一种岩板干挂件制造技术

一种岩板干挂件，挂接在角钢次龙骨上，墙体装饰面包括金属复合墙面，岩板干挂件包括角码下挂件、h型上挂件和固定在岩板上的栓式卡件，栓式卡件为竖剖截面外轮廓为矩形的一体成型结构，包括上部卡槽、下部中空压板和压固下部中空压板于岩板上的压桥，角码下挂件与角钢次龙骨栓接，角钢次龙骨属于附墙龙骨的内容，且角码下挂件上螺栓孔为水平条状螺栓孔，特制栓头包括顺次设置的栓头、中部顺接部和螺杆。本实用新型专利技术特制干挂件优选采用不锈钢制作，特制干挂件与岩板通过胶体和压桥固定，双重固定方式更加稳定，具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。的经济效益。的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种岩板干挂件


[0001]本技术涉及建筑施工领域，具体属于一种岩板干挂件。

技术介绍

[0002]干挂件被广泛运用在墙体装饰行业，用于悬挂大理石等装饰石材，为了美观起见，石材必须整齐划一，干挂件作为墙体和石材的中间介质，就意味着每单个干挂件的与石材和墙体的角度、尺寸、位置要求必须一致。且挂件与岩板的固定方式一般仅仅采用胶体粘固，耐用性差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种岩板干挂件。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种岩板干挂件，挂接在角钢次龙骨上，其特征在于：墙体装饰面包括金属复合墙面，所述岩板干挂件包括角码下挂件、h型上挂件和固定在岩板上的栓式卡件，所述栓式卡件为竖剖截面外轮廓为矩形的一体成型结构，包括上部卡槽、下部中空压板和压固下部中空压板于岩板上的压桥，所述角码下挂件与角钢次龙骨栓接，角钢次龙骨属于附墙龙骨的内容，且角码下挂件上螺栓孔为水平条状螺栓孔，所述h型上挂件的横部设有十字调节螺钉，所述十字调节螺钉螺纹穿过所述横部，端部抵接在角码下挂件侧板顶面上，所述h型上挂件左侧竖板紧贴栓式卡件，左侧竖板上部通过特制栓头与所述上部卡槽固定，所述特制栓头包括顺次设置的栓头、中部顺接部和螺杆，所述栓头卡固在上部卡槽内，中部顺接部位于卡槽出口内，螺杆穿过所述左侧竖板上部并通过螺母固定。
[0006]进一步优选地，所述压桥包括中部连接板和设于中部连接板两侧、槽口朝向岩板的拱形结构，中部连接板位于下部中空压板内，两侧所述拱形结构穿过下部中空压板通过螺栓压固于岩板上。
[0007]更加优选地，所述角码下挂件上与角钢次龙骨栓接的螺栓孔为水平条状螺栓孔。
[0008]与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果：
[0009]本技术特制干挂件优选采用不锈钢制作，特制干挂件与岩板通过胶体和压桥固定，双重固定方式更加稳定，具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。
附图说明
[0010]图1为金属复合墙面和岩板墙面拼接图示；
[0011]图2为图1A部放大结构图示；
[0012]图3为特制干挂件与横纵龙骨体系连接图示；
[0013]图4为特制干挂件结构示意图；
[0014]图5为干挂件结构示意图；
[0015]图6为金属复合墙面与角钢和方钢连接图示；
[0016]图7为阴角收口构件结构示意图；
[0017]图8为阳角收口构造结构示意图；
[0018]图9为内凹踢脚线结构示意图；
[0019]图10为阻燃板缓冲结构示意图一；
[0020]图11为阻燃板缓冲结构示意图二；
[0021]图12为涉及LED灯装饰墙面的结构示意图；
[0022]图13为LED灯条结构示意图；
[0023]图14为墙面到站灯结构示意图。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术进一步说明。
[0025]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0026]一种岩板干挂件应用于具体内装的实施方式为：内装包括金属复合墙面和岩板墙面，金属复合墙面包括金属复合板1，金属复合板1外侧面设有格栅构造2，金属复合板1包括两侧不锈钢金属面板和中部阻燃板，如图6所示，金属复合板1通过角钢3和方钢4与结构墙体5固定，或者，通过横纵龙骨体系8和干挂件与结构墙体5固定；角钢3横向间隔通过膨胀螺栓与结构墙体5固定，每根角钢3垂直于墙面的侧板板面上均贴合设置有方钢4，不锈钢金属面板固定在方钢4上，格栅构造2包括通过螺丝与金属复合板1固定的专用金属卡件6和卡固在专用金属卡件6上的金属挂杆7，专用金属卡件6为凸型结构，金属挂杆7为单侧板面设有条状开口的矩形中空杆状结构，所述条状开口为挂接口，挂接口两侧板面卡固在凸型结构的突出部两侧、不锈钢金属面板与凸型结构之间的空间内；如图5所示，干挂件包括耳挂件11，以及伸出一侧不锈钢金属面板和中部阻燃板与另侧不锈钢金属面板抵接的锚栓套12，耳挂件11上部挂接固定于角码下挂件91立向设置的侧板上，侧壁通过螺栓和垫片与锚栓套12螺纹连接，锚栓套12包括内螺纹筒和固定在不锈钢金属面板上的圆盘13，圆盘13四周间隔设有内嵌入中部阻燃板的倒刺。
[0027]如图1所示，岩板墙面包括岩板10通过横纵龙骨体系8和特制干挂件9与结构墙体5固定；横纵龙骨体系8包括镀锌埋板81、竖向固定在上下相邻镀锌埋板81上的槽钢主龙骨82和横向固定在左右相邻槽钢主龙骨82上的角钢次龙骨83，角钢次龙骨83与槽钢主龙骨82背焊或断焊固定，背焊是角钢次龙骨83焊接在槽钢主龙骨82腹板底面，断焊为角钢次龙骨83断开后焊接在槽钢主龙骨82两侧翼缘板；镀锌埋板81上、槽钢主龙骨82两侧通过膨胀螺栓84或对穿螺杆85固定有镀锌角钢86，两镀锌角钢86槽口相背设置，槽钢主龙骨82两侧翼板贴合两侧镀锌角钢86侧板固定；如图3和4所示，特制干挂件9包括角码下挂件91、h型上挂件92和固定在岩板10上的栓式卡件93，栓式卡件93主体与岩板粘结，栓式卡件93为竖剖截面
外轮廓为矩形的一体成型结构，包括上部卡槽931、下部中空压板932和压固下部中空压板932于岩板10上的压桥933，角码下挂件91与角钢次龙骨83栓接，且角码下挂件91上螺栓孔为水平条状螺栓孔， h型上挂件92的横部设有十字调节螺钉934，十字调节螺钉934螺纹穿过所述横部，端部抵接在角码下挂件91侧板顶面上，h型上挂件92左侧竖板紧贴栓式卡件93，左侧竖板上部通过特制栓头94与上部卡槽931固定，特制栓头94包括顺次设置的栓头941、中部顺接部942和螺杆943，栓头941卡固在上部卡槽931内，栓头941截面为等腰梯形结构，中部顺接部942位于卡槽出口内，螺杆943穿过左侧竖板上部并通过螺母固定，压桥933包括中部连接板和设于中部连接板两侧、槽口朝向岩板10的拱形结构，中部连接板位于下部中空压板932内，两侧拱形结构穿过下部中空压板932通过螺栓压固于岩板10上。
[0028]位于阴角和阳角部位的岩板墙面均通过18mm厚阻燃板和金属饰面进行收口，如图7所示，其中阴角收口构件包括垫管14、固定在垫管14上的内衬15和固定在内衬15外侧的金属饰面16，内衬15为由阻燃板拼接而成矩形缺口，包括顺次连接的第一连接部151、第二连接部152、第三连接部153和第四连接部154，第一连接部151和第三连接部153平行设置，均与第二连接部152连接形成直角，第三连接部15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩板干挂件，挂接在角钢次龙骨上，其特征在于：墙体装饰面包括金属复合墙面，所述岩板干挂件包括角码下挂件（91）、h型上挂件（92）和固定在岩板（10）上的栓式卡件（93），所述栓式卡件（93）为竖剖截面外轮廓为矩形的一体成型结构，包括上部卡槽（931）、下部中空压板（932）和压固下部中空压板（932）于岩板（10）上的压桥（933），所述角码下挂件（91）与角钢次龙骨（83）栓接，且角码下挂件（91）上螺栓孔为水平条状螺栓孔，所述h型上挂件（92）的横部设有十字调节螺钉（934），所述十字调节螺钉（934）螺纹穿过所述横部，端部抵接在角码下挂件（91）侧板顶面上，所述h型上挂件（92）左侧竖板紧贴栓式卡件（93），左侧竖板上部通...

【专利技术属性】
技术研发人员：申洋洋，尤佳，杨义涛，祝岗，李满振，白永宁，王亚奇，赵霖海，
申请(专利权)人：中建二局装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：