一种模具多工位一次成形机构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域，具体涉及一种模具多工位一次成形机构，包括加工台和导柱，导柱滑动安装在加工台的一侧，还包括工作装置；工作装置包括吸收箱、收集箱、引流箱、滤板、风机构件、移动构件和下压构件；吸收箱与加工台通过移动构件连接，收集箱与吸收箱固定连接，引流箱与收集箱固定连接，并与吸收箱通过移动构件连接，滤板与收集箱固定连接，并位于收集箱靠近引流箱的一侧，风机构件位于引流箱的一侧，移动构件位于加工台的一侧，下压构件位于导柱的一侧，实现了能够通过设有的构件对每个工位上产生的废屑进行自动的吸收，避免废屑一直停留或者堆积在工位上，进而保障了后续工件的加工质量。续工件的加工质量。续工件的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种模具多工位一次成形机构


[0001]本技术涉及模具加工
，尤其涉及一种模具多工位一次成形机构。

技术介绍

[0002]在对工件进行冲压时需要使用对应的模具对工件进行加工，以往都是一个模具对应一个工件，因此在进行加工时的效率较低，使得整个加工的过程十分麻烦。
[0003]为了在不影响工件成品质量的前提下能够最大程度的提升整个工件加工的生产效率，现在便设计出一种带有多工位一次成型构件的模具，现有的多工位模具就可以一次加工多个工件，使得工件的整个加工效率更高
[0004]但是采用上述方式，在对工件进行冲压加工时，模具的冲压槽内和冲压的边缘都会产生较多的废屑，现在只能通过工人手动进行清理，使得整个清理过程十分麻烦，如果清理不彻底还会对后续工件的加工产生影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种模具多工位一次成形机构，能够通过设有的构件对每个工位上产生的废屑进行自动的吸收，避免废屑一直停留或者堆积在工位上，进而保障了后续工件的加工质量。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种模具多工位一次成形机构，包括加工台和导柱，所述导柱滑动安装在所述加工台的一侧，还包括工作装置；
[0007]所述工作装置包括吸收箱、收集箱、引流箱、滤板、风机构件、移动构件和下压构件；所述吸收箱与所述加工台通过所述移动构件连接，并位于所述加工台的一侧，所述收集箱与所述吸收箱固定连接，并位于所述吸收箱的一侧，所述引流箱与所述收集箱固定连接，并与所述吸收箱通过所述移动构件连接，且位于所述加工台的一侧，所述滤板与所述收集箱固定连接，并位于所述收集箱靠近所述引流箱的一侧，所述风机构件位于所述引流箱的一侧，所述移动构件位于所述加工台的一侧，所述下压构件位于所述导柱的一侧。
[0008]其中，所述风机构件包括转轴、扇页和转动电机，所述转轴与所述引流箱转动连接，并位于所述引流箱内；所述扇页与所述转轴固定连接，并位于所述转轴的一侧；所述转动电机的输出轴与所述转轴连接，所述转动电机固定安装在所述引流箱的一侧。
[0009]其中，所述移动构件包括连接件、滑动台、移动螺杆和移动电机，所述连接件与所述吸收箱固定连接，并与所述收集箱固定连接，且位于所述加工台的一侧；所述滑动台与所述加工台固定连接，并与所述连接件滑动连接，且位于所述加工台的一侧；所述移动螺杆与所述连接件螺纹连接，并转动安装在所述滑动台上；所述移动电机的输出轴与所述移动螺杆连接，所述移动电机固定安装在所述滑动台的一侧。
[0010]其中，所述下压构件包括下压板和冲压件，所述下压板与所述导柱固定连接，并位于所述导柱的一侧；所述冲压件与所述下压板固定连接，并位于所述下压板靠近所述加工台的一侧。
[0011]其中，所述引流箱具有通孔凸台，所述通孔凸台位于所述引流箱靠近所述转轴的一侧。
[0012]其中，所述模具多工位一次成形机构还包括收集装置，所述收集装置位于所述加工台的一侧。
[0013]其中，所述收集装置包括放置板、收纳箱和开合构件，所述放置板与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的一侧；所述收纳箱放置在所述放置板上，并位于所述加工台的一侧；所述开合构件位于所述收集箱的一侧。
[0014]其中，所述开合构件包括连接台、转门和开合电机，所述连接台与所述收集箱固定连接，并位于所述收集箱的一侧；所述转门与所述连接台转动连接，并位于所述收集箱靠近所述收纳箱的一侧；所述开合电机的输出轴与所述转门连接，所述开合电机固定安装在所述连接台上。
[0015]本技术的一种模具多工位一次成形机构，通过所述下压板带动所述冲压件在所述导柱的导向下进行下压，然后通过所述冲压件与所述加工台上设有的冲压槽进行配合，完成对工件的加工，在工件加工完成后就可以通过所述移动电机驱动所述移动螺杆进行转动，从而完成对所述连接件和所述连接件上固定的所述吸收箱和所述引流箱的移动驱动，在所述吸收箱移动到工件加工位置后就可以通过所述转动电机驱动所述转轴带动所述扇页进行转动，使得加工位置的铁屑可以通过所述吸收箱吸收到所述收集箱内，而且由于所述滤板的隔档避免了铁屑直接进入所述引流箱内，便于对铁屑后续的收集和回收，实现了能够通过设有的构件对每个工位上产生的废屑进行自动的吸收，避免废屑一直停留或者堆积在工位上，进而保障了后续工件的加工质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1是本技术第一实施例的模具多工位一次成形机构整体的结构示意图。
[0018]图2是本技术第一实施例的沿吸收箱的剖面示意图。
[0019]图3是本技术第二实施例的模具多工位一次成形机构整体的结构示意图。
[0020]图4是本技术第二实施例的图3的A处放大图。
[0021]图中：101
‑
加工台、102
‑
导柱、103
‑
吸收箱、104
‑
收集箱、105
‑
引流箱、106
‑
滤板、107
‑
转轴、108
‑
扇页、109
‑
转动电机、110
‑
连接件、111
‑
滑动台、112
‑
移动螺杆、113
‑
移动电机、114
‑
下压板、115
‑
冲压件、116
‑
通孔凸台、201
‑
放置板、202
‑
收纳箱、203
‑
连接台、204
‑
转门、205
‑
开合电机。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]本申请的第一实施例为：
[0024]请参阅图1和图2，其中图1是模具多工位一次成形机构整体的结构示意图，图2是
沿吸收箱103的剖面示意图。本技术提供一种模具多工位一次成形机构：包括加工台101、导柱102和工作装置，所述工作装置包括吸收箱103、收集箱104、引流箱105、滤板106、风机构件、移动构件和下压构件，所述风机构件包括转轴107、扇页108和转动电机109，所述移动构件包括连接件110、滑动台111、移动螺杆112和移动电机113，所述下压构件包括下压板114和冲压件115，所述引流箱105具有通孔凸台116；
[0025]针对本具体实施方式，所述导柱102滑动安装在所述加工台101的一侧，所述导柱102一共设有四个，四个所述导柱102分别两两对应滑动安装在所述加工台101侧边设有的导向凸台内，进而可以保证下压时的稳定。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具多工位一次成形机构，包括加工台和导柱，所述导柱滑动安装在所述加工台的一侧，其特征在于，还包括工作装置；所述工作装置包括吸收箱、收集箱、引流箱、滤板、风机构件、移动构件和下压构件；所述吸收箱与所述加工台通过所述移动构件连接，并位于所述加工台的一侧，所述收集箱与所述吸收箱固定连接，并位于所述吸收箱的一侧，所述引流箱与所述收集箱固定连接，并与所述吸收箱通过所述移动构件连接，且位于所述加工台的一侧，所述滤板与所述收集箱固定连接，并位于所述收集箱靠近所述引流箱的一侧，所述风机构件位于所述引流箱的一侧，所述移动构件位于所述加工台的一侧，所述下压构件位于所述导柱的一侧。2.如权利要求1所述的模具多工位一次成形机构，其特征在于，所述风机构件包括转轴、扇页和转动电机，所述转轴与所述引流箱转动连接，并位于所述引流箱内；所述扇页与所述转轴固定连接，并位于所述转轴的一侧；所述转动电机的输出轴与所述转轴连接，所述转动电机固定安装在所述引流箱的一侧。3.如权利要求1所述的模具多工位一次成形机构，其特征在于，所述移动构件包括连接件、滑动台、移动螺杆和移动电机，所述连接件与所述吸收箱固定连接，并与所述收集箱固定连接，且位于所述加工台的一侧；所述滑动台与所述加工台固定连接，并与所述连接件滑动连接，且位于所述加工台的一侧；所述移动螺杆与所述连接件...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈育新，沈未祎，
申请(专利权)人：金色工业智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：