一种抖粉隧道式烘烤炉制造技术

技术编号:34892287 阅读:27 留言:0更新日期:2022-09-10 13:51
本实用新型专利技术公开了一种抖粉隧道式烘烤炉,属于数码打印技术领域,包括机架以及传送在机架上的输送带,其特征在于:所述输送带上方设有第一加热罩,所述第一加热罩内设有若干第一加热管,若干第一加热管保持等距间隔且沿着输送带的传送方向分布,沿输送带传送方向的两侧分别设有第二加热罩,所述第二加热罩内均设有第二加热管,两第二加热管相对设置且对称位于输送带的两侧上方。通过在输送带的上方设置若干沿着输送带的传送方向均匀分布的第一加热管,以及在输送带的两侧上方分别设置第二加热管,缩小烘干时中间和左右两侧的温差,解决由于两侧升温慢,受热不均匀,导致打印PET膜两侧出现返油的技术问题,提高产品合格率和工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种抖粉隧道式烘烤炉


[0001]本实用新涉及数码打印
,特别涉及一种抖粉隧道式烘烤炉。

技术介绍

[0002]热转移标签的生产设备包括相互独立的数码印花机、撒粉机、抖粉机以及烘干机,抖粉机用于将热转印标签上的过量热熔粉抖落,并使热熔粉均匀分布在热转印标签上(如PET膜),烘干机用于将热转印标签上的热熔粉烘干固化。
[0003]市面上已经有烘干抖粉一体机,参见中国技术授权专利,授权公告号为CN213747746U,授权公告日为2021年07月20日,所公开的烘干抖粉一体机,根据其记载,烘干组件设置在抖粉组件的后端,烘干组件的内部设置有传送带以及位于传送带上方的发热灯管。然而,在实际生产加工中,对PET膜烘烤时,都是中部的温度比两侧的温度高,即烘干时左右和中间位置的温度不一致,受热不均匀,导致打印PET膜两侧干湿度不一致,出现两侧表面出现油性液体,造成如打印图案出现气泡或者图案脱落等情况,即返油的现象,从而导致浪费生产物料,影响了产品合格率和工作效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术存在的缺陷,本技术提供一种抖粉隧道式烘烤炉,解决烘干时左右和中间位置的温度不一致,出现返油现象,影响产品合格率和工作效率的技术问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种抖粉隧道式烘烤炉,包括机架以及传送在机架上的输送带,其特征在于:所述输送带上方设有第一加热罩,所述第一加热罩内设有若干第一加热管,若干第一加热管保持等距间隔且沿着输送带的传送方向分布,沿输送带传送方向的两侧分别设有第二加热罩,所述第二加热罩内均设有第二加热管,两第二加热管相对设置且对称位于输送带的两侧上方。
[0006]作为上述方案的进一步改进,所述第一加热罩和第二加热罩的内侧均设有用于夹持第一加热管、第二加热管的管夹,所述管夹包括固定端以及对称设在所述固定端两个端部的弹片。
[0007]作为上述方案的进一步改进,所述弹片呈波浪形,且两个弹片之间形成用于容纳第一加热管或第二加热管的空腔。
[0008]作为上述方案的进一步改进,所述输送带沿着机架的长度方向设置,第二加热管与输送带的运动方向相一致。
[0009]作为上述方案的进一步改进,所述输送带由主动辊和被动辊传送,所述主动辊由伺服电机驱动。
[0010]作为上述方案的进一步改进,所述第一加热罩上方设有顶罩,所述第一加热罩固定在顶罩的内腔。
[0011]作为上述方案的进一步改进,所述第一加热罩的内侧设有温度传感器。
[0012]作为上述方案的进一步改进,所述顶罩上设有把手。
[0013]本技术的有益效果是:通过在输送带的上方设置若干沿着输送带的传送方向均匀分布的第一加热管,以及在输送带的两侧上方分别设置第二加热管,缩小烘干时中间和左右两侧的温差,解决由于两侧升温慢,受热不均匀,导致打印PET膜两侧出现返油的技术问题,提高产品合格率和工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的(带有局部剖视)主视图;
[0015]图2为本技术实施例的侧视图;
[0016]图3为图2中A处的放大图。
[0017]图中,1、机架,2、输送带,3、第一加热罩,4、第一加热管,5、第二加热罩,6、第二加热管,7、管夹,71、固定端,72、弹片,73、空腔,8、主动辊,9、被动辊,10、顶罩,11、把手。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0019]如附图1

3所示,本技术提供的一种抖粉隧道式烘烤炉,包括机架1以及传送在机架1上的输送带2,输送带2上方设有第一加热罩3,第一加热罩3内设有若干第一加热管4,若干第一加热管4保持等距间隔且沿着输送带2的传送方向分布,沿输送带2传送方向的两侧分别设有第二加热罩5,第二加热罩5内均设有第二加热管6,两第二加热管6相对设置且对称位于输送带2的两侧上方。
[0020]通过在输送带2的上方设置若干沿着输送带2的传送方向均匀分布的第一加热管4,以及在输送带2的两侧上方分别设置第二加热管6,缩小烘干时中间和左右两侧的温差,解决由于两侧升温慢,受热不均匀,导致打印PET膜两侧出现返油的技术问题,提高产品合格率和工作效率。
[0021]进一步作为优选的实施方式,第一加热罩3和第二加热罩5的内侧均设有用于夹持第一加热管4、第二加热管6的管夹7,管夹7包括固定端71以及对称设在固定端71两个端部的弹片72。
[0022]进一步作为优选的实施方式,弹片72呈波浪形,且两个弹片72之间形成用于容纳第一加热管4或第二加热管6的空腔73。
[0023]通过管夹7夹持第一加热管4或第二加热管6的两端,以便于第一加热管4、第二加热管6的快速安装和便捷更换,另外地,管夹7上的两个弹片72形成容纳第一加热管4、第二加热管6的空腔73,能够贴合第一加热管4、第二加热管6的外表面,有利于提高夹持效果。
[0024]进一步作为优选的实施方式,输送带2沿着机架1的长度方向设置,第二加热管6与输送带2的运动方向相一致,结合两第二加热管6相对设置且对称位于输送带2的两侧上方,更加有利于两侧的第二加热管6对传输在输送带2上的PET膜的两端进行加热烘干,解决现有单一的、在顶部安装的烘干组件导致PET膜两侧升温慢,温度丢失快,导致打印PET膜两侧
干湿度不一致,两侧返油的技术问题。
[0025]进一步作为优选的实施方式,第一加热管4至少设有两条,在本实施例中,第一加热管4设有四条,进一步提高PET膜烘干的效率。
[0026]进一步作为优选的实施方式,输送带2由主动辊8和被动辊9传送,主动辊8由伺服电机驱动。伺服电机工作,带动主动辊8转动,主动辊8通过输送带2带动被动被动辊9转动,从而实现输送带2的传送目的。本实施例中,所使用的主动辊8、被动辊9以及伺服电机均为市售产品。
[0027]进一步作为优选的实施方式,第一加热罩3上方设有顶罩10,第一加热罩3固定在顶罩10的内腔。
[0028]进一步作为优选的实施方式,第一加热罩3的内侧设有温度传感器,是能感受温度并转换成可用输出信号的传感器,便于检测烘烤炉的温度,有利于操作人员在生产加工中做出相应的调整。
[0029]进一步作为优选的实施方式,顶罩10上设有把手11,便于操作人员打开和维修等工作。
[0030]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本技术原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抖粉隧道式烘烤炉,包括机架(1)以及传送在机架(1)上的输送带(2),其特征在于:所述输送带(2)上方设有第一加热罩(3),所述第一加热罩(3)内设有若干第一加热管(4),若干第一加热管(4)保持等距间隔且沿着输送带(2)的传送方向分布,沿输送带(2)传送方向的两侧分别设有第二加热罩(5),所述第二加热罩(5)内均设有第二加热管(6),两第二加热管(6)相对设置且对称位于输送带(2)的两侧上方。2.根据权利要求1所述的抖粉隧道式烘烤炉,其特征在于:所述第一加热罩(3)和第二加热罩(5)的内侧均设有用于夹持第一加热管(4)、第二加热管(6)的管夹(7),所述管夹(7)包括固定端(71)以及对称设在所述固定端(71)两个端部的弹片(72)。3.根据权利要求2所述的抖粉隧道式烘烤炉,其特征在于:所述弹片(72...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁畅夫吴魁吴祥栋梁炜辉
申请(专利权)人:广东信益智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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