(专利权)人：大富科技安徽股份有限公司，
类型：新型
国别省市：