【技术实现步骤摘要】
一种环保炼钢转炉渣的精细化处理工艺
[0001]本专利技术涉及冶金
,具体的,涉及一种环保炼钢转炉渣的精细化处理工艺。
技术介绍
[0002]目前,中国钢铁企业大多采用长螺纹转炉炼钢工艺。我国钢铁产量大、过程能耗高、资源不足和环境污染问题日益突出。钢渣作为其主要废物,是冶金过程中形成的以氧化物为主要成分的多组分熔体。转炉渣具有良好的机械性能、结构紧凑、耐磨性和抗压性好,且含有丰富的金属氧化物,具有较高的回收利用价值。
[0003]随着炼钢工艺进步,各大钢厂采用新技术使得炼钢转炉渣中的金属铁含量越来越低,用传统方式处理炼钢转炉渣,金属回收率低,已经没有利润,炼钢转炉渣处理企业基本处于亏损状态。为此,必须提高炼钢转炉渣处理和利用水平,开发炼钢转炉渣精细处理技术。
技术实现思路
[0004]本专利技术提出一种环保炼钢转炉渣的精细化处理工艺,解决了相关技术中的转炉渣的精细处理技术金属回收率比较低,回收利用价值低的问题。
[0005]本专利技术的技术方案如下:
[0006]一种环保炼钢转炉 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保炼钢转炉渣的精细化处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、钢渣热闷得到粉化钢渣;S2、将粉化钢渣进行一次筛分,筛上料为第一钢渣;S3、S2所得筛下料进行一次破碎;S4、一次磁选,磁选出料为第二钢渣;S5、S4磁选剩余料进行二次破碎后进行二次筛分;S6、S5所得筛上料经过三次破碎后进行二次磁选,磁选出料为第三钢渣;S7、将S5所得筛下料进行四次破碎,与S6磁选剩余料混合后进行三次筛分;S8、S7所得筛下料进行三次磁选,磁选出料得到磁性渣粉,磁选剩余料为尾渣。2.根据权利要求1所述的环保炼钢转炉渣的精细化处理工艺,其特征在于,进行热闷的时间为15小时。3.根据权利要求1所述的环保炼钢转炉渣的精细化处理工艺,其特征在于,还包括如下技术特征中的至少一项:一次筛分的筛孔为250mm;二次筛分的筛孔为50mm;三次筛分的筛孔为10mm。4....
【专利技术属性】
技术研发人员:李洪波,王金星,孙晶磊,赵亚飞,高振伟,李君彦,张计斌,梁仕豪,李世伟,
申请(专利权)人:武安市裕华钢铁有限公司,
类型:发明
国别省市:
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