基于水力涡流分选制浆机的餐厨垃圾预处理工艺制造技术

技术编号:37416359 阅读:17 留言:0更新日期:2023-04-30 09:40
本发明专利技术涉及一种基于水力涡流分选制浆机的餐厨垃圾预处理工艺,属于餐厨垃圾处理技术领域。水力涡流分选制浆机的出渣口自流出的杂质经过杂质分离器,杂质分离器具有进一步加强杂质与水分离功能,沥水后的杂质输送至压榨脱水机内进行挤压脱水,杂质外运焚烧处理。杂质分离器与压榨脱水机分离出的滤液自流至低位水槽内,进行重力分离,杂质由底部低速无轴螺旋输送外运,浆液回流至水力涡流分选制浆机调配合适物料浓度。本发明专利技术工艺流程减少,占地面积小,布置灵活,有机质和油脂的回收率提升显著,单吨运行功耗降低。单吨运行功耗降低。单吨运行功耗降低。

【技术实现步骤摘要】
基于水力涡流分选制浆机的餐厨垃圾预处理工艺


[0001]本专利技术涉及一种基于水力涡流分选制浆机的餐厨垃圾预处理工艺,属于餐厨垃圾处理


技术介绍

[0002]传统预处理,配置粗分选、破碎、精分选等环节,设备多,能耗大,流程长。通过机械分选和筛孔孔径来分选杂质,轻重组分杂质混合,二次处理困难,同时杂质带有残留油脂和有机质,有机质和油脂损失率高达20

35%;浆液不够优质,粒径大,杂质含量多达5

10%。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种基于水力涡流分选制浆机的餐厨垃圾预处理工艺,工艺流程减少,占地面积小,布置灵活,有机质和油脂的回收率提升显著,单吨运行功耗降低。
[0004]本专利技术所述的基于水力涡流分选制浆机的餐厨垃圾预处理工艺,包括以下步骤:S1,餐厨垃圾涡流处理,将餐厨垃圾分为餐厨杂质Ⅰ和餐厨浆液Ⅰ;S2,餐厨浆液Ⅰ进行除砂处理,餐厨浆液Ⅰ分为精致浆液和重渣;S3,精致浆液进行加热处理;S4,加热处理后的精致浆液进行三相分离;S5,三相分离后,粗油用于生物燃油,固相用于堆肥处理,高温废水进行厌氧处理;S6,厌氧处理后的高温废水再利用,高温废水参与涡流处理,高温废水重复步骤S1,对餐厨垃圾进行水洗,增强有机质分选分离效果。
[0005]进一步地,S1步骤之后为:S2

,餐厨杂质进行杂质分离,餐厨杂质Ⅰ进一步分为餐厨杂质Ⅱ和餐厨浆液Ⅱ;S3

餐厨杂质Ⅱ进行压榨处理,餐厨杂质Ⅱ进一步分为餐厨杂质Ⅲ和餐厨浆液Ⅲ;S4

,餐厨杂质Ⅲ进行燃烧取暖或者发电;S5

,餐厨浆液Ⅱ和餐厨浆液Ⅲ进行涡流再处理,餐厨浆液Ⅱ和餐厨浆液Ⅲ重复步骤S1。
[0006]进一步地,S2分为以下步骤:步骤S21,餐厨浆液Ⅰ进行旋流除砂处理,餐厨浆液Ⅰ分为粗浆液和重渣Ⅰ;步骤S22,重渣Ⅰ进行砂水分离,重渣Ⅰ分为重渣Ⅱ和粗浆液,重渣Ⅱ外运用作其他用途;步骤S23,S21和S22中的粗浆液进行高浓除砂,粗浆液分为精致浆液和重渣Ⅰ,重渣Ⅰ重复步骤S22。
[0007]进一步地,步骤S22中粗浆液进行重力分离,重力分离利用筛网进行分离,筛网下
部粗浆液进行步骤S23。
[0008]进一步地,S1中涡流处理液位设置为80

85%。
[0009]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过设置涡流处理工艺配合筛选装置,代替传统分拣破碎工艺,从而工艺流程减少,占地面积小,布置灵活,有机质和油脂的回收率提升显著,单吨运行功耗降低。经过前后数据分析,优质浆液提升产气率10%,粗油脂回收率提升18%,运行功耗降低11.4%,人工成本降低,单线处理能力强。降低设备故障,减少维护成本20%。
附图说明
[0010]图1是本专利技术实施例1的结构示意图;图2是图1中A处局部放大图;图3是图1中B处局部放大图;图4是图1中C处局部放大图;图5是本专利技术分选仓结构示意图;图6是本专利技术分选仓俯视图;图7是本专利技术筛板结构示意图;图8是图7中D处局部放大图;图9是本专利技术筛孔结构示意图;图10是工艺流程图;图中:1、分选仓;11、环形板;12、扰流装置;13、出渣口;14、沉渣槽;15、环形容纳腔;16、出浆口;17、锥形容纳通道;18、回流管;2、涡旋装置;21、压板;22、叶轮刀;23、轴套;24、支撑容纳筒;25、注油口Ⅱ;26、动密封圈;27、轴上压紧环;3、支撑部Ⅰ;31、环形挡水板;32、端盖压板Ⅰ;4、支撑部Ⅱ;41、固定杆;42、垫套;43、调心滚子轴承;44、端盖压板Ⅱ;45、轴环套;46、轴端螺母;5、驱动装置;51、带轮;52、锥形套;6、筛选装置;61、底刀;62、筛板;621、筛孔;622、圆柱段;623、圆锥段;624、安装孔;625、通孔;7、传动轴;8、保护壳体;81、接水盘;82、出水管;83、注油口Ⅰ;84、立板;85、筒体;86、注油口Ⅲ;9、支架;
具体实施方式
[0011]实施例1如图1~图10所示,本专利技术所述的基于水力涡流分选制浆机的餐厨垃圾预处理工艺,包括以下步骤:
S1,餐厨垃圾涡流处理,涡流处理液位设置为80

85%,将餐厨垃圾分为餐厨杂质Ⅰ和餐厨浆液Ⅰ,水力涡流分选制浆机中通过筛选装置6的浆液为餐厨浆液Ⅰ,从出渣口13流出的为餐厨杂质Ⅰ;S2,餐厨浆液Ⅰ进行除砂处理,餐厨浆液Ⅰ分为精致浆液和重渣;S21,餐厨浆液Ⅰ进行旋流除砂处理,餐厨浆液Ⅰ分为粗浆液和重渣Ⅰ;S22,重渣Ⅰ进行砂水分离,重渣Ⅰ分为重渣Ⅱ和粗浆液,重渣Ⅱ外运用作其他用途;步骤S22中粗浆液进行重力分离,重力分离利用筛网进行分离,筛网下部粗浆液进行步骤S23;S23,S21和S22中的粗浆液进行高浓除砂,粗浆液分为精致浆液和重渣Ⅰ,重渣Ⅰ重复步骤S22;S3,精致浆液进行加热处理;S4,加热处理后的精致浆液进行三相分离;S5,三相分离后,粗油用于生物燃油,固相用于堆肥处理,高温废水进行厌氧处理;S6,厌氧处理后的高温废水再利用,高温废水通过管道在回流到水力涡流分选制浆机中参与涡流处理,对餐厨垃圾进行水洗,增强有机质分选分离效果。
[0012]S1步骤之后为:S2

,餐厨杂质进行杂质分离,餐厨杂质Ⅰ进一步分为餐厨杂质Ⅱ和餐厨浆液Ⅱ;S3

,餐厨杂质Ⅱ进行压榨处理,餐厨杂质Ⅱ进一步分为餐厨杂质Ⅲ和餐厨浆液Ⅲ;S4

,餐厨杂质Ⅲ进行燃烧取暖或者发电;S5

,餐厨浆液Ⅱ和餐厨浆液Ⅲ进行涡流再处理,餐厨浆液Ⅱ和餐厨浆液Ⅲ回流到S1中,在次进行S1处理,餐厨浆液Ⅱ和餐厨浆液Ⅲ通过管道回流到水力涡流分选制浆机中,再次进行S1步骤。
[0013]具体施工工艺:餐厨垃圾通过餐厨运输车辆运输到垃圾处理厂,称重完毕后倾倒至集料仓内,通过无轴螺旋输送机直接输送至水力涡流分选制浆机,建议餐厨垃圾液位在80

85%,然后启动水力涡流分选制浆机开始工作,在叶轮刀高速旋转下,水力涡流分选制浆机内部形成高速涡流,餐厨垃圾中的有机质被破碎分解,塑料袋等无机杂质被撕开,杂质在底部沉渣槽沉淀累积,完成一批次制浆过程后,餐厨浆液Ⅰ通过筛选装置中的筛网从下端出浆口16排出,餐厨杂质Ⅰ通过底部的出渣口13直接自流排出。
[0014]餐厨浆液Ⅰ通过浆泵泵送至旋流除砂器内,进行第一次旋流除渣分选,分选后为粗浆液和重渣Ⅰ,分选后的粗浆液输送至卸料罐内,进行第二次重力除渣分选,通过浆泵把卸料罐上层的粗浆液泵送至高浓除砂器内,进行第三次旋流除渣分选,分选后为精致浆液和重渣Ⅰ。旋流除砂器与高浓除砂器分选出的重渣Ⅰ输送至砂水分离器中进行重力分离,砂水分离器分离完为重渣Ⅱ和粗浆液,粗浆液通过重力利用筛网进行过滤,筛网下部的粗浆液再回流至卸料罐内,分离后的重渣Ⅱ外运处理。精致浆液从高浓除砂器出浆口输送至加热系统,进行三级换热加本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于水力涡流分选制浆机的餐厨垃圾预处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1,餐厨垃圾涡流处理,将餐厨垃圾分为餐厨杂质Ⅰ和餐厨浆液Ⅰ;S2,餐厨浆液Ⅰ进行除砂处理,餐厨浆液Ⅰ分为精致浆液和重渣;S3,精致浆液进行加热处理;S4,加热处理后的精致浆液进行三相分离;S5,三相分离后,粗油用于生物燃油,固相用于堆肥处理,高温废水进行厌氧处理;S6,厌氧处理后的高温废水再利用,高温废水参与涡流处理,高温废水重复步骤S1,对餐厨垃圾进行水洗,增强有机质分选分离效果。2.根据权利要求1所述的基于水力涡流分选制浆机的餐厨垃圾预处理工艺,其特征在于,S1步骤之后为:S2

,餐厨杂质进行杂质分离,杂质分离利用杂质分离器,餐厨杂质Ⅰ进一步分为餐厨杂质Ⅱ和餐厨浆液Ⅱ;S3

,餐厨杂质Ⅱ进行压榨处理,餐厨杂质Ⅱ进一步分为餐厨杂质Ⅲ和餐厨浆液Ⅲ;S4

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【专利技术属性】
技术研发人员:邢翠霞王燚王希敏
申请(专利权)人:山东龙泰畜牧机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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