一种妇科中药制剂提取油水分离罐制造技术

本实用新型专利技术公开一种妇科中药制剂提取油水分离罐，包括罐体，所述罐体的顶部装配连接有顶盖；顶盖上装配连接有油水液下料组件，所述油水液下料组件包括贯穿顶盖的下料管，所述下料管上装配连接有若干个下流坡板；所述下流坡板位于罐体的腔体内，所述下流坡板与腔体的内侧壁间隔设置；下料管的底部密封，所述下料管上开设有若干层下液孔，每层下液孔分布在下流坡板的上方；下流坡板上具有朝下倾斜设置的波流部；妇科中药制剂提取油水分离罐上装配连接有摇摆机构，通过所述摇摆机构摆动。采用上述装置部件设计不仅实现在药物制剂加工生产过程中，对生产产生的乳化液进行回收套用，避免提取物油液浪费。免提取物油液浪费。免提取物油液浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种妇科中药制剂提取油水分离罐


[0001]本技术属于油水分离罐
，尤其涉及技术名称一种妇科中药制剂提取油水分离罐。

技术介绍

[0002]妇科中药制剂是一种采用中药提取物物与辅料加工所得一种药物制剂，多包括液体制剂，通过液体制剂方便给患者的隐私部位给药。
[0003]中药制剂提取过程中，提取物多溶解在有机层中，无机物多溶解在水层中，在提取过程中，经常存在油水分离不够充分，得到乳化的混悬液，混悬液中含有大量的有机层以及水层，不能将有机层与水层完全分离，无法将混选液中的提取物分离出来。
[0004]现有技术中采用将上述乳化的混悬液放置在静置罐中静置后分层，然而，在加液乳化的混悬液到静置罐过程中，由于液乳化剧烈冲刷到静置罐中，导致溶液的乳化的现象更加严重，静置分离时间增加。上述技术缺陷的实质原因在于：现有技术公开的静置罐加乳化液过程中，无法平缓加入物料溶液，降低加乳化液过程中，物料溶液的撞击、运动的剧烈程度。

技术实现思路

[0005]基于上述背景，本技术的目的是提供一种妇科中药制剂提取油水分离罐。
[0006]为实现以上目的，本技术采用以下的技术方案：
[0007]一种妇科中药制剂提取油水分离罐，包括罐体，所述罐体的顶部装配连接有顶盖；
[0008]所述顶盖上装配连接有油水液下料组件，所述油水液下料组件包括贯穿顶盖的下料管，所述下料管上装配连接有若干个下流坡板；所述下流坡板位于罐体的腔体内，所述下流坡板与腔体的内侧壁间隔设置；
[0009]所述下料管的底部密封，所述下料管上开设有若干层下液孔，每层下液孔分布在下流坡板的上方；
[0010]所述下流坡板上具有朝下倾斜设置的波流部；
[0011]所述妇科中药制剂提取油水分离罐上装配连接有摇摆机构，通过所述摇摆机构摆动。
[0012]优选地，所述罐体的底部连通有排料管，所述排料管上装配连接有阀门。
[0013]优选地，所述下液孔的形状为矩形，每层下液孔内，下液孔环形阵列分布，所述下液孔与下流坡板的连接位置间距为5
‑
10cm。
[0014]优选地，所述下流坡板的顶部开设有螺纹孔，所述下料管的外侧壁上开设适配的螺纹结构，所述下流坡板螺纹连接在下料管的外侧壁。
[0015]优选地，所述摇摆机构包括分别固定连接在罐体左右侧壁下端的T形钢，所述T形钢的顶部固定连接有摇摆杆，所述摇摆杆的顶部铰接有U形座，所述U 形座的顶部之间固定连接有悬横板，所述悬横板上螺纹连接有若干个悬吊螺杆。
[0016]优选地，所述摇摆杆的顶部固定连接有销轴，所述销轴转动连接在U形座上。
[0017]优选地，所述T形钢的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部之间固定连接有推动环杆。
[0018]优选地，所述推动环杆上固定连接有推杆。
[0019]本技术具有以下有益效果：
[0020]本技术公开一种妇科中药制剂提取油水分离罐，通过设计顶盖上装配连接有油水液下料组件，所述油水液下料组件包括贯穿顶盖的下料管，所述下料管上装配连接有若干个下流坡板；所述下流坡板位于罐体的腔体内，所述下流坡板与腔体的内侧壁间隔设置；下料管的底部密封，所述下料管上开设有若干层下液孔，每层下液孔分布在下流坡板的上方；下流坡板上具有朝下倾斜设置的波流部；实现将下料的乳化液缓慢坡面下液，避免剧烈下液导致乳化程度增加，油水分离难度增加的缺陷。
[0021]采用上述装置部件设计不仅实现在药物制剂加工生产过程中，对生产产生的乳化液进行回收套用，避免提取物油液浪费，且上述装置部件设计静置分层效果较佳，降低了分层时间，提高了油(有机层)水分层效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0023]图1为本技术实施例中的分散结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例中油水液下料组件的结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例中下流坡板的结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例中U形座固定连接悬横板的结构示意图。
[0027]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术
要求的保护范围之内。
[0031]如图1
‑
4所示，一种妇科中药制剂提取油水分离罐，包括罐体1，所述罐体 1的顶部装配连接有顶盖11。
[0032]顶盖11上装配连接有油水液下料组件2，所述油水液下料组件2包括贯穿顶盖11的下料管21，所述下料管21上装配连接有若干个下流坡板22(下流坡板22形状为锥形)；所述下流坡板22位于罐体1的腔体内，所述下流坡板22 与腔体的内侧壁间隔设置。
[0033]下料管21的底部密封，所述下料管21上开设有若干层下液孔211，每层下液孔211分布在下流坡板22的上方；下流坡板22上具有朝下倾斜设置的波流部。
[0034]上述下液孔211的形状为矩形，每层下液孔211内，下液孔211环形阵列分布，所述下液孔211与下流坡板22的连接位置间距为10cm。上述下流坡板22 的顶部开设有螺纹孔，所述下料管21的外侧壁上开设适配的螺纹结构，所述下流坡板22螺纹连接在下料管21的外侧壁，通过该方式能够调节下流坡板22与上方通孔间距，调节溶液落入到下流坡板22时的速度。
[0035]工作过程中，乳化的悬浮液体(油水未能分离)从下料管21泵入，顺着下料管21上的每层通孔排出后，落在下流坡板22上，顺着本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种妇科中药制剂提取油水分离罐，其特征在于，包括罐体，所述罐体的顶部装配连接有顶盖；所述顶盖上装配连接有油水液下料组件，所述油水液下料组件包括贯穿顶盖的下料管，所述下料管上装配连接有若干个下流坡板；所述下流坡板位于罐体的腔体内，所述下流坡板与腔体的内侧壁间隔设置；所述下料管的底部密封，所述下料管上开设有若干层下液孔，每层下液孔分布在下流坡板的上方；所述下流坡板上具有朝下倾斜设置的波流部；所述妇科中药制剂提取油水分离罐上装配连接有摇摆机构，通过所述摇摆机构摆动。2.根据权利要求1所述的妇科中药制剂提取油水分离罐，其特征在于，所述罐体的底部连通有排料管，所述排料管上装配连接有阀门。3.根据权利要求1所述的妇科中药制剂提取油水分离罐，其特征在于，所述下液孔的形状为矩形，每层下液孔内，下液孔环形阵列分布，所述下液孔与下流坡板的连接位置间距为5
‑
10cm。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄凌云，
申请(专利权)人：合肥华威药业有限公司，
类型：新型
国别省市：