一种用于光学加工的柔性抛光轴制造技术

一种柔性抛光轴，包括悬臂支架、驱动机构和工件环。悬臂支架包括伺服电缸、浮动接头、接头支架、移动台面、滑块(2对)、导轨、悬臂座和固定卡。驱动机构包括锁紧气缸、气缸安装板、支撑柱(4根)、直驱旋转电机、方形轴、电机安装板、拉杆、连接卡和法兰轴。工件环包括花键套、环盖、外环、限位销、花键、花键限位片、万向联轴器、配重盘和内环。工件环通过花键安装于所述的驱动机构方形轴上。驱动机构通过电机安装板安装于所述的悬臂支架移动台面上。悬臂座，由防锈性好、耐腐蚀性的不锈钢拼接焊接而成。方形轴，采用芯部具有强度的材料，且表面镀硬铬，并在热处理后校直和修磨。花键和花键套，应具有线性精度和旋转精度，满足线性移动和回转扭矩的传递。配重盘和内环，应根据抛光对象的尺寸进行换型。本发明专利技术适用于集成度高的精密超薄光学镜片的抛光加工。片的抛光加工。片的抛光加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光学加工的柔性抛光轴


[0001]本专利技术涉及光学镜片抛光装置的技术，具体是一种用于光学加工的柔性抛光轴，可以单轴完成线性运动和回转运动，实现与镜片的自由贴合、比例配重、高速抛光的装置。

技术介绍

[0002]对于薄型片状光学元件，传统抛光的方法是将其置于浮法玻璃工件环内，元件上面放置一定的配重来产生抛光所需的预压力。抛光时，工件环自转，元件则因抛光盘的转动在工件环内自转。这种方法抛光效果虽好，但由于工件环需要自转，设备需要配有主动轮进行驱动，从动轮辅助转动，故造成设备的平台面积大、体积臃肿。此外，配重块手工取放，若失手滑落，极易磕伤甚至破坏光学元件，严重增加了光学玻璃加工的成本和质量风险。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术存在的上述不足，在保留抛光工艺的前提下，提出一种用于光学加工的柔性抛光轴，通过方形轴、锁紧气缸、柔性接头等，实现加工轴的线性运动、回转运动、比例配重、柔性贴合和高速抛光，适用于精密超薄光学镜片的抛光加工。
[0004]本专利技术的技术解决方案如下：
>[0005]一种柔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光学加工的柔性抛光轴，其特征在于，包括悬臂支架(1)、驱动机构(2)和工件环(3)构成；所述的悬臂支架(1)包括伺服电缸(4)、浮动接头(5)、接头支架(6)、移动台面(7)、2对滑块(8)、导轨(9)、悬臂座(10)和固定卡(11)；所述的伺服电缸(4)卧式安装在所述的悬臂座(10)上，用于线性推拉滑块(8)和移动台面(7)，实现工件环(3)伸出距离可调；所述固定卡(11)安装在所述的悬臂座(10)上，与所述的伺服电缸(4)的尾部配合并卡紧；所述的浮动接头(5)的一端安装在所述的伺服电缸(4)伸出轴的端部，另一端安装于所述的接头支架(6)上；所述的接头支架(6)安装在所述的移动台面(7)的一端面；所述的导轨(9)安装在所述的悬臂座(10)顶面的两侧，所述的2对滑块(8)分别安装在所述的导轨(9)上的两边；所述的移动台面(7)安装在所述的2对滑块(8)上；所述的驱动机构(2)包括锁紧气缸(12)、气缸安装板(13)、4根支撑柱(14)、直驱旋转电机(15)、方形轴(16)、电机安装板(17)、拉杆(18)、连接卡(19)和法兰轴(20)；所述的电机连接板(17)与所述的气缸连接板(13)通过所述4根支撑柱(14)相连，所述的直驱旋转电机(15)固定在所述的电机连接板(17)上并置于所述的4根支撑柱(14)的中间，所述的锁紧气缸(12)安装在所述的气缸连接板(13)上；所述的拉杆(18)的上端穿过所述的连接卡(19)安装在所述的锁紧气缸(12)伸出轴的下端；所述的方形轴(16)的上端带有销孔，通过销钉安装在所述的C型连接卡(19)的卡口中；所述的法兰轴(20)的轴部插入所述的直驱旋转电机(15)内，法兰轴(20)的法兰端面与所述的直驱旋转电...

【专利技术属性】
技术研发人员：嵇文超，侯瑞，顿爱欢，邵建达，刘涛，杨扬，刘斌，吴福林，徐学科，
申请(专利权)人：中国科学院上海光学精密机械研究所，
类型：发明
国别省市：