螺旋变径固液分离装置制造方法及图纸

技术编号:34887555 阅读:12 留言:0更新日期:2022-09-10 13:45
本实用新型专利技术涉及一种螺旋变径固液分离装置,属于厨余垃圾处理设备领域。包括顺次布置的预处理装置、处理装置和后处理装置;处理装置包括顺次布置的破碎系统、螺旋变径固液分离装置和输送系统;螺旋变径固液分离装置包括螺旋压缩轴、第一腔体、第二腔体、第三腔体。螺旋压缩轴依次贯穿第一腔体、第二腔体和第三腔体;本实用新型专利技术提高了压缩效率,方便后期的组件更换及维修。件更换及维修。件更换及维修。

【技术实现步骤摘要】
螺旋变径固液分离装置


[0001]本技术涉及一种螺旋变径固液分离装置,属于厨余垃圾处理设备


技术介绍

[0002]厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾,包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等,其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。厨余垃圾非法收集和回收利用会对环境和居民健康产生威胁。现有技术存在以下技术缺陷:
[0003]1、传统技术压榨效率低。
[0004]2、传统技术更换挤压过滤网不方便。
[0005]3、传统技术对于不同地区厨余垃圾的效果不一致。
[0006]4、传统技术对于含油量高的厨余垃圾容易糊网。
[0007]5、传统技术对于前端物料质量要求高。

技术实现思路

[0008]本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种螺旋变径固液分离装置,实现对厨余垃圾的固液分离,提高了压榨效率,方便配件的更换及后期维修。
[0009]本技术所述的螺旋变径固液分离装置,包括螺旋压缩轴、第一腔体、第二腔体、第三腔体,螺旋压缩轴依次贯穿第一腔体、第二腔体和第三腔体;螺旋压缩轴变轴径设置;环绕螺旋压缩轴设有螺旋压缩叶片,螺旋压缩叶片螺距为变螺距设置;
[0010]第三腔体内设有反推装置,反推装置包括反推挤压锤、支撑架、开闭连杆和反推气缸,反推挤压锤骑在螺旋压缩轴上设置,反推挤压锤上部固定开闭连杆,开闭连杆中部铰接设置在第三腔体内部支撑架上,开闭连杆另一端铰接在第三腔体外部设置的反推气缸上。
[0011]云控制智能餐厨垃圾综合处理一体机包括顺次布置的预处理装置、处理装置和后处理装置;
[0012]处理装置包括顺次布置的破碎系统、螺旋变径固液分离装置和输送系统;
[0013]螺旋变径固液分离装置螺旋变径固液分离装置
[0014]工作过程或工作原理:
[0015]厨余垃圾从进料口进入第一腔体,经过第一腔体输送进入第二腔体,经过第二腔体的压榨挤压,油水混合物从挤压出水口流出,固体送往第三腔体,通过反推挤压锤实现再次压榨。
[0016]优选地,第一腔体设有进料口,进料口上方设有破碎系统,破碎后的厨余垃圾直接进入第一腔体,有效减少了设备占用的空间,提高了设备整体利利用率。
[0017]优选地,第二腔体内设有挤压过滤网,第二腔体与外部设有贯穿的出水口,在过滤网上进行挤压,提高了挤压效率,油水混合物可以直接从过滤孔中流出。
[0018]优选地,反推气缸一端铰接设置在第三腔体外部。
[0019]优选地,第二腔体上部设有排气口,可接入废气处理系统。
[0020]优选地,第三腔体下部设有出料口,压缩出料口连接输送系统。
[0021]优选地,预处理装置包括提升系统、分拣系统和进料斗,分拣系统包括包括输送带、磁选装置和监控装置,输送带上料端设有进料斗,进料斗进料口对应液压提升机设置;进料斗出料口对应输送带设置;
[0022]输送带一侧设有磁选装置,输送带上开设过滤孔,输送带出料端上方设有监控装置,输送带出料端下方设有分拣出料口,分拣出料口下方对应设有破碎系统。
[0023]优选地,输送带下方设有防掉落过滤网,防掉落过滤网下方设有分拣出水口。
[0024]优选地,后处理装置包括生物发酵系统和废气处理系统;
[0025]生物发酵系统内部设有搅拌爪,搅拌爪一端在主轴上设置,搅拌爪另一端设有鱼尾片,搅拌爪上设有支撑肋板,支撑肋板延伸至鱼尾片中部设置。
[0026]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0027]1、本技术通过设置螺旋压缩轴和压缩叶片,压缩效率提高。
[0028]2、本技术通过分段式设计螺旋变径固液分离装置,方便后期组件更换及维修。
[0029]3、通过设置反推挤压锤,进一步进行挤压,提高固液分离的效率。
[0030]本技术
附图说明
[0031]图1是本技术实施例1的结构示意图;
[0032]图2是本技术实施例1螺旋变径固液分离装置的结构示意图;
[0033]图3是本技术实施例1螺旋变径固液分离装置的外形结构示意图;
[0034]图4是本技术实施例1生物发酵系统搅拌爪的结构示意图;
[0035]图5是本技术实施例1螺旋变径固液分离装置的螺旋压缩轴结构示意图;
[0036]图中:1、提升系统;2、分拣系统;3、破碎系统;4、螺旋变径固液分离装置;5、输送系统;6、油水分离系统;7、生物发酵系统;8、废气处理系统;9、智能控制系统;10、进料斗;
[0037]41、反推气缸;42、开闭连杆;43、第三腔体;44、第二腔体;45、第一腔体;46、压缩叶片;47、螺旋压缩轴;48、挤压过滤网;49、挤压出水口;401、反推挤压锤;402、支撑架;403、压缩出料口;
[0038]21、输送带;22、磁选装置;23、监控装置;24、分拣出水口;25、防掉落过滤网;71、搅拌爪;711、鱼尾片;712、支撑肋板。
具体实施方式
[0039]实施例1
[0040]如图1~图5所示,本技术所述的螺旋变径固液分离装置,包括螺旋压缩轴47、第一腔体45、第二腔体44、第三腔体43,螺旋压缩轴47依次贯穿第一腔体45、第二腔体44和第三腔体43;螺旋压缩轴47变轴径设置;环绕螺旋压缩轴47设有螺旋压缩叶片46,螺旋压缩叶片46螺距为变螺距设置;
[0041]第三腔体43内设有反推装置,反推装置包括反推挤压锤401、支撑架402、开闭连杆
42和反推气缸41,反推挤压锤401骑在螺旋压缩轴47上设置,反推挤压锤401上部固定开闭连杆42,开闭连杆42中部铰接设置在第三腔体 43内部支撑架402上,开闭连杆42另一端铰接在第三腔体43外部设置的反推气缸41上。第一腔体45设有进料口,进料口上方设有破碎系统3。第二腔体44内设有挤压过滤网48,第二腔体44与外部设有贯穿的挤压出水口49。反推气缸41一端铰接设置在第三腔体43外部。第二腔体44上部设有排气口。第三腔体43下部设有压缩出料口403,压缩出料口403连接输送系统5。通过采用变螺距、变轴径的螺旋轴,以及在出料口端反推装置等技术手段使物料受到越来越大的挤压力,从而达到固液分离的目的。餐厨垃圾粉碎后进入螺旋变径固液分离装置,通过螺旋压榨使餐厨垃圾脱出水分和油脂,将物料和滤液有效分离,固液分离后的固态物料含水率低于65%。压榨脱水机的进料端与破碎机的出料端通过法兰相连,出料端与螺旋输送机相连;
[0042]如图1~图5所示预处理装置包括提升系统1、分拣系统2和进料斗10,分拣系统2包括包括输送带21、磁选装置22和监控装置23,磁选装置22通电后进行工作,断电后解除磁力,为后续清理做准备,监控装置23装有摄像头,摄像头为普通摄像头,摄像头用来进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋变径固液分离装置,其特征在于,包括螺旋压缩轴(47)、第一腔体(45)、第二腔体(44)、第三腔体(43),螺旋压缩轴(47)依次贯穿第一腔体(45)、第二腔体(44)和第三腔体(43);螺旋压缩轴(47)变轴径设置;环绕螺旋压缩轴(47)设有螺旋压缩叶片(46),螺旋压缩叶片(46)螺距为变螺距设置;第三腔体(43)内设有反推装置,反推装置包括反推挤压锤(401)、支撑架(402)、开闭连杆(42)和反推气缸(41),反推挤压锤(401)骑在螺旋压缩轴(47)上设置,反推挤压锤(401)上部固定开闭连杆(42),开闭连杆(42)中部铰接设置在第三腔体(43)内部支撑架(402)上,开闭连杆(42)另一端铰接在第三腔体(43)外部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:王希敏邢翠霞王燚
申请(专利权)人:山东龙泰畜牧机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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