用于保护渣造粒的颗粒物减排系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于保护渣造粒的颗粒物减排系统，属于降尘减排设备技术领域。其包括保护渣造粒机构，以及与所述保护渣造粒机构配套连接的降尘减排机构；所述降尘减排机构包括引风机、旋风分离器和布袋除尘器，所述引风机、旋风分离器、布袋除尘器和保护渣造粒机构的下料仓依次连通，所述旋风分离器下部设置回收料仓，所述回收料仓和布袋除尘器底部均设置螺旋卸料器。本实用新型专利技术在下料仓上设置旋风分离器和布袋除尘器，通过两次除尘减排，避免了下料时产生大量粉尘对环境和工人造成的不良影响。不良影响。不良影响。

【技术实现步骤摘要】
用于保护渣造粒的颗粒物减排系统


[0001]本技术涉及降尘减排设备
，具体是一种用于保护渣造粒的颗粒物减排系统。

技术介绍

[0002]保护渣是在连续铸钢过程中，置于结晶器内的钢液面上用以保温、防氧化和吸收非金属夹杂的物料。保护渣的制造工艺为：浆料通过原料输送管进入连接管，最后经过喷嘴雾化喷入干燥塔内进行造粒和烘干，然后通过下料仓出料。但是在出料过程中，会产生大量粉尘，对环境和工人造成严重不良影响。
[0003]公告号为CN 213729238 U的专利文献公开了一种冶金辅料保护渣用节能环保造粒制粉装置，包括喷雾烘干塔，喷雾烘干塔的顶部固定安装有烘干塔顶盖，烘干塔顶盖上安装有高速离心雾化器，高速离心雾化器的顶部连接有输浆管道，输浆管道的另一端与泥浆输送泵连通，泥浆输送泵安装在泥浆搅拌装置的出浆口上，喷雾烘干塔的左侧壁贯通并连接有热风输送管，热风输送管的另一端与热风过滤装置固定连接，热风过滤装置安装在热风炉的顶部出气口上，喷雾烘干塔的右侧壁贯通并连接有旋风分离器，旋风分离器通过管道与除尘排气装置连接，该装置使集水仓中的水可重复利用，在有效去除废气中的粉尘和颗粒的同时大大节约了水资源的使用。但是，该技术中用于除尘的各种设备排布不合理，使用除尘设备较多，导致成本大幅增加。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供的一种除尘减排效果好、成本低的用于保护渣造粒的颗粒物减排系统。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：
[0006]一种用于保护渣造粒的颗粒物减排系统，包括保护渣造粒机构，以及与所述保护渣造粒机构配套连接的降尘减排机构；所述降尘减排机构包括引风机、旋风分离器和布袋除尘器，所述引风机、旋风分离器、布袋除尘器和保护渣造粒机构的下料仓依次连通。
[0007]进一步地，所述保护渣造粒机构包括干燥塔、燃气热风炉、鼓风机、喷枪和振动筛，所述鼓风机、燃气热风炉和干燥塔上部依次连通，所述干燥塔内设置多个喷枪，所述干燥塔的下料仓底部设置重锤阀，所述重锤阀下方设置所述振动筛。
[0008]进一步地，所述喷枪与隔膜泵、双向过滤器、制浆罐依次连通。
[0009]进一步地，所述旋风分离器下部设置回收料仓，所述回收料仓和布袋除尘器底部均设置螺旋卸料器，所述回收料仓和布袋除尘器的废料通过螺旋卸料器输送入所述制浆罐中。
[0010]进一步地，所述干燥塔和布袋除尘器上均设置气锤振动器。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术用于保护渣造粒的颗粒物减排系统，干燥塔的下料仓侧面连通旋风分
离器的进料口，将下料仓内的粉尘吸收并进行气、料分离，完成一次过滤，含尘气体再进入布袋除尘器中，进行二次过滤，从而解决下料仓出料时的粉尘问题。
[0013]另外，旋风分离器下连通回收料仓，回收料仓和布袋除尘器下均设置螺旋卸料器，能够将收集的物料输送至制浆罐中，回收利用，提高原料利用率，
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的正视图；
[0015]图2是本技术实施例的侧视图；
[0016]图3是本技术实施例的连接示意图；
[0017]其中，1
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燃气热风炉，2
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鼓风机，3
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引风机，4
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喷枪，5
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干燥塔，6
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布袋除尘器，7
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旋风分离器，8
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回收料仓，9
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螺旋卸料器，10
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振动筛，11
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重锤阀，12
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气动蝶阀，13
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隔膜泵，14
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双向过滤器，15
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制浆罐，16
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气锤振动器，17
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空气过滤器。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1～2所示，一种用于保护渣造粒的颗粒物减排系统，包括保护渣造粒机构，以及与所述保护渣造粒机构配套连接的降尘减排机构；所述降尘减排机构包括引风机3、旋风分离器7和布袋除尘器6，所述引风机3、旋风分离器7、布袋除尘器6和保护渣造粒机构的下料仓依次连通，旋风分离器7下部设置回收料仓8，回收料仓8和布袋除尘器6底部均设置螺旋卸料器9。
[0021]所述保护渣造粒机构包括干燥塔5、燃气热风炉1、鼓风机2、喷枪4和振动筛10，所述鼓风机2、燃气热风炉1和干燥塔5上部依次连通，所述干燥塔5内设置多个喷枪4，所述干燥塔5的下料仓底部设置重锤阀11，所述重锤阀11下方设置所述振动筛10。
[0022]具体地，干燥塔5的下料仓一侧横向设置管道，与旋风分离器7的进口连通，旋风分离器7的出口与布袋除尘器6的进口通过管道连通，该管道上设置气动蝶阀12，布袋除尘器6的出口与引风机3的负压口连通，在旋风分离器7的负压作用下，下料仓内的粉尘进入旋风分离器7进行气、料分离，重量大的物料落入回收料仓8内，含尘气体在引风机3的负压作用下进入布袋除尘器6中，进行二次除尘，除尘后的气体从引风机3的出风口排出。
[0023]实施例2
[0024]如图1～3所示，一种用于保护渣造粒的颗粒物减排系统，包括保护渣造粒机构，以及与所述保护渣造粒机构配套连接的降尘减排机构；所述降尘减排机构包括引风机3、旋风分离器7和布袋除尘器6，所述引风机3、旋风分离器7、布袋除尘器6和保护渣造粒机构的下料仓依次连通，旋风分离器7下部设置回收料仓8，回收料仓8和布袋除尘器6底部均设置螺旋卸料器9。
[0025]所述保护渣造粒机构包括干燥塔5、燃气热风炉1、鼓风机2、喷枪4和振动筛10，所
述鼓风机2、燃气热风炉1和干燥塔5上部依次连通，鼓风机2将经过空气过滤器过滤后的空气，通入燃气热风炉中，产生热空气通入干燥塔内，所述干燥塔5内设置多个喷枪4，喷枪把浆料以喷雾形式喷洒出来，在热空气的作用下造粒形成保护渣，所述干燥塔5的下料仓底部设置重锤阀11，所述重锤阀11下方设置所述振动筛10。
[0026]本技术实施例的用于保护渣造粒的颗粒物减排系统，与实施例1的不同之处在于：
[0027]所述喷枪4与隔膜泵13、双向过滤器14、制浆罐15依次连通。
[0028]所述回收料仓8和布袋除尘器6的废料通过螺旋卸料器9和管道输送入所述制浆罐15中。
[0029]所述干燥塔5和布袋除尘器6上均设置气锤振动器16，提高下料速度。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于保护渣造粒的颗粒物减排系统，其特征在于：包括保护渣造粒机构，以及与所述保护渣造粒机构配套连接的降尘减排机构；所述保护渣造粒机构包括干燥塔、燃气热风炉、鼓风机、喷枪和振动筛，所述鼓风机、燃气热风炉和干燥塔上部依次连通，所述干燥塔内设置多个喷枪，所述干燥塔的下料仓底部设置重锤阀，所述重锤阀下方设置所述振动筛；所述降尘减排机构包括引风机、旋风分离器和布袋除尘器，所述引风机、旋风分离器、布袋除尘器和保护渣造粒机构的下料仓依次连通。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈守杰，江山，王勇源，杨鹏飞，李志磊，王晨阳，孙罡，
申请(专利权)人：河南通宇冶材集团有限公司，
类型：新型
国别省市：