摆杆式涂布模头及涂布机制造技术

本实用新型专利技术揭示一种摆杆式涂布模头，包括上模头，其开设有避位槽；下模头，其与上模头相对设置，且上模头与下模头之间设有间隙；阻流件，其包括阻流轴、第一阻流板及第二阻流板，阻流轴转动设置于避位槽内，第一阻流板及第二阻流板间隔设置于阻流轴；以及动力器，其连接阻流轴。本实用新型专利技术还揭示一种涂布机。动力器带动阻流轴转动，阻流轴带动第一阻流板或第二阻流板转动至间隙处，并通过第一阻流板或第二阻流板改变间隙内涂布液喷出的区域，进而实现材料上全部阻断的喷涂效果以及局部阻断的喷涂效果，大大提升了模头的通用性以及灵活性，更能适应不同喷涂效果的需求，以满足客户的要求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
摆杆式涂布模头及涂布机


[0001]本技术涉及涂布
，具体地，涉及一种摆杆式涂布模头及涂布机。

技术介绍

[0002]涂布机广泛应用于电子、光伏、印刷、纺织、皮革等行业之中，涂布机运行关键控制点为涂布面密度控制和干燥系统，面密度的控制主要依赖于涂布模头，因此涂布机对涂布模头的要求很高。
[0003]根据不同材料的涂布，往往所需要涂布的要求也不同，如图1所示，图1为现有的一种涂布场景图，有的材料需要间隔涂布，并非是连续性涂布的；再如图2所示，图2为现有的另一种涂布场景图，而有的材料需要局部涂布。目前现有的涂布模头只能满足图1所示的涂布场景，其主要是通过三通阀实现涂布液的阻断，但是针对图2所示的涂布场景则无法实现，无法满足实际生产的需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种摆杆式涂布模头及涂布机。
[0005]本技术公开的一种摆杆式涂布模头，包括：
[0006]上模头，其开设有避位槽；
[0007]下模头，其与上模头相对设置，且上模头与下模头之间设有间隙，涂布液留经间隙后喷出；
[0008]阻流件，其包括阻流轴、第一阻流板及第二阻流板，阻流轴转动设置于避位槽内，第一阻流板及第二阻流板间隔设置于阻流轴，第一阻流板及第二阻流板中的一者改变间隙内涂布液喷出的区域；
[0009]以及动力器，其连接阻流轴，并控制阻流轴的转动角度和方向。
[0010]根据本技术的一实施方式，下模头设有储液槽及输入通道，储液槽与上模头正对设置，输入通道与储液槽连通，阻流轴位于储液槽与唇口之间。
[0011]根据本技术的一实施方式，第一阻流板沿间隙的长度方向凸出于阻流轴。
[0012]根据本技术的一实施方式，第二阻流板沿间隙的长度方向设有至少一个通槽，且间隙与通槽相通。
[0013]根据本技术的一实施方式，动力器为马达。
[0014]根据本技术的一实施方式，还包括第三模头，第三模头与上模头或下模头共同形成另一个间隙，两个间隙实现同步或先后喷涂，另一个间隙内同样设有阻流件及动力器。
[0015]本技术公开的一种涂布机，包括摆杆式涂布模头及输送辊组，摆杆式涂布模头与输送辊组。
[0016]本技术的有益效果在于，通过上模头、下模头、阻流件及动力器的配合设置，动力器带动阻流轴转动，阻流轴带动第一阻流板或第二阻流板转动至间隙处，并通过第一
阻流板或第二阻流板改变间隙内涂布液喷出的区域，进而实现材料上全部阻断的喷涂效果以及局部阻断的喷涂效果，大大提升了模头的通用性以及灵活性，更能适应不同喷涂效果的需求，以满足客户的要求。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为现有的一种涂布场景图；
[0019]图2为现有的另一种涂布场景图；
[0020]图3为实施例中摆杆式涂布模头的侧面剖视图；
[0021]图4为实施例中图3的A部放大图；
[0022]图5为实施例中摆杆式涂布模头的俯视图；
[0023]图6为实施例中摆杆式涂布模头的正面剖视图；
[0024]图7为实施例阻流件的立体结构示意图；
[0025]图8为实施例中阻流件的另一状态图；
[0026]图9为实施例中摆杆式涂布模头的另一使用场景图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1‑
上模头；11
‑
避位槽；
[0029]2‑
下模头；21
‑
储液槽；22
‑
输入通道；
[0030]3‑
间隙；
[0031]4‑
阻流件；41
‑
阻流轴；42
‑
第一阻流板；43
‑
第二阻流板；431
‑
通槽；
[0032]5‑
动力器；
[0033]6‑
唇口；
[0034]7‑
第三模头。
具体实施方式
[0035]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0036]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0037]实施例一
[0038]如图3
‑
图6所示，图3为实施例中摆杆式涂布模头的侧面剖视图；图4为实施例中图
3的A部放大图；图5为实施例中摆杆式涂布模头的俯视图；
[0039]图6为实施例中摆杆式涂布模头的正面剖视图。本申请的摆杆式涂布模头包括上模头1、下模头2、阻流件4以及动力器5，上模头1与下模头2相对设置，且在上模头1与下模头2之间设有间隙3，涂布液通过该间隙3喷涂于材料上；阻流件4转动设置于上模头1，且阻流件4转动后部分区域位于间隙3内，动力器5连接阻流件4。动力器5带动阻流件4转动，再通过阻流件4实现对间隙3内涂布液流出区域的控制。
[0040]具体应用时，上模头1开设有避位槽11，阻流件4转动设置于避位槽11内。下模头2与上模头1相对的一侧设有储液槽21及输入通道22，阻流件4位于储液槽21与唇口6之间的位置，输入通道22与储液槽21连通，通过输入通道22向储液槽21内输送涂布液，储液槽21内的涂布液再经唇口6喷出。
[0041]再一并参照图7所示，图7为实施例阻流件4的立体结构示意图。阻流件4包括阻流轴41、第一阻流板42及第二阻流板43，阻流轴41转动设置于避位槽11内，且动力器5与阻流轴41连接，第一阻流板42与第二阻流板43间隔设置于阻流轴41，且第一阻流板42与第二阻流板43均凸出于阻流轴41。当动力器5带动第一阻流板42或第二阻流板43转动后，第一阻流板42或第二阻流板43远离阻流轴41的一侧位于间隙3内。具体应用时，设定间隙3的长度为L，第一阻流板42与间隙3的长度相同。进一步的，第二阻流板43沿间隙3的长度方向开设有至少一个通槽4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摆杆式涂布模头，其特征在于，包括：上模头(1)，其开设有避位槽(11)；下模头(2)，其与所述上模头(1)相对设置，且所述上模头(1)与所述下模头(2)之间设有间隙(3)，涂布液留经所述间隙(3)后喷出；阻流件(4)，其包括阻流轴(41)、第一阻流板(42)及第二阻流板(43)，所述阻流轴(41)转动设置于所述避位槽(11)内，所述第一阻流板(42)及所述第二阻流板(43)间隔设置于所述阻流轴(41)，所述第一阻流板(42)及所述第二阻流板(43)中的一者改变所述间隙(3)内所述涂布液喷出的区域；以及动力器(5)，其连接所述阻流轴(41)，并控制所述阻流轴(41)的转动角度和方向。2.根据权利要求1所述的摆杆式涂布模头，其特征在于，所述下模头(2)设有储液槽(21)及输入通道(22)，所述储液槽(21)与所述上模头(1)正对设置，所述输入通道(22)与所述储液槽(21)连通，所述阻流轴(41)位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴邵锋，
申请(专利权)人：吴邵锋，
类型：新型
国别省市：