一种氧化铝蜂窝陶瓷发热体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化铝蜂窝陶瓷发热体，具体涉及氧化铝陶瓷发热体技术领域，现有的氧化铝蜂窝陶瓷发热体在前期运输时，发热体本体的外部没有防护结构，使得蜂窝陶瓷发热体可能会发生碰撞损坏，同时发热体内部会有灰尘堆积，会影响后期的发热效果，存在一定的局限性，包括发热体本体，所述发热体本体的外部设置有防护组件，发热体本体的侧边表面设置有连接组件；通过设计的防护组件便于对蜂窝陶瓷发热体进行防护，使得蜂窝陶瓷发热体在前期运输时不会轻易的发生碰撞损坏，同时蜂窝陶瓷发热体的内部不会有灰尘堆积，不会影响蜂窝陶瓷发热体后期使用时的发热效果，实用性较好。实用性较好。实用性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝蜂窝陶瓷发热体


[0001]本技术涉及氧化铝陶瓷发热体
，具体是一种氧化铝蜂窝陶瓷发热体。

技术介绍

[0002]氧化铝陶瓷发热体是以高热导率氧化铝瓷为基体，耐热难熔金属作为内电极形成发热电路，通过一系列特殊工艺在1600℃高温下共烧而成的一种高新高热节能的发热体，氧化铝陶瓷发热体的应用范围较广，并且氧化铝陶瓷发热体具有耐腐蚀、耐高温、寿命长、导热性能良好和热补偿速度快等优点，但现有的氧化铝蜂窝陶瓷发热体在使用时存在以下问题：
[0003]1、现有的氧化铝蜂窝陶瓷发热体在前期运输时，发热体本体的外部没有防护结构，使得蜂窝陶瓷发热体可能会发生碰撞损坏，同时发热体内部会有灰尘堆积，会影响后期的发热效果，存在一定的局限性；
[0004]2、现有的氧化铝蜂窝陶瓷发热体在进行拼接组装时，两个蜂窝陶瓷发热体之间不便于进行限位固定，组装不够方便快捷，实用效果不够好。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种氧化铝蜂窝陶瓷发热体，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的氧化铝蜂窝陶瓷发热体在前期运输时，发热体本体的外部没有防护结构，使得蜂窝陶瓷发热体可能会发生碰撞损坏，同时发热体内部会有灰尘堆积，会影响后期的发热效果，存在一定的局限性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化铝蜂窝陶瓷发热体，包括发热体本体，所述发热体本体的外部设置有防护组件，发热体本体的侧边表面设置有连接组件。
[0007]所述防护组件包括第一防护板，发热体本体的顶部设置有第一防护板，第一防护板与发热体本体的顶部卡合连接，发热体本体的底部设置有第二防护板，第二防护板与发热体本体的底部卡合连接，第二防护板的外侧表面边缘处均对称设置有连接条，连接条的一端与第二防护板转动连接，连接条的另一端表面开设有连接孔，第一防护板的外侧表面边缘处均对称设置有限位块，连接孔与限位块卡合连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：每两个所述连接条均呈交叉状设置，连接条为橡胶材质构成。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述限位块的纵截面呈等腰梯形结构，限位块的一端表面直径大于连接孔的开口处内径。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述连接组件包括限位卡板，发热体本体的侧边表面对称设置有限位卡板，限位卡板的一端与发热体本体之间转动连接，发热体本体的一侧表面边缘处对称开设有限位卡槽，发热体本体的另一侧表面边缘处对称设置有连接卡
板，连接卡板与限位卡槽卡合连接，连接卡板的外侧表面设置有限位卡块，限位卡板的另一端与限位卡块卡合连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述限位卡板与限位卡块的横截面均呈“L”型，限位卡板的一侧表面与连接卡板的外侧表面紧密贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的防护组件便于对蜂窝陶瓷发热体进行防护，使得蜂窝陶瓷发热体在前期运输时不会轻易的发生碰撞损坏，同时蜂窝陶瓷发热体的内部不会有灰尘堆积，不会影响蜂窝陶瓷发热体后期使用时的发热效果，实用性较好；
[0014]2、通过设计的连接组件便于对多个蜂窝陶瓷发热体进行拼接组装，便于蜂窝陶瓷发热体拼接组装时进行限位固定，操作起来方便快捷，实用效果较好。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为图1中A区域的放大结构示意图；
[0018]图3为图1中B区域的放大结构示意图。
[0019]图中：1、发热体本体；2、防护组件；3、连接组件；21、第一防护板；22、第二防护板；23、连接条；24、连接孔；25、限位块；31、限位卡板；32、限位卡槽；33、连接卡板；34、限位卡块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～3，本技术实施例如下：
[0021]一种氧化铝蜂窝陶瓷发热体，包括发热体本体1，发热体本体1的外部设置有防护组件2，发热体本体1的侧边表面设置有连接组件3。
[0022]防护组件2包括第一防护板21，发热体本体1的顶部设置有第一防护板21，第一防护板21与发热体本体1的顶部卡合连接，发热体本体1的底部设置有第二防护板22，第二防护板22与发热体本体1的底部卡合连接，第二防护板22的外侧表面边缘处均对称设置有连接条23，每两个连接条23均呈交叉状设置，连接条23为橡胶材质构成，便于提高对蜂窝陶瓷发热体的防护效果，连接条23的一端与第二防护板22转动连接，连接条23的另一端表面开设有连接孔24，第一防护板21的外侧表面边缘处均对称设置有限位块25，连接孔24与限位块25卡合连接，限位块25的纵截面呈等腰梯形结构，限位块25的一端表面直径大于连接孔24的开口处内径，便于连接条23卡合牢固，便于对蜂窝陶瓷发热体进行防护，避免在前期运输时发生碰撞损坏，实用效果较好。
[0023]在图1和图3中：连接组件3包括限位卡板31，发热体本体1的侧边表面对称设置有限位卡板31，限位卡板31的一端与发热体本体1之间转动连接，发热体本体1的一侧表面边缘处对称开设有限位卡槽32，发热体本体1的另一侧表面边缘处对称设置有连接卡板33，连接卡板33与限位卡槽32卡合连接，连接卡板33的外侧表面设置有限位卡块34，限位卡板31的另一端与限位卡块34卡合连接，限位卡板31与限位卡块34的横截面均呈“L”型，限位卡板
31的一侧表面与连接卡板33的外侧表面紧密贴合，便于多个蜂窝陶瓷发热体在进行拼接组装时进行限位固定，简单易操作，实用性较好。
[0024]本技术的工作原理是：本技术在前期需要进行运输时，首先推动第一防护板21向发热体本体1的顶部移动，使得第一防护板21与发热体本体1的顶部卡合连接，接着再推动第二防护板22向发热体本体1的底部移动，使得第二防护板22与发热体本体1的底部卡合连接，接着再拉动连接条23，使得两个连接条23呈交叉状，并拉动连接条23的端部向限位块25的外部移动，使得连接孔24向限位块25的外部卡合，直至连接孔24与限位块25完全卡合即可，从而使得第一防护板21和第二防护板22可以限位固定在发热体本体1的外部，并对发热体本体1进行防护，使得发热体本体1不会轻易的受到碰撞损坏，并且发热体本体1的内部不会有灰尘堆积，实用性较好；本技术在需要对两个发热体本体1进行拼接时，首先推动其中一个发热体本体1移动是，使得发热体本体1一侧的连接卡板33向另一个发热体本体1一侧的限位卡槽32的内部卡合，直至连接卡板33完全卡合至限位卡槽32的内部，然后再转动限位卡板31，使得限位卡板31的一端向连接卡板33表面的限位卡块34的内侧转动，从而使得限位卡板31的一端与限位卡块34卡合连接，从而使得两个发热体本体1可以限位固定，操作起来方便快捷，实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝蜂窝陶瓷发热体，包括发热体本体（1），其特征在于，所述发热体本体（1）的外部设置有防护组件（2），发热体本体（1）的侧边表面设置有连接组件（3）；所述防护组件（2）包括第一防护板（21），发热体本体（1）的顶部设置有第一防护板（21），第一防护板（21）与发热体本体（1）的顶部卡合连接，发热体本体（1）的底部设置有第二防护板（22），第二防护板（22）与发热体本体（1）的底部卡合连接，第二防护板（22）的外侧表面边缘处均对称设置有连接条（23），连接条（23）的一端与第二防护板（22）转动连接，连接条（23）的另一端表面开设有连接孔（24），第一防护板（21）的外侧表面边缘处均对称设置有限位块（25），连接孔（24）与限位块（25）卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝蜂窝陶瓷发热体，其特征在于，每两个所述连接条（23）均呈交叉状设置，连接条（23）为橡胶材质构成。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈效双，
申请(专利权)人：青岛紫晶电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：