一种提纯凝华系统的集料设备技术方案

本实用新型专利技术公开了一种提纯凝华系统的集料设备，包括集料装置；集料装置包括集料管腔体、不锈钢漏斗、集料料舟本体、集料装置上的出料舱门、驱动机构、集料装置真空获得系统；集料管腔体为T型管腔，其中呈竖直向延伸的支管道为集料筒，垂直于集料筒并位于集料筒两侧的支管道分别为真空主筒和出料主筒；不锈钢漏斗的顶部设置有集料接口连接法兰用于连接铅锤直管段的下部，不锈钢漏斗的底部开口处设置有翻板阀；集料筒的其两侧分别设置有真空主筒和出料主筒，且真空主筒的末端设置有真空安装口，出料主筒的末端设置有出料口；上述提纯凝华系统的集料设备，其实现了凝华物料快速收集作业，提高了集料效率。提高了集料效率。提高了集料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种提纯凝华系统的集料设备


[0001]本技术涉及提纯化工处理设备
，尤其涉及一种提纯凝华系统的集料设备。

技术介绍

[0002]针对现有的升华提纯设备都是一种单腔室升华炉的技术特点，我研究人员设计了新形式的升华凝华作业腔室装置，其主要由铅锤直管段和垂直于铅锤直管段的延伸方向设置的水平管段等部分构成；其中，水平管段升华后的物质原料进入铅锤直管段后分别在上凝华室和下凝华室进行凝华作业；
[0003]但是，在进一步的研究过程中发现，凝华物质在铅锤直管段的顶部或是中部向下流动，自然冷却凝华后如何进行自主的集料收料至关重要；一般在出料时，其铅锤直管段的设备内部一般会残留产品，导致出料效果较差，而且出料集料方式一般都是采用人工方式集料，这种操作方式也影响了提纯凝华作业效率。
[0004]综上，如何克服传统技术中的上述技术缺陷是本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种提纯凝华系统的集料设备，以解决上述问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]本技术提供了一种提纯凝华系统的集料设备，包括集料装置；
[0008]所述集料装置包括集料管腔体、不锈钢漏斗、集料料舟本体、集料装置上的出料舱门、驱动机构、集料装置真空获得系统；
[0009]所述集料管腔体为T型管腔，其中呈竖直向延伸的支管道为集料筒，垂直于集料筒并位于集料筒两侧的支管道分别为真空主筒和出料主筒；所述不锈钢漏斗设置在所述集料筒的内部，所述不锈钢漏斗的顶部设置有集料接口连接法兰用于连接铅锤直管段的下部，所述不锈钢漏斗的底部开口处设置有翻板阀；且所述真空主筒的末端设置有真空安装口，所述出料主筒的末端设置有出料口；
[0010]所述真空安装口用于连通所述集料装置真空获得系统，所述出料主筒的出料口连接所述出料舱门；
[0011]所述集料料舟本体设置在所述不锈钢漏斗的底部，并且所述驱动机构用于驱动翻板阀开启或是关闭动作。
[0012]优选的，作为一种可实施方案；所述驱动机构包括气缸。
[0013]优选的，作为一种可实施方案；所述集料装置还包括翻板阀门驱动连杆、钩型锁紧凸轮、翻板阀、第一转轴和第二转轴、第三转轴；其中，所述翻板阀包括翻板阀本体和翻板架，所述翻板架设置在翻板阀本体的底部；
[0014]在不锈钢漏斗底端侧壁向外设置有金属连接臂；所述金属连接臂的一端固定连接
在不锈钢漏斗底端侧壁处，所述金属连接臂的另一端则安装有第一转轴；所述金属连接臂通过该处第一转轴与翻板架进行转动铰接；
[0015]所述集料筒的侧壁延伸设置有气缸连接管道；且所述气缸的活塞推动杆伸入到所述集料筒的气缸连接管道内部并与翻板阀门驱动连杆的一端铰接，所述翻板阀门驱动连杆的另一端与所述钩型锁紧凸轮转动铰接；
[0016]所述钩型锁紧凸轮包括C型形状的弯钩部和转动驱杆部，所述转动驱杆部的末端与弯钩部连接，所述转动驱杆部与所述弯钩部的连接处通过所述第二转轴与所述翻板架转动配合；所述不锈钢漏斗的底端设置有凸轮跟随器；所述弯钩部与所述凸轮跟随器形成接触配合；所述第二转轴配合安装有钩架间扭簧；所述钩架间扭簧用于在没有外力作用下使翻板架翻板架所在平面始终保持与钩型锁紧凸轮结构上转动驱杆部的延长方向呈垂直状态；
[0017]位于所述内置玻璃漏斗的底部还设置有中间承接皿；所述中间承接皿的底部设置有不锈钢钢托；所述不锈钢钢托的一端与不锈钢漏斗之间设置有第三转轴；所述第三转轴上则安装有托斗间扭簧；所述托斗间扭簧用于在不受外力的情况下，在其扭力作用下使不锈钢钢托始终呈水平状态；
[0018]所述不锈钢钢托底部设有牵引环，且所述翻板阀本体的结构上也设置有牵引环；两个牵引环上都设置有通孔，该不锈钢钢托底部的牵引环与翻板阀结构上牵引环通过钢丝绳进行连接。
[0019]优选的，作为一种可实施方案；所述集料料舟本体为石英集料舟或是玻璃集料舟。
[0020]优选的，作为一种可实施方案；所述不锈钢漏斗为内置空腔的不锈钢圆锥体结构；所述内置玻璃漏斗内置在所述不锈钢漏斗的空腔内；所述内置玻璃漏斗用于屏蔽与外部的不锈钢漏斗的内壁与凝华物料的接触。
[0021]优选的，作为一种可实施方案；位于所述内置玻璃漏斗的顶部还设置有密封防尘罩。
[0022]优选的，作为一种可实施方案；位于所述集料接口连接法兰14 与所述铅锤直管段之间还设置有密封圈压紧环，所述密封圈压紧环的两端面均设置有密封圈。
[0023]优选的，作为一种可实施方案；所述不锈钢漏斗的底部开口与所述翻板阀之间还设置有中间密封法兰；所述中间密封法兰的两端面设置有便于密封圈安装的密封安装槽和密封圈。
[0024]与现有技术相比，本技术实施例的优点在于：
[0025]本技术提供的一种提纯凝华系统的集料设备，分析上述提纯凝华系统的集料设备的主要
技术实现思路
可知：上述提纯凝华系统的集料设备其包括集料装置；所述集料装置主要由集料管腔体、不锈钢漏斗、集料料舟本体、集料装置上的出料舱门、驱动机构、集料装置真空获得系统等部分构成；
[0026]在本申请实施例的具体技术方案中，所述集料装置主要设置位于铅锤直管段的下部，当进行采样过程时，且集料装置真空度满足工艺要求时，利用驱动机构开启翻板阀使凝华室下方的不锈钢漏斗暴露，凝华物质受到重力影响，由采样装置刮下的凝华产物将落下，落到不锈钢漏斗下方的集料料舟本体的内部里面。每次采样过程完成后，关闭凝华室出料处的翻板阀(暨真空隔离阀)，当集料料舟本体的凝华产物达到规定量，将集料装置放气至
大气状态，打开集料外舱门，取出集料料舟本体。待清理上述集料料舟本体后并放入空料的集料料舟本体，关闭集料装置上的外舱门。
[0027]在上述技术方案中，特定设计了实现紧密密封以及防凝华物料污染的集料机构，具体详见后续具体实施方式内容。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术实施例提供的提纯凝华系统的集料设备的一视角下立体装配结构示意图；
[0030]图2为本技术实施例提供的提纯凝华系统的集料设备的另一视角下立体装配结构示意图；
[0031]图3为本技术实施例提供的提纯凝华系统的集料设备的另再一视角下立体装配结构示意图；
[0032]图4为本技术实施例提供的提纯凝华系统的集料设备的另还一视角下立体装配结构示意图；
[0033]图5为本技术实施例提供的提纯凝华系统的集料设备的去掉部分结构的立体装配结构示意图；
[0034]图6为本技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提纯凝华系统的集料设备，其特征在于，包括集料装置；所述集料装置包括集料管腔体、不锈钢漏斗、集料料舟本体、集料装置上的出料舱门、驱动机构、集料装置真空获得系统；所述集料管腔体为T型管腔，其中呈竖直向延伸的支管道为集料筒，垂直于集料筒并位于集料筒两侧的支管道分别为真空主筒和出料主筒；所述不锈钢漏斗设置在所述集料筒的内部，所述不锈钢漏斗的顶部设置有集料接口连接法兰用于连接铅锤直管段的下部，所述不锈钢漏斗的底部开口处设置有翻板阀；且所述真空主筒的末端设置有真空安装口，所述出料主筒的末端设置有出料口；所述真空安装口用于连通所述集料装置真空获得系统，所述出料主筒的出料口连接所述出料舱门；所述集料料舟本体设置在所述不锈钢漏斗的底部，并且所述驱动机构用于驱动翻板阀开启或是关闭动作。2.如权利要求1所述的提纯凝华系统的集料设备，其特征在于，所述驱动机构包括气缸。3.如权利要求2所述的提纯凝华系统的集料设备，其特征在于，所述集料装置还包括翻板阀门驱动连杆、钩型锁紧凸轮、翻板阀、第一转轴和第二转轴、第三转轴；其中，所述翻板阀包括翻板阀本体和翻板架，所述翻板架设置在翻板阀本体的底部；在不锈钢漏斗底端侧壁向外设置有金属连接臂；所述金属连接臂的一端固定连接在不锈钢漏斗底端侧壁处，所述金属连接臂的另一端则安装有第一转轴；所述金属连接臂通过该处第一转轴与翻板架进行转动铰接；所述集料筒的侧壁延伸设置有气缸连接管道；且所述气缸的活塞推动杆伸入到所述集料筒的气缸连接管道内部并与翻板阀门驱动连杆的一端铰接，所述翻板阀门驱动连杆的另一端与所述钩型锁紧凸轮转动铰接；所述钩型锁紧凸轮包括C型形状的弯钩部和转动驱杆部，所述转动驱杆部的末端与弯钩部连接，所述转动驱杆部与所述弯钩部的连接处通过所述第二转轴与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，张波，李书田，
申请(专利权)人：海康创业北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：