一种化工生产用供气干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工生产用供气干燥设备，包括壳体，所述壳体左侧的顶部固定连接有盒体，所述盒体左侧的底部连通有进气管，所述盒体内腔的底部活动连接有活塞，所述盒体内腔的顶部固定连接有电动推杆。本实用新型专利技术通过壳体、盒体、进气管、活塞、电动推杆、加热箱、盘管、加热板、冷凝箱、冷凝管、冷水箱、水泵、循环管、散热片、电机、螺杆、螺纹套、吸水棉套、干燥块、出气箱、叶轮、吸附片和风机的配合，使供气干燥设备对化工生产用供气进行干燥后，可以通过吸附机构对冷凝水进行吸附收集，避免冷凝水在其内部积累而造成工作部件失灵和工件生锈，以此提高了供气干燥设备的使用效率以及实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用供气干燥设备


[0001]本技术涉及化工气体干燥
，具体为一种化工生产用供气干燥设备。

技术介绍

[0002]目前，在化工产品的生产制备中，用于气体储存和传输的装置发挥着重要作用，在气体储存和传输的过程中，气体中含有大量水分，通常会因为气体干燥不充分，会随压缩空气流入化工设备中，从而导致化工设备的部件生锈氧化，干燥是为了增加气体纯度以及减少水分子，避免水分子造成化工设备的部件失灵、工件生锈等问题，现有的化工生产用供气干燥设备缺乏冷凝水收集功能，导致气体中液化出的水分会积累在干燥设备内部，这些水分不能及时清除的话会对干燥设备造成损伤，同时降低干燥效率，为此，这里针对性的推出一种化工生产用供气干燥设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种化工生产用供气干燥设备，具备快速收集清除冷凝水的优点，解决了化工生产用供气干燥设备不能对冷凝水进行收集清除的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产用供气干燥设备，包括壳体，所述壳体左侧的顶部固定连接有盒体，所述盒体左侧的底部连通有进气管，所述盒体内腔的底部活动连接有活塞，所述盒体内腔的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部与活塞的顶部固定连接，所述壳体内腔左侧的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱的内腔固定连接有盘管，所述盘管的一端通过管道与盒体的右侧连通，所述加热箱内腔右侧的顶部固定连接有加热板，所述壳体内腔的底部固定连接有冷凝箱，所述盘管的一端通过管道与冷凝箱的顶部连通，所述冷凝箱的内腔固定连接有冷凝管，所述壳体左侧的底部固定连接有冷水箱，所述冷水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的右侧通过水管与冷凝管的一端连通，所述冷凝管的一端连通有循环管，所述循环管的表面固定连接有散热片，所述循环管远离冷凝管的一端与冷水箱的顶部连通，所述壳体右侧的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆远离电机的一端贯穿至冷凝箱的内腔，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述冷凝管的表面活动连接有吸水棉套，所述螺纹套的底部与吸水棉套的顶部固定连接，所述冷凝箱内腔的底部固定连接有干燥块，所述干燥块的顶部与吸水棉套的底部活动连接，所述壳体右侧的底部固定连接有出气箱，所述冷凝箱的底部通过管道与出气箱的左侧连通，所述出气箱的内腔通过固定杆活动连接有叶轮，所述叶轮的表面套设有吸附片，所述出气箱的右侧固定连接有风机。
[0005]优选的，所述壳体底部的四角均固定连接有滑轮，所述滑轮的顶部设置有刹车件。
[0006]优选的，所述壳体右侧的顶部固定连接有操作面板，所述壳体的底部固定连接有接线盒。
[0007]优选的，所述壳体正面的底部通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板的材质为不锈钢。
[0008]优选的，所述壳体顶部的四角均固定连接有支撑块，支撑块的顶部固定连接有顶板。
[0009]优选的，所述壳体的右侧且位于电机的外侧固定连接有机壳，所述机壳的表面设置有散热板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过壳体、盒体、进气管、活塞、电动推杆、加热箱、盘管、加热板、冷凝箱、冷凝管、冷水箱、水泵、循环管、散热片、电机、螺杆、螺纹套、吸水棉套、干燥块、出气箱、叶轮、吸附片和风机的配合，使供气干燥设备对化工生产用供气进行干燥后，可以通过吸附机构对冷凝水进行吸附收集，避免冷凝水在其内部积累而造成工作部件失灵和工件生锈，以此提高了供气干燥设备的使用效率以及实用性。
[0012]2、本技术通过设置滑轮，使供气干燥设备具备自由的移动功能，通过设置操作面板，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对供气干燥设备进行操作，通过设置盖板，便于工作人员对壳体内部的工作部件进行定期维护。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处的局部放大示意图；
[0016]图4为本技术图1中B处的局部放大示意图。
[0017]图中：1、壳体；2、盒体；3、进气管；4、活塞；5、电动推杆；6、加热箱；7、盘管；8、加热板；9、冷凝箱；10、冷凝管；11、冷水箱；12、水泵；13、循环管；14、散热片；15、电机；16、螺杆；17、螺纹套；18、吸水棉套；19、干燥块；20、出气箱；21、叶轮；22、吸附片；23、风机；24、滑轮；25、操作面板；26、盖板；27、顶板；28、机壳。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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4，一种化工生产用供气干燥设备，包括壳体1，壳体1左侧的顶部固定连接有盒体2，盒体2左侧的底部连通有进气管3，盒体2内腔的底部活动连接有活塞4，盒体2内腔的顶部固定连接有电动推杆5，电动推杆5的底部与活塞4的顶部固定连接，壳体1内腔左侧的顶部固定连接有加热箱6，加热箱6的内腔固定连接有盘管7，盘管7的一端通过管道与盒体2的右侧连通，加热箱6内腔右侧的顶部固定连接有加热板8，壳体1内腔的底部固定连接有冷凝箱9，盘管7的一端通过管道与冷凝箱9的顶部连通，冷凝箱9的内腔固定连接有冷凝管10，壳体1左侧的底部固定连接有冷水箱11，冷水箱11的顶部固定连接有水泵12，水泵12的右侧通过水管与冷凝管10的一端连通，冷凝管10的一端连通有循环管13，循环管13
的表面固定连接有散热片14，循环管13远离冷凝管10的一端与冷水箱11的顶部连通，壳体1右侧的底部固定连接有电机15，电机15的输出端固定连接有螺杆16，螺杆16远离电机15的一端贯穿至冷凝箱9的内腔，螺杆16的表面螺纹连接有螺纹套17，冷凝管10的表面活动连接有吸水棉套18，螺纹套17的底部与吸水棉套18的顶部固定连接，冷凝箱9内腔的底部固定连接有干燥块19，干燥块19的顶部与吸水棉套18的底部活动连接，壳体1右侧的底部固定连接有出气箱20，冷凝箱9的底部通过管道与出气箱20的左侧连通，出气箱20的内腔通过固定杆活动连接有叶轮21，叶轮21的表面套设有吸附片22，出气箱20的右侧固定连接有风机23，壳体1底部的四角均固定连接有滑轮24，滑轮24的顶部设置有刹车件，壳体1右侧的顶部固定连接有操作面板25，壳体1的底部固定连接有接线盒，壳体1正面的底部通过螺栓固定连接有盖板26，盖板26的材质为不锈钢，壳体1顶部的四角均固定连接有支撑块，支撑块的顶部固定连接有顶板27，壳体1的右侧且位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用供气干燥设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）左侧的顶部固定连接有盒体（2），所述盒体（2）左侧的底部连通有进气管（3），所述盒体（2）内腔的底部活动连接有活塞（4），所述盒体（2）内腔的顶部固定连接有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的底部与活塞（4）的顶部固定连接，所述壳体（1）内腔左侧的顶部固定连接有加热箱（6），所述加热箱（6）的内腔固定连接有盘管（7），所述盘管（7）的一端通过管道与盒体（2）的右侧连通，所述加热箱（6）内腔右侧的顶部固定连接有加热板（8），所述壳体（1）内腔的底部固定连接有冷凝箱（9），所述盘管（7）的一端通过管道与冷凝箱（9）的顶部连通，所述冷凝箱（9）的内腔固定连接有冷凝管（10），所述壳体（1）左侧的底部固定连接有冷水箱（11），所述冷水箱（11）的顶部固定连接有水泵（12），所述水泵（12）的右侧通过水管与冷凝管（10）的一端连通，所述冷凝管（10）的一端连通有循环管（13），所述循环管（13）的表面固定连接有散热片（14），所述循环管（13）远离冷凝管（10）的一端与冷水箱（11）的顶部连通，所述壳体（1）右侧的底部固定连接有电机（15），所述电机（15）的输出端固定连接有螺杆（16），所述螺杆（16）远离电机（15）的一端贯穿至冷凝箱（9）的内腔，所述螺杆（16）的表面螺纹连接有螺纹套（17），所述冷凝管（10）的表面活动连接有吸水棉...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩春星，
申请(专利权)人：沈阳宏鑫佰滤压缩机净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：