转接头连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了转接头连接器，包括塑壳、铜件、绝缘帽和灯笼花，所述绝缘帽套接在铜件的一端，所述灯笼花套接在铜件上，所述塑壳套接并固定在铜件的外侧，所述绝缘帽和灯笼花均位于塑壳内，所述塑壳的一端为圆形连接部，另一端为方形连接部，本实用新型专利技术解决了铜件与塑料壳体之间连接强度不高和转接头与连接头连接强度不高的问题，并实现了变频发电机4mm电源输出口和5mm电源线转接，通过在塑壳内壁上成型卡台，在铜件上成型嵌槽，利用嵌槽与卡台的配合完成塑壳与铜件的嵌合，提高塑壳与铜件的连接强度，且在塑壳圆台上穿过钢丝绳链条，在钢丝绳链条的另一端系上与转接头扣合的连接头，提高转接头与连接头之间的连接强度。提高转接头与连接头之间的连接强度。提高转接头与连接头之间的连接强度。

【技术实现步骤摘要】
转接头连接器


[0001]本技术涉及连接器
，具体为转接头连接器。

技术介绍

[0002]连接器是电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。
[0003]转接头通常用于将不同型号的连接器连接在一起，转接头的两端都能够插入连接器，在本技术中，提供了一种用于变频发电机4mm电源输出口和5mm电源线转接的转接头，而转接头一般由外侧的绝缘材质和内部的连接铜件组成，实现不同连接器的导通，现有的转接头中，绝缘外壳与内部铜件之间连接效果差，易在外力作用下发生脱落，同时转接头两侧的连接头也易与转接头脱落。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供转接头连接器，以实现变频发电机4mm电源输出口和5mm电源线转接，提高转接头内铜件与绝缘外壳的连接强度和连接头与转接头的连接强度。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：转接头连接器，包括塑壳、铜件、绝缘帽和灯笼花，所述绝缘帽套接在铜件的一端，所述灯笼花套接在铜件上，所述塑壳套接并固定在铜件的外侧，所述绝缘帽和灯笼花均位于塑壳内；
[0006]所述塑壳的一端为圆形连接部，另一端为方形连接部，所述圆形连接部与方形连接部的内壁连接处成型有卡台；<br/>[0007]所述铜件的一端为与绝缘帽套接的端头，另一端为开设有连接孔的尾端，所述铜件上成型有与卡台配合的嵌槽，嵌槽位于端头和尾端之间。
[0008]根据上述技术方案，所述圆形连接部与方形连接部的外端连接处成型有圆台，所述圆台的一侧面上开设有六边形的凹槽，所述凹槽的一侧在圆台的两端均开设有矩形的槽口，所述槽口上开设有穿线孔，所述穿线孔内贯穿有钢丝绳链条，穿线孔与转接头连接器一侧的连接头通过钢丝绳链条连接。
[0009]根据上述技术方案，所述钢丝绳链条的另一端连接有环扣，所述环扣包括大圆套和小圆套，小圆套卡在与转接头连接器扣合的连接头上，大圆套与钢丝绳链条连接，所述钢丝绳链条的直径为1mm。
[0010]根据上述技术方案，所述钢丝绳链条的两端均套接有铝套。
[0011]根据上述技术方案，所述铜件的端头的右端成型有第一凸台，所述第一凸台的右端成型有第一环形槽，所述第一环形槽的右端成型有第二凸台，所述灯笼花套接在第一环形槽上，且固定在第一凸台和第二凸台之间，所述第二凸台的右端成型有第三凸台，所述嵌
槽位于第三凸台的右端。
[0012]根据上述技术方案，所述卡台上开设有导引角，铜件经过导引角压入，单边干涉0.15mm。
[0013]根据上述技术方案，所述铜件的端头的右端成型有第一凸台，所述铜件的端头上成型有棘齿。
[0014]根据上述技术方案，所述灯笼花包括两端的套环和连接在套环之间的条板，所述条板为弧形板。
[0015]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0016]（1）通过设置塑壳，塑壳的一端为圆形连接部，另一端为方形连接部，且塑壳内部安装有铜件，实现了对变频电机4mm电源输出口和5mm电源线的转接；
[0017]（2）通过在塑壳内壁上成型卡台，在铜件上成型嵌槽，利用嵌槽与卡台的配合完成塑壳与铜件的嵌合，将铜件固定在塑壳内，提高了塑壳与铜件的连接强度；
[0018]（3）通过在卡台上成型导引角，铜件经过导引角压入塑壳内，铜件单边与塑壳内壁干涉0.15mm，安装牢固；
[0019]（4）通过在塑壳上连接有1mm的钢丝绳链条，提高了转接头连接器与连接头之间的连接强度，防止在外力作用下转接头与连接头脱落，同时在塑壳的圆台上成型有槽口，减小了圆台与钢丝绳链条的摩擦，延长了钢丝绳链条的使用寿命。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1是本技术的整体结构剖面示意图；
[0022]图2是本技术的塑壳的结构示意图；
[0023]图3是本技术的塑壳的剖面结构示意图；
[0024]图4是本技术铜件的剖面结构示意图；
[0025]图5是本技术的灯笼花结构示意图；
[0026]图6是本技术的整体结构安装示意图；
[0027]图中：1、塑壳；11、圆形连接部；12、方形连接部；13、圆台；14、凹槽；15、穿线孔；16、槽口；17、卡台；18、导引角；2、铜件；21、端头；211、棘齿；22、第一凸台；23、第一环形槽；24、第二凸台；25、第三凸台；26、嵌槽；27、尾端；28、连接孔；3、灯笼花；31、套环；32、条板；4、绝缘帽；5、钢丝绳链条；6、铝套；7、环扣；71、小圆套；72、大圆套。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0029]请参阅图1本技术提供技术方案：转接头连接器，包括塑壳1、铜件2、绝缘帽4和灯笼花3，绝缘帽4套接在铜件2的一端，灯笼花3套接在铜件2上，塑壳1套接并固定在铜件2的外侧，绝缘帽4和灯笼花3均位于塑壳1内；
[0030]塑壳1的一端为圆形连接部11，另一端为方形连接部12，圆形连接部11与方形连接部12的内壁连接处成型有卡台17；
[0031]铜件2的一端为与绝缘帽4套接的端头21，另一端为开设有连接孔28的尾端27，铜件2上成型有与卡台17配合的嵌槽26，嵌槽26位于端头21和尾端27之间，通过塑壳1内卡台17与铜件2上的嵌槽26嵌合，从而将铜件2固定在塑壳1内部，将塑壳1的两端形成不同的连接头，实现不同接头的转接。
[0032]如图2、图3和图6所示，圆形连接部11与方形连接部12的外端连接处成型有圆台13，圆台13的一侧面上开设有六边形的凹槽14，凹槽14的一侧在圆台13的两端均开设有矩形的槽口16，槽口16上开设有穿线孔15，穿线孔15内贯穿有钢丝绳链条5，圆形连接部11与方形连接部12上均连接有不同型号的连接头，穿线孔15与转接头连接器一侧扣合的连接头通过钢丝绳链条5连接，利用钢丝绳链条5将转接头连接器与连接头连接，提高连接强度，开设槽口16减小了钢丝绳链条5与圆台13之间的摩擦力。
[0033]钢丝绳链条5的另一端连接有环扣7，环扣7包括大圆套72和小圆套71，小圆套71卡在与转接头连接器扣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.转接头连接器，其特征在于：包括塑壳、铜件、绝缘帽和灯笼花，所述绝缘帽套接在铜件的一端，所述灯笼花套接在铜件上，所述塑壳套接并固定在铜件的外侧，所述绝缘帽和灯笼花均位于塑壳内；所述塑壳的一端为圆形连接部，另一端为方形连接部，所述圆形连接部与方形连接部的内壁连接处成型有卡台；所述铜件的一端为与绝缘帽套接的端头，另一端为开设有连接孔的尾端，所述铜件上成型有与卡台配合的嵌槽，嵌槽位于端头和尾端之间。2.根据权利要求1所述的转接头连接器，其特征在于：所述圆形连接部与方形连接部的外端连接处成型有圆台，所述圆台的一侧面上开设有六边形的凹槽，所述凹槽的一侧在圆台的两端均开设有矩形的槽口，所述槽口上开设有穿线孔，所述穿线孔内贯穿有钢丝绳链条，穿线孔与转接头连接器一侧的连接头通过钢丝绳链条连接。3.根据权利要求2所述的转接头连接器，其特征在于：所述钢丝绳链条的另一端连接有环扣，所述环扣包括大圆套和...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞年平，张雷，
申请(专利权)人：常州市艾迈斯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：