拼装孔预埋件及管片制造技术

本实用新型专利技术涉及管片施工技术领域，提供一种拼装孔预埋件及管片。其中，拼装孔预埋件，包括：注浆管，设有连接结构，注浆管的第一端用于设置在管片的背土侧；锥形斗，锥形斗的细端与注浆管的第二端相连接，锥形斗的粗端用于设置在管片的迎土侧。拼装孔预埋件设有锥形斗能够增大与混凝土结构的接触面积和粘结强度，并且混凝土结构作用于锥形斗的外壁能够产生与拉力的方向相反的作用力，从而能够防止拼装孔预埋件在吊装或者运输过程中被从管片的混凝土结构内拉出，进而提高施工的安全性。同时，在通过拼装孔预埋件进行注浆的过程中，由于锥形斗的作用，能够增大浆液在迎土侧的扩散面积，从而增大注浆加固范围，进而有利于增大地层加固的范围。的范围。的范围。

【技术实现步骤摘要】
拼装孔预埋件及管片


[0001]本技术涉及管片施工
，尤其涉及一种拼装孔预埋件及管片。

技术介绍

[0002]在盾构施工中，管片的拼装孔预埋件能够与拼装头相连接，从而可由拼装机夹紧拼装头带动管片进行旋转和移动。同时，拼装孔预埋件还可用于管片壁后的二次注浆和深孔注浆。
[0003]但是，现有技术中的拼装孔预埋件与管片的连接强度较差，容易出现吊装孔预埋件被整体拔出的问题，存在安全隐患。因此，如何提高拼装孔预埋件与管片的连接强度避免拼装孔预埋件被拔出的问题是本领域技术人员所亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种拼装孔预埋件及管片，用以解决现有技术中拼装孔预埋件易被拔出缺陷，实现提高拼装孔预埋件的抗拉拽强度的目的。
[0005]本技术提供一种拼装孔预埋件，包括：
[0006]注浆管，设有用于与拼接头相配合的连接结构，所述注浆管的第一端用于设置在管片的背土侧；
[0007]锥形斗，所述锥形斗的细端与所述注浆管的第二端相连接，所述锥形斗的粗端用于设置在所述管片的迎土侧。
[0008]根据本技术提供的一种拼装孔预埋件，还包括设置于所述注浆管的第二端的止逆阀结构。
[0009]根据本技术提供的一种拼装孔预埋件，所述止逆阀结构包括与所述注浆管可转动地相连接的阀板；
[0010]所述阀板能够在打开状态和关闭状态之间切换，在打开状态，所述阀板向远离所述注浆管的第二端管口的方向转动打开，在关闭状态，所述阀板盖合于所述注浆管的第二端管口。
>[0011]根据本技术提供的一种拼装孔预埋件，所述阀板的数量设置为两个，两个所述阀板相对设置于所述注浆管的两侧。
[0012]根据本技术提供的一种拼装孔预埋件，还包括复位弹性件，所述复位弹性件用于驱动所述阀板由打开状态向关闭状态转动。
[0013]根据本技术提供的一种拼装孔预埋件，所述阀板设置为半圆形板，并且在关闭状态，两个所述半圆形板拼接形成圆盘结构；
[0014]所述复位弹性件设置为弹性环，所述弹性环套装于所述圆盘结构的外壁，或者，所述弹性环设置于所述注浆管第二端的端面，并用于与处于打开状态的所述阀板相抵。
[0015]根据本技术提供的一种拼装孔预埋件，所述圆盘结构的外壁设置有供所述弹性环置入的定位环槽。
[0016]根据本技术提供的一种拼装孔预埋件，所述复位弹性件设置为拉簧或扭簧；
[0017]所述复位弹性件与所述阀板的数量相同且一一对应，并且所述复位弹性件的第一端与所述阀板相连接，第二端与所述注浆管相连接。
[0018]根据本技术提供的一种拼装孔预埋件，所述注浆管与所述锥形斗焊接连接或者设置为一体成型结构。
[0019]本技术还提供一种管片，包括如上所述的拼装孔预埋件。
[0020]本技术提供的拼装孔预埋件，通过注浆管与拼装头相连接，以使拼装机能够通过夹紧拼装头带动管片转动和移动。同时，由于拼装孔预埋件还设有锥形斗能够增大与混凝土结构的接触面积和粘结强度，并且混凝土结构作用于锥形斗的外壁能够产生与拉力的方向相反的作用力，从而能够防止拼装孔预埋件在吊装或者运输过程中被从管片的混凝土结构内拉出，进而提高施工的安全性。
[0021]同时，在通过拼装孔预埋件进行注浆的过程中，由于锥形斗的作用，能够增大浆液在迎土侧的扩散面积，从而增大注浆加固范围，进而有利于增大地层加固的范围。
[0022]进一步，本技术提供的管片，由于包含了本技术提供的拼装孔预埋件，因此管片也就包含了拼装孔预埋件的上述所有优点。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术实施例中提供的管片的结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例中提供的拼孔预埋件的结构示意图；
[0026]图3是图2所示拼装孔预埋件处于打开状态时的结构示意图；
[0027]图4是本技术实施例中提供的第一种止逆阀结构的结构示意图；
[0028]图5是图4中的A
‑
A剖视图；
[0029]图6是本技术实施例中提供的第二种止逆阀结构的结构示意图；
[0030]图7是本技术实施例中提供的第三种止逆阀结构的结构示意图。
[0031]附图标记：
[0032]1、管片；101、背土侧；102、迎土侧；
[0033]2、注浆管；3、锥形斗；4、阀板；5、弹性环；6、卡箍；7、铰接轴。
具体实施方式
[0034]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]下面结合图1至图7描述本技术的实施例中提供的拼装孔预埋件。
[0036]具体来说，拼装孔预埋件包括注浆管2和锥形斗3。
[0037]其中，注浆管2设有用于与拼接头相配合的连接结构，并且注浆管2的第一端用于设置在管片1的背土侧101。如图1所示，管片1 的背土侧101即管片1内凹的一侧。
[0038]参考图2所示，锥形斗3的细端与注浆管2的第二端相连接，并且锥形斗3的粗端用于设置在管片1的迎土侧102。如图1所示，管片1的迎土侧102即管片1外凸的一侧。
[0039]本技术实施例中提供的拼装孔预埋件，通过注浆管2与拼装头相连接，以使拼装机能够通过夹紧拼装头带动管片1转动和移动。同时，由于拼装孔预埋件还设有锥形斗3，能够增大与管片1的混凝土结构的接触面积和粘结强度，并且混凝土结构作用于锥形斗3的外壁能够产生与拉力的方向相反的作用力，从而能够防止拼装孔预埋件在吊装或者运输过程中被从管片1的混凝土结构内拉出，进而提高施工的安全性。
[0040]同时，在通过拼装孔预埋件进行注浆的过程中，由于锥形斗3的作用，能够增大浆液在迎土侧102的扩散面积，从而增大注浆加固范围，进而有利于增大地层加固的范围。
[0041]在本技术提供的一些实施例中，注浆管2的内壁设置有与拼接头螺纹配合的螺旋槽，即螺旋槽构成所述连接结构。在需要移动管片1时，可以将拼接头拧入注浆管2内，再利用拼装机夹紧拼接头
[0042]如图2所示，进一步地，注浆管2设置为壳体结构，由于注浆管 2的内壁设有螺旋槽，则注浆管2的外壁也形成有螺旋槽。如此，在将拼装孔预埋件预埋于管片1的混凝土结构之后，混凝土进入到注浆管2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼装孔预埋件，其特征在于，包括：注浆管，设有用于与拼接头相配合的连接结构，所述注浆管的第一端用于设置在管片的背土侧；锥形斗，所述锥形斗的细端与所述注浆管的第二端相连接，所述锥形斗的粗端用于设置在所述管片的迎土侧。2.根据权利要求1所述的拼装孔预埋件，其特征在于，还包括设置于所述注浆管的第二端的止逆阀结构。3.根据权利要求2所述的拼装孔预埋件，其特征在于，所述止逆阀结构包括与所述注浆管可转动地相连接的阀板；所述阀板能够在打开状态和关闭状态之间切换，在打开状态，所述阀板向远离所述注浆管的第二端管口的方向转动打开，在关闭状态，所述阀板盖合于所述注浆管的第二端管口。4.根据权利要求3所述的拼装孔预埋件，其特征在于，所述阀板的数量设置为两个，两个所述阀板相对设置于所述注浆管的两侧。5.根据权利要求4所述的拼装孔预埋件，其特征在于，还包括复位弹性件，所述复位弹性件用于驱动所述阀板由打开状态向关...

【专利技术属性】
技术研发人员：田行宇，席梦新，刘颖，张瑜，赵一，李克飞，张志伟，王晶伟，曹磊，田奇迹，赵云霞，林麟，朱厚喜，童松，王连友，李倩倩，周丹，
申请(专利权)人：北京市轨道交通建设管理有限公司，
类型：新型
国别省市：