一种碳还原冶炼原料烘干系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种碳还原冶炼原料烘干系统，提高碳还原冶炼炉气的潜热的利用效率。所述碳还原冶炼原料是指由使用碳素还原剂从矿物中火法提炼所需物质的工业窑炉所使用的冶炼原料；其包括：冶炼原料烘干装置，用于接收废气和拟进入所述工业窑炉的冶炼原料并通过所述废气烘干所述冶炼原料后输出尾气；尾气除尘装置，用于接收所述尾气并进行除尘处理后排放；其中，所述废气是从碳还原冶炼炉气中回收的一氧化碳被燃烧利用后产生的，所述碳还原冶炼炉气为所述工业窑炉炉气。冶炼炉气为所述工业窑炉炉气。冶炼炉气为所述工业窑炉炉气。

【技术实现步骤摘要】
一种碳还原冶炼原料烘干系统


[0001]本申请实施例涉及碳还原冶炼炉气净化及利用系统、黄磷炉气净化及利用方法、黄磷炉气净化及利用系统。

技术介绍

[0002]碳还原冶炼炉气是指从使用碳素还原剂(焦炭、半焦和煤等)从矿物中火法提炼所需物质的工业窑炉(通常为矿热炉，即电炉，包括电弧电炉或电阻电炉)排放的气相主要包括一氧化碳的工业窑炉炉气。“所需物质”可以为气态物质而混合于碳还原冶炼炉气中，典型情况就是使用碳素还原剂从磷矿中火法提炼黄磷的大型自焙电极制磷电炉或多电极制磷电炉排放碳还原冶炼炉气(这里可称为黄磷炉气)中所含气态黄磷；这种情况下，后续就需要将黄磷从黄磷炉气分离出来，然后再对尾气进行潜热(燃烧)利用和排放。“所需物质”也可以为非气态物质而与碳还原冶炼炉气分开排放，例如，生产硅铁、锰铁等铁合金的矿热炉分别排放铁合金与碳还原冶炼炉气；这种情况下，后续一般对碳还原冶炼炉气进行净化后再潜热(燃烧)利用和排放。
[0003]以往，人们往往只会将从矿物中火法提炼的所需物质视为产品而关注该产品的回收利用，但忽略了碳还原冶炼炉气中大量的一氧化碳也可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳还原冶炼原料烘干系统，其特征在于：所述碳还原冶炼原料是指由使用碳素还原剂从矿物中火法提炼所需物质的工业窑炉所使用的冶炼原料；其包括：冶炼原料烘干装置，用于接收废气和拟进入所述工业窑炉的冶炼原料并通过所述废气烘干所述冶炼原料后输出尾气；尾气除尘装置，用于接收所述尾气并进行除尘处理后排放；其中，所述废气是从碳还原冶炼炉气中回收的一氧化碳被燃烧利用后产生的，所述碳还原冶炼炉气为所述工业窑炉炉气。2.如权利要求1所述的系统，其特征在于：所述工业窑炉的碳还原冶炼炉气排放通道上设有放散装置，所述放散装置通过所述尾气除尘装置进行放散。3.如权利要求1所述的系统，其特征在于：所述废气通过碳还原冶炼炉气净化及利用系统产生，所述碳还原冶炼炉气净化及利用系统包括：第一换热装置，用于接收所述碳还原冶炼炉气和第一换热拟加热介质然后分别输出第一换热被冷却碳还原冶炼炉气以及第一换热被加热介质；过滤除尘装置，用于接收所述第一换热被冷却碳还原冶炼炉气然后输出已除尘碳还原冶炼炉气，所述过滤除尘装置通过滤芯对所述第一换热被冷却碳还原冶炼炉气中的粉尘进行物理拦截；第二换热装置，用于接收所述已除尘碳还原冶炼炉气和第二换热拟加热介质然后分别输出第二换热被冷却碳还原冶炼炉气以及第二换热被加热介质；气体储存装置，用于接收所述第二换热被冷却碳还原冶炼炉气然后再将所述气体储存装置中储存的一氧化碳输往燃气热能利用系统；燃气热能利用系统，包含一氧化碳燃烧设备，所述废气来自于所述一氧化碳燃烧设备燃烧后排放气体。4.如权利要求3所述的系统，其特征在于：所述第一换热被冷却碳还原冶炼炉气相比所述碳还原冶炼炉气温度下降T1℃，所述第二换热被冷却碳还原冶炼炉气相比所述第一换热被冷却碳还原冶炼炉气温度下降T2℃，T2≥T1；并且/或者，所述第一换热被加热介质作为所述第二换热拟加热介质输出至第二换热装置。5.如权利要求3所述的系统，其特征在于：所述第一换热被冷却碳还原冶炼炉气相比所述碳还原冶炼炉气温度下降T1℃，所述第二换热被冷却碳还原冶炼炉气相比所述第一换热被冷却碳还原冶炼炉气温度下降T2℃，所述T1为100℃
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450℃蒸气轮机，所述T2为200℃
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450℃；...

【专利技术属性】
技术研发人员：高麟，蒋敏，林士全，费西，方忠，王祺，
申请(专利权)人：成都易态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：