一种LED灯具加工用点胶设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种LED灯具加工用点胶设备，属于加工设备技术领域，它解决了目前灯头在点胶完毕后，需要将灯头转移至固化设备中，不仅增加了工作人员的劳动量，而且也容易导致胶体滑动甚至脱落，影响固化效果的问题。本LED灯具加工用点胶设备，包括箱体，箱体左侧顶部的后方固定设置有固定壳，固定壳的内腔固定连接有移动杆，移动杆的表面设置有自动点胶机，自动点胶机的底部固定设置有打胶头。本实用新型专利技术可以对灯头进行小范围内的移动，而且对灯头进行准确定位，从而提升了点胶过程中的准确性，该设备还能够对点胶完毕的灯头进行固化，缩短了操作步骤，节约了工作时间，避免大范围移动灯头，从而防止胶体脱落。从而防止胶体脱落。从而防止胶体脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯具加工用点胶设备


[0001]本技术属于加工设备
，涉及一种点胶设备，特别是一种LED灯具加工用点胶设备。

技术介绍

[0002]LED灯具是指能够发光二极管灯具，是指能透光、分配和改变LED光源光分布的器具，灯具以其高效、节能、安全、长寿、小巧、清晰光线等技术特点，正在成为新一代照明市场的主力产品，且有力地拉动环保节能产业的高速发展。在LED灯具的生产过程中，需要对LED灯头进行点胶和固化，固化后胶体具有耐冷热冲击、耐高温老化和耐紫外线辐射等优异的性能，所以点胶和固化是必不可少的工序。
[0003]但目前对LED灯头进行点胶和固化的设备是分开进行加工的，在点胶完毕后，需要工作人员将灯头移动至固化设备中，移动的过程中不仅耗费工作人员的体能，耗费额外的工作时间，而且胶液处于融化状态，大范围的移动灯头很容易造成胶液滑动甚至脱落，因此降低了产品的成品率，导致成本提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种LED灯具加工用点胶设备，该LED灯具加工用点胶设备可以对灯头进行移动，而且对灯头进行准确定位，从而增加了点胶过程中的准确性，该设备还能对点胶完毕的灯头进行固化，并在固化的过程中使胶液受热均匀，增加了固化的效果。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种LED灯具加工用点胶设备，包括箱体，所述箱体左侧顶部的后方固定设置有固定壳，所述固定壳的内腔固定连接有移动杆，所述移动杆的表面设置有自动点胶机，所述自动点胶机的底部固定设置有打胶头，所述箱体内腔的顶部固定设置有传送机构，所述箱体顶部左侧的左右两处均固定设置有固定块，所述固定块的正面贯穿设置有固定杆，所述固定杆与固定块贯穿处的内壁滑动连接，所述固定杆的上方开设有若干个销孔，所述固定杆靠近传送机构的一端均固定设置有固定板，所述固定块的顶部贯穿设置有销杆，所述销杆与固定块贯穿处的内壁滑动连接，所述箱体顶部的右侧固定设置有加热壳，所述加热壳内腔的顶部固定设置有排风扇，所述排风扇的顶部贯穿至加热壳的顶部，所述排风扇的下方固定设置有加热灯管，所述箱体的右侧固定设置有滑动板，所述滑动板的顶部延伸至传送机构的右侧。
[0007]本技术的工作原理是：移动固定杆调节固定板之间的距离，将销杆部插入至销孔内，通过移动杆移动自动点胶机，打胶头的底部对准凹槽处，开启加热灯管和排风扇，开启电机，电机的输出轴带动主动轮进行转动，使传送带带动从动轮进行旋转，然后将灯头放入凹槽内，移动至固定板处，固定板对灯头进行限位，灯头经过打胶头的下方时，自动点胶机控制打胶头对灯头进行点胶，然后继续移动，移动至加热壳的内部时，排风扇将热风均
匀的吹至下方，固化完毕的灯头通过传送机构移动至滑动板表面，随后掉落至滑动板下方的收集盒内。
[0008]所述传送机构包括机壳、电机、主动轮和从动轮，所述机壳设置在传送带的后方，所述电机栓接在机壳的内部，所述主动轮与电机输出轴的顶端固定连接，所述传送带设置在主动轮的表面。
[0009]采用以上结构，方便在小范围内将灯头移动至加热壳的内部，减少了工作人员的工作量。
[0010]所述传送带的表面设置有凹槽，所述凹槽的数量为若干个并均匀的分布在传送带的表面。
[0011]采用以上结构，防止在加工过程中出现灯头定位不准的状况，增加了灯头在加工时的稳定性。
[0012]所述主动轮的左侧设置有若干个从动轮，从动轮的前后两端均与箱体转动连接，所述从动轮的表面与传送带的内壁滚动连接。
[0013]采用以上结构，防止在传送带转动过程中发生倾斜或者打滑。
[0014]所述滑动板的下方设置有收集盒，所述收集盒内腔的底部固定设置有缓冲垫。
[0015]采用以上结构，防止加工完毕的灯头损坏，减轻了工作人员的工作量，同时也不会对加工完毕的灯头进行二次伤害。
[0016]所述滑动板表面的左右两侧均固定设置有挡板，所述挡板的倾角与滑动板的倾角相同。
[0017]采用以上结构，防止加工完毕的灯头四处掉落，使灯头集中落入收集盒的内部，以便进行收集。
[0018]与现有技术相比，本LED灯具加工用点胶设备具有以下优点：
[0019]1、本技术可以对灯头进行小范围内的移动，而且对灯头进行准确定位，从而提升了点胶过程中的准确性，该设备还能够对点胶完毕的灯头进行固化，缩短了操作步骤，节约了工作时间，避免大范围移动灯头，从而防止胶体脱落，解决了目前灯头在点胶完毕后，需要将灯头转移至固化设备中，不仅增加了工作人员的劳动量，而且也容易导致胶体滑动甚至脱落，影响固化效果的问题。
[0020]2、通过机壳、电机、主动轮和传送带的设置可以对灯头进行移动，方便在小范围内将灯头移动至加热壳的内部进行加热，减少了工作人员的工作量。
[0021]3、通过传送带和凹槽的设置，可以对灯头进行限位，防止在加工过程中出现灯头定位不准的状况，增加了灯头在加工时的稳定性。
附图说明
[0022]图1是本技术的立体结构示意图。
[0023]图2是本技术的正视剖面结构示意图。
[0024]图3是本技术的左视剖面结构示意图。
[0025]图4是本技术中传送机构的结构示意图。
[0026]图5是本技术中加热壳的局部剖面结构示意图。
[0027]图中，1、箱体；2、固定壳；3、移动杆；4、自动点胶机；5、打胶头；6、传送机构；601、机
壳；602、电机；603、主动轮；604、从动轮；605、传送带；606、凹槽；7、固定块；8、销杆；9、固定杆；10、固定板；11、加热壳；12、排风扇；13、加热灯管；14、滑动板；15、收集盒；16、缓冲垫；17、销孔；18、挡板。
具体实施方式
[0028]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0029]如图1
‑
图5所示，本LED灯具加工用点胶设备，包括箱体1，箱体1左侧顶部的后方固定设置有固定壳2，固定壳2的内腔固定连接有移动杆3，移动杆3的表面设置有自动点胶机4，自动点胶机4的底部固定设置有打胶头5，箱体1内腔的顶部固定设置有传送机构6，箱体1顶部左侧的左右两处均固定设置有固定块7，固定块7的正面贯穿设置有固定杆9，固定杆9与固定块7贯穿处的内壁滑动连接，固定杆9的上方开设有若干个销孔17，固定杆9靠近传送机构6的一端均固定设置有固定板10，固定块7的顶部贯穿设置有销杆8，销杆8与固定块7贯穿处的内壁滑动连接，箱体1顶部的右侧固定设置有加热壳11，加热壳11内腔的顶部固定设置有排风扇12，排风扇12的顶部贯穿至加热壳11的顶部，排风扇12的下方固定设置有加热灯管13，箱体1的右侧固定设置有滑动板14，滑动板14的顶部延伸至传送机构6的右侧，该设备可以对灯头进行小范围内的移动，而且对灯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯具加工用点胶设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)左侧顶部的后方固定设置有固定壳(2)，所述固定壳(2)的内腔固定连接有移动杆(3)，所述移动杆(3)的表面设置有自动点胶机(4)，所述自动点胶机(4)的底部固定设置有打胶头(5)，所述箱体(1)内腔的顶部固定设置有传送机构(6)，所述箱体(1)顶部左侧的左右两处均固定设置有固定块(7)，所述固定块(7)的正面贯穿设置有固定杆(9)，所述固定杆(9)与固定块(7)贯穿处的内壁滑动连接，所述固定杆(9)的上方开设有若干个销孔(17)，所述固定杆(9)靠近传送机构(6)的一端均固定设置有固定板(10)，所述固定块(7)的顶部贯穿设置有销杆(8)，所述销杆(8)与固定块(7)贯穿处的内壁滑动连接，所述箱体(1)顶部的右侧固定设置有加热壳(11)，所述加热壳(11)内腔的顶部固定设置有排风扇(12)，所述排风扇(12)的顶部贯穿至加热壳(11)的顶部，所述排风扇(12)的下方固定设置有加热灯管(13)，所述箱体(1)的右侧固定设置有滑动板(14)，所述滑动板(14)的顶部延伸至传送机构(6)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种LED灯具加工用点胶设备，其特征在于，所述传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：田占民，
申请(专利权)人：保定开普勒灯具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：