一种聚明胶肽灌封机中的注液装置制造方法及图纸

技术编号:34884331 阅读:30 留言:0更新日期:2022-09-10 13:41
本实用新型专利技术公开了一种聚明胶肽灌封机中的注液装置,包括喷嘴和支杆,多个所述喷嘴的后端面均固接有支杆,多个所述支杆的后端面设有调距机构,所述调距机构包括套筒,多个所述套筒分别固接于多个支杆的后端面,多个所述套筒的内壁间隙配合有横杆,所述横杆的顶部加工有多个通孔。该聚明胶肽灌封机中的注液装置,通过调距机构中的第二螺栓转动,使得第二螺栓与横杆处对应的通孔分离,进而可带动套筒、支杆、喷嘴和软管进行左右移动,进而调节多个喷嘴进行的距离,调距后,可将第二螺栓与移动后对应的通孔进行对接,将喷嘴进行固定,便于根据实际瓶体输送之间的距离,快速调节喷嘴之间的距离,进行注液灌装。进行注液灌装。进行注液灌装。

【技术实现步骤摘要】
一种聚明胶肽灌封机中的注液装置


[0001]本技术涉及
,具体为一种聚明胶肽灌封机中的注液装置。

技术介绍

[0002]聚明胶肽(别名:血脉素,海脉素,血代 Haemaccel),能纠正或预防血浆或全血容量缺乏引起的循环功能不全,适用于低血容量性休克、全血或血浆丢失、补充心肺循环量。
[0003]在聚明胶肽生产时,需对聚明胶肽进行灌封,虽然现有的注液装置,可以将聚明胶肽注入瓶体的内部,但存在注液装置进行工作时,无法根据实际瓶体输送之间的距离,快速调节喷嘴之间的距离,进行注液灌装,且进行灌装时,无法根据实际瓶体的高度,快速将喷嘴与不同高度的瓶体进行稳定的对接灌装的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚明胶肽灌封机中的注液装置,以解决上述
技术介绍
中提出存在注液装置进行工作时,无法根据实际瓶体输送之间的距离,快速调节喷嘴之间的距离,进行注液灌装的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚明胶肽灌封机中的注液装置,包括喷嘴和支杆,多个所述喷嘴的后端面均固接有支杆,多个所述支杆的后端面设有调距机构,所述调距机构包括套筒,多个所述套筒分别固接于多个支杆的后端面,多个所述套筒的内壁间隙配合有横杆,所述横杆的顶部加工有多个通孔,多个所述套筒的顶部均螺纹相连有第二螺栓,多个所述第二螺栓的外壁分别与对应的通孔内壁间隙配合,所述横杆的外壁两端均滑动相连有框体。
[0006]优选的,两个所述框体的底部固接有板体,所述板体的顶部螺纹相连有多个第一螺栓。r/>[0007]优选的,多个所述喷嘴的顶部均固接有软管,所述软管的内壁与喷嘴的内壁间隙配合。
[0008]优选的,两个所述框体的顶部设有调高机构,所述调高机构包括壳体,所述壳体固接于两个框体的顶部,所述壳体的内壁通过轴承转动相连有两个螺杆,两个所述螺杆分别通过轴承与两个框体转动相连,两个所述螺杆分别与横杆的两端螺纹相连,所述壳体的顶部安装有电机,所述电机的输出端通过轴承与壳体转动相连,所述电机的输出端固接有第二槽轮,两个所述螺杆的外壁均固接有第一槽轮,两个所述第一槽轮和第二槽轮通过皮带转动相连。
[0009]优选的,所述电机的外壁间隙配合有罩体,所述罩体固接于壳体的顶部,所述罩体的外壁固接有网板。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该聚明胶肽灌封机中的注液装置,通过调距机构中的第二螺栓转动,使得第二螺栓与横杆处对应的通孔分离,进而可带动套筒、支杆、喷嘴和软管进行左右移动,进而调节多个喷嘴进行的距离,调距后,可将第二螺栓与
移动后对应的通孔进行对接,将喷嘴进行固定,便于根据实际瓶体输送之间的距离,快速调节喷嘴之间的距离,进行注液灌装。
[0011]通过调高机构中的电机连接外接电源,电机可通过第二槽轮、两个第一槽轮和皮带的驱动,带动两个螺杆转动,两个螺杆转动时,可带动横杆、套筒、支杆、喷嘴和软管进行高度调节,便于根据实际瓶体的高度,快速将喷嘴与不同高度的瓶体进行稳定的对接灌装。
附图说明
[0012]图1为本技术连接关系示意图;
[0013]图2为该聚明胶肽灌封机中的注液装置的剖视结构示意图;
[0014]图3为图2中螺杆、套筒和框体的结构示意图;
[0015]图4为图2中电机、壳体和罩体的结构示意图。
[0016]图中:1、喷嘴,2、支杆,3、软管,4、板体,5、第一螺栓,6、调高机构,601、壳体,602、螺杆,603、电机,604、第一槽轮,605、第二槽轮,606、皮带,7、网板,8、调距机构,801、套筒,802、横杆,803、通孔,804、第二螺栓,805、框体,9、罩体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种聚明胶肽灌封机中的注液装置,包括喷嘴1和支杆2,多个喷嘴1的后端面均固接有支杆2,喷嘴1用于对瓶体进行灌装注液,多个支杆2的后端面设有调距机构8,调距机构8包括套筒801,多个套筒801分别固接于多个支杆2的后端面,多个套筒801的内壁间隙配合有横杆802,套筒801可在横杆802的外壁进行左右移动,横杆802的顶部加工有多个通孔803,多个套筒801的顶部均螺纹相连有第二螺栓804,第二螺栓804用于对套筒801进行位置移动后的限位,多个第二螺栓804的外壁分别与对应的通孔803内壁间隙配合,横杆802的外壁两端均滑动相连有框体805,两个框体805的底部固接有板体4,板体4的顶部螺纹相连有多个第一螺栓5,第一螺栓5用于将板体4与外接设备进行固定,多个喷嘴1的顶部均固接有软管3,软管3用于与外接输送设备进行对接,软管3的内壁与喷嘴1的内壁间隙配合。
[0019]两个框体805的顶部设有调高机构6,调高机构6包括壳体601,壳体601固接于两个框体805的顶部,壳体601的内壁通过轴承转动相连有两个螺杆602,两个螺杆602分别通过轴承与两个框体805转动相连,两个螺杆602分别与横杆802的两端螺纹相连,螺杆602可带动横杆802进行升降调整,进而调节喷嘴1的高度,壳体601的顶部安装有电机603,电机603的型号根据实际工作需求进行选择,电机603的输出端通过轴承与壳体601转动相连,电机603的输出端固接有第二槽轮605,两个螺杆602的外壁均固接有第一槽轮604,两个第一槽轮604和第二槽轮605通过皮带606转动相连,电机603通过两个第一槽轮604、第二槽轮605和皮带606的驱动,带动两个螺杆602转动,电机603的外壁间隙配合有罩体9,罩体9固接于壳体601的顶部,罩体9的外壁固接有网板7。
[0020]当使用该聚明胶肽灌封机中的注液装置时,第二螺栓804转动,使得第二螺栓804与横杆802处对应的通孔803分离,进而可带动套筒801、支杆2、喷嘴1和软管3进行左右移动,进而调节多个喷嘴1进行的距离,调距后,可将第二螺栓804与移动后对应的通孔803进行对接,将喷嘴1进行固定,便于根据实际瓶体输送之间的距离,快速调节喷嘴1之间的距离,进行注液灌装,并可将电机603连接外接电源,电机603可通过第二槽轮605、两个第一槽轮604和皮带606的驱动,带动两个螺杆602转动,两个螺杆602转动时,可带动横杆802、套筒801、支杆2、喷嘴1和软管3进行高度调节,便于根据实际瓶体的高度,快速将喷嘴1与不同高度的瓶体进行稳定的对接灌装。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚明胶肽灌封机中的注液装置,包括喷嘴(1)和支杆(2),多个所述喷嘴(1)的后端面均固接有支杆(2),其特征在于:多个所述支杆(2)的后端面设有调距机构(8),所述调距机构(8)包括套筒(801),多个所述套筒(801)分别固接于多个支杆(2)的后端面,多个所述套筒(801)的内壁间隙配合有横杆(802),所述横杆(802)的顶部加工有多个通孔(803),多个所述套筒(801)的顶部均螺纹相连有第二螺栓(804),多个所述第二螺栓(804)的外壁分别与对应的通孔(803)内壁间隙配合,所述横杆(802)的外壁两端均滑动相连有框体(805)。2.根据权利要求1所述的一种聚明胶肽灌封机中的注液装置,其特征在于:两个所述框体(805)的底部固接有板体(4),所述板体(4)的顶部螺纹相连有多个第一螺栓(5)。3.根据权利要求1所述的一种聚明胶肽灌封机中的注液装置,其特征在于:多个所述喷嘴(1)的顶部均固接有软管(3),所述软管(3)的内壁与喷嘴(1)的内壁间隙配合。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:金圣杰周飞愈德清
申请(专利权)人:浙江康乐药业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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