一种以阻燃板为收口材料的室内装饰构造制造技术

一种以阻燃板为收口材料的室内装饰构造，包括岩板墙面，位于阴角和阳角部位的岩板墙面均通过18mm厚阻燃板和金属饰面进行收口，其中阴角收口构件包括垫管、固定在垫管上的内衬和固定在内衬外侧的金属饰面，内衬为由阻燃板拼接而成矩形缺口；阳角收口构造包括T型阻燃板内衬和铺贴在T型阻燃板内衬外侧阴角上的L型金属饰面，T型阻燃板内衬与阳角两侧互相垂直设置的角钢次龙骨固定。本实用新型专利技术以阻燃板作为收口内衬，具有便于切割，造型方便，具有优异的保温隔热性能，又具有良好的防火性能，有效地解决了现有保温材料的保温隔热性能与防火性能不能共存的问题。性能不能共存的问题。性能不能共存的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种以阻燃板为收口材料的室内装饰构造


[0001]本技术涉及建筑施工领域，具体属于一种以阻燃板为收口材料的室内装饰构造。

技术介绍

[0002]在夏热冬冷地区，应用范围较广的保温砂浆类保温材料主要有无机玻化微珠保温砂浆，虽然其防火性能较好，但在工程中出现的问题也很多，装饰用阻燃板具有优异的保温隔热性能，又具有良好的防火性能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种以阻燃板为收口材料的室内装饰构造，要解决现有技术装饰面板保温和防火性能无法共存的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种以阻燃板为收口材料的室内装饰构造，其特征在于：包括岩板墙面，位于阴角和阳角部位的所述岩板墙面均通过18mm厚阻燃板和金属饰面进行收口，其中阴角收口构件包括垫管、固定在垫管上的内衬和固定在内衬外侧的金属饰面，所述内衬为由阻燃板拼接而成矩形缺口，包括顺次连接的第一连接部、第二连接部、第三连接部和第四连接部，所述第一连接部和第三连接部平行设置，均与第二连接部连接形成直角，所述第三连接部垂直于所述第四连接部板面设置，所述金属饰面贴合在所述矩形缺口内壁上，垫管由镀锌方管制作而成，使内衬与结构墙体间隔设置；阳角收口构造包括T型阻燃板内衬和铺贴在T型阻燃板内衬外侧阴角上的L型金属饰面，所述T型阻燃板内衬与阳角两侧互相垂直设置的角钢次龙骨固定。
[0006]进一步优选地，所述岩板墙面包括岩板通过横纵龙骨体系和特制干挂件与结构墙体固定；所述横纵龙骨体系包括镀锌埋板、竖向固定在上下相邻镀锌埋板上的槽钢主龙骨和横向固定在左右相邻槽钢主龙骨上的角钢次龙骨，角钢次龙骨与槽钢主龙骨背焊或断焊固定；所述镀锌埋板上、槽钢主龙骨两侧通过膨胀螺栓或对穿螺杆固定有镀锌角钢，两镀锌角钢槽口相背设置，所述槽钢主龙骨两侧翼板贴合两侧镀锌角钢侧板固定；所述特制干挂件包括角码下挂件、h型上挂件和固定在岩板上的栓式卡件，所述栓式卡件为竖剖截面外轮廓为矩形的一体成型结构，包括上部卡槽、下部中空压板和压固下部中空压板于岩板上的压桥，所述角码下挂件与所述角钢次龙骨栓接，且角码下挂件上螺栓孔为水平条状螺栓孔，所述h型上挂件的横部设有十字调节螺钉，所述十字调节螺钉螺纹穿过所述横部，端部抵接在角码下挂件侧板顶面上，所述h型上挂件左侧竖板紧贴栓式卡件，左侧竖板上部通过特制栓头与所述上部卡槽固定，所述特制栓头包括顺次设置的栓头、中部顺接部和螺杆，所述栓头卡固在上部卡槽内，中部顺接部位于卡槽出口内，螺杆穿过所述左侧竖板上部并通过螺母固定，所述压桥包括中部连接板和设于中部连接板两侧、槽口朝向岩板的拱形结构，中部连接板位于下部中空压板内，两侧所述拱形结构穿过下部中空压板通过螺栓压固于岩板
上。
[0007]更加优选地，所述岩板墙面与地板之间还设有内凹型踢脚线，所述内凹型踢脚线包括固定在结构墙体上的方管内衬架、T型阻燃板内衬板和L型金属外饰面，所述T型阻燃板内衬板的横部两端分别与岩板和方管内衬架抵接固定，顶面与槽钢主龙骨下沿抵接，T型阻燃板内衬板的竖部支立在地板上，所述L型金属外饰面横部铺贴在T型阻燃板内衬板横部和岩板底面，L型金属外饰面竖部铺贴在T型阻燃板内衬板竖部外侧面。
[0008]与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果：
[0009]本技术以阻燃板作为收口内衬，具有便于切割，造型方便，具有优异的保温隔热性能，又具有良好的防火性能，有效地解决了现有保温材料的保温隔热性能与防火性能不能共存的问题，具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。
附图说明
[0010]图1为金属复合墙面和岩板墙面拼接图示；
[0011]图2为图1A部放大结构图示；
[0012]图3为特制干挂件与横纵龙骨体系连接图示；
[0013]图4为特制干挂件结构示意图；
[0014]图5为干挂件结构示意图；
[0015]图6为金属复合墙面与角钢和方钢连接图示；
[0016]图7为阴角收口构件结构示意图；
[0017]图8为阳角收口构造结构示意图；
[0018]图9为内凹踢脚线结构示意图；
[0019]图10为阻燃板缓冲结构示意图一；
[0020]图11为阻燃板缓冲结构示意图二；
[0021]图12为涉及LED灯装饰墙面的结构示意图；
[0022]图13为LED灯条结构示意图；
[0023]图14为墙面到站灯结构示意图。
[0024]附图标记：1
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金属复合板；2
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格栅构造；3
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角钢；4
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方钢；5
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结构墙体；6
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专用金属卡件；7
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金属挂杆；8
‑
横纵龙骨体系；81
‑
镀锌埋板；82
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槽钢主龙骨；83
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角钢次龙骨；84
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膨胀螺栓；85
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对穿螺杆；86
‑
镀锌角钢；9
‑
特制干挂件；91
‑
角码下挂件；92
‑ꢀ
h型上挂件；93
‑
栓式卡件；931
‑
上部卡槽；932
‑
下部中空压板；933
‑
压桥；934
‑
十字调节螺钉；94
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特制栓头；941
‑
栓头；942
‑
中部顺接部；943
‑
螺杆；10
‑
岩板；11
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耳挂件；12
‑
锚栓套；13
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圆盘；14
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垫管；15
‑
内衬；151
‑
第一连接部；152
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第二连接部；153
‑
第三连接部；154
‑
第四连接部；16
‑
金属饰面；17
‑
T型阻燃板内衬；18
‑
L型金属饰面；19
‑
方管内衬架；20
‑ꢀ
T型阻燃板内衬板；21
‑
L型金属外饰面；22
‑
阻燃板缓冲结构；221
‑
短角钢；222
‑
底层阻燃板层；223
‑
侧向阻燃板层；224
‑
卡板；225
‑ꢀ
U型金属封板；23
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抗变形方钢；24
‑
加长槽钢；25
‑
T型突出部；26
‑ꢀ
LED灯条；261
‑
U型灯盖；262
‑
条状槽体；263
‑
条状螺钉限位槽；2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种以阻燃板为收口材料的室内装饰构造，其特征在于：包括岩板墙面，位于阴角和阳角部位的所述岩板墙面均通过18mm厚阻燃板和金属饰面进行收口，其中阴角收口构件包括垫管（14）、固定在垫管（14）上的内衬（15）和固定在内衬（15）外侧的金属饰面（16），所述内衬（15）为由阻燃板拼接而成矩形缺口，包括顺次连接的第一连接部（151）、第二连接部（152）、第三连接部（153）和第四连接部（154），所述第一连接部（151）和第三连接部（153）平行设置，均与第二连接部（152）连接形成直角，所述第三连接部（153）垂直于所述第四连接部（154）板面设置，所述金属饰面（16）贴合在所述矩形缺口内壁上，垫管（14）由镀锌方管制作而成，使内衬（15）与结构墙体（5）间隔设置；阳角收口构造包括T型阻燃板内衬（17）和铺贴在T型阻燃板内衬（17）外侧阴角上的L型金属饰面（18），所述T型阻燃板内衬（17）与阳角两侧互相垂直设置的角钢次龙骨（83）固定。2.如权利要求1所述的一种以阻燃板为收口材料的室内装饰构造，其特征在于：所述岩板墙面包括岩板（10）通过横纵龙骨体系（8）和特制干挂件（9）与结构墙体（5）固定；所述横纵龙骨体系（8）包括镀锌埋板（81）、竖向固定在上下相邻镀锌埋板（81）上的槽钢主龙骨（82）和横向固定在左右相邻槽钢主龙骨（82）上的角钢次龙骨（83），角钢次龙骨（83）与槽钢主龙骨（82）背焊或断焊固定；所述镀锌埋板（81）上、槽钢主龙骨（82）两侧通过膨胀螺栓（84）或对穿螺杆（85）固定有镀锌角钢（86），两镀锌角钢（86）槽口相背设置，所述槽钢主龙骨（82）两侧翼板贴合两侧镀锌角钢（86）侧板固定；所述特制干挂件（9）包括角码下挂件（91）、h型上挂件（92）和固定在岩板（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：申洋洋，尤佳，杨义涛，祝岗，李满振，白永宁，王亚奇，赵霖海，
申请(专利权)人：中建二局装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：