一种提纯凝华系统的刮料辅助推进装置制造方法及图纸

技术编号:34213748 阅读:53 留言:0更新日期:2022-07-20 15:04
本实用新型专利技术公开了一种提纯凝华系统的刮料辅助推进装置,包括采样机构;所述采样机构包括不锈钢真空管、维护管道、可移动刮料总成;所述可移动刮料总成包括移动刮板总支撑体、驱动装置、波纹管以及刮料板组件;所述移动刮板总支撑体用于对波纹管进行支撑,所述驱动装置用于驱动带动所述波纹管内部的驱动杆沿着所述移动刮板总支撑体的长度方向上下移动滑动动作;且所述波纹管的底部伸入到所述不锈钢真空管的内部后并与其刮料板组件连接;上述刮料辅助推进装置,可以辅助进行刮料推进操作,有效的将凝华物料从凝华腔室的内壁上刮除下来。效的将凝华物料从凝华腔室的内壁上刮除下来。效的将凝华物料从凝华腔室的内壁上刮除下来。

A scraping auxiliary propulsion device for purification and coagulation system

【技术实现步骤摘要】
一种提纯凝华系统的刮料辅助推进装置


[0001]本技术涉及提纯化工处理设备
,尤其涉及一种提纯凝华系统的刮料辅助推进装置。

技术介绍

[0002]针对现有的升华提纯设备都是一种单腔室升华炉的技术特点,我研究人员设计了新形式的升华凝华作业腔室装置,其主要由铅锤直管段和垂直于铅锤直管段的延伸方向设置的水平管段等部分构成;其中,水平管段升华后的物质原料进入铅锤直管段后分别在上凝华室和下凝华室进行凝华作业;
[0003]但是,在进一步的研究过程中发现,凝华物质铅锤直管段的顶部或是中部向下流动,自然冷却凝华后,现有这种铅锤直管段在冷却的凝华物质容易附着在石英管的内壁处,影响了物料的采集输出;而且没有充分考虑升华凝华作业腔室装置的维护功能,导致设备使用性能下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种提纯凝华系统的刮料辅助推进装置,以解决上述问题。
[0005]为了达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:
[0006]本技术提供了一种提纯凝华系统的刮料辅助推进装置,包括采样机构;所述采样机构设置在铅锤直管段的顶部位置处;
[0007]其中,所述采样机构包括不锈钢真空管、维护管道、可移动刮料总成;
[0008]所述不锈钢真空管的顶端开口与所述可移动刮料总成连接,所述不锈钢真空管的底端开口连通铅锤直管段的顶部;
[0009]所述可移动刮料总成包括移动刮板总支撑体、驱动装置、波纹管以及刮料板组件;所述波纹管内部套接有驱动杆;所述移动刮板总支撑体用于对波纹管进行支撑,所述驱动装置用于驱动带动所述波纹管内部的驱动杆沿着所述移动刮板总支撑体的长度方向上下移动滑动动作;且所述波纹管内部的驱动杆的底部伸入到所述不锈钢真空管的内部后并与其刮料板组件连接;
[0010]所述维护管道垂直连通在所述不锈钢真空管的中间位置处;所述维护管道的远端设置有维护作业口;所述维护作业口设置有维护舱门。
[0011]优选的,作为一种可实施方案;所述驱动装置包括第一驱动电机、传动组件、支撑组件、第二驱动电机、丝杠、丝杠轴承座;
[0012]所述第一驱动电机通过传动组件用于驱动所述丝杠转动动作,且所述丝杠的顶端螺纹配合有滚珠丝杠螺母,所述丝杠的底端螺纹配合有丝杠轴承座;所述滚珠丝杠螺母与所述支撑组件的一侧固定连接;
[0013]所述支撑组件的另一侧则固定连接第二驱动电机,所述第二驱动电机通过传动组
件驱动所述波纹管内部的驱动杆转动动作。
[0014]优选的,作为一种可实施方案;所述移动刮板总支撑体包括导轨基板、设置在所述导轨基板表面上的导轨、滑块;所述导轨沿着所述导轨基板的长度方向上固定连接;所述滑块滑动配合在所述导轨上;所述滑块与所述丝杠轴承座固定连接。
[0015]优选的,作为一种可实施方案;所述维护舱门包括舱门主体、舱门铰链臂、固定铰链座、舱门门轴、舱门拉手和舱门锁母;所述舱门主体为圆盘形状,所述舱门主体设置在所述维护作业口的位置处;
[0016]其中,两个所述舱门铰链臂沿着竖向方向设置在所述维护管道的侧壁上,两个所述固定铰链座分别连接在两个所述舱门铰链臂上;所述舱门主体的一端侧通过所述舱门门轴贯穿铰接在上、下两个固定铰链座上,且所述舱门拉手设置在所述舱门主体的另一端侧上。
[0017]且所述舱门锁母设置在所述维护管道的侧壁上,所述舱门锁母用于扣合锁紧所述舱门主体。
[0018]优选的,作为一种可实施方案;所述维护作业口处还设置有维护法兰圈;且所述维护作业口的内端面还设置有密封圈,所述维护作业口的内端面的密封圈用于与维护法兰圈的端面密封配合。
[0019]优选的,作为一种可实施方案;所述不锈钢真空管还设置有密封圈压紧环。
[0020]优选的,作为一种可实施方案;所述第一驱动电机和所述第二驱动电机为伺服电机。
[0021]优选的,作为一种可实施方案;所述刮料板组件包括圆柱形形状的刮料座和可拆卸连接在所述刮料座上的刮料板。
[0022]优选的,作为一种可实施方案;所述刮料板为长条状基板;所述刮料座的圆周表面设置有多个插孔;所述刮料板嵌入配合在所述刮料座表面上的插孔内连接。
[0023]优选的,作为一种可实施方案;所述刮料板为非金属耐磨塑料板。
[0024]与现有技术相比,本技术实施例的优点在于:
[0025]本技术提供的一种提纯凝华系统的刮料辅助推进装置,分析上述提纯凝华系统的刮料辅助推进装置的主要
技术实现思路
可知:上述提纯凝华系统的刮料辅助推进装置包括采样机构;采样机构设置在铅锤直管段的顶部位置处,采样机构其主要由不锈钢真空管、维护管道、可移动刮料总成等结构构成;
[0026]所述可移动刮料总成包括移动刮板总支撑体、驱动装置、波纹管以及刮料板组件;所述波纹管内部套接有驱动杆;所述移动刮板总支撑体用于对波纹管进行支撑,所述驱动装置用于驱动带动所述波纹管内部的驱动杆沿着所述移动刮板总支撑体的长度方向上下移动滑动动作;且所述波纹管内部的驱动杆的底部伸入到所述不锈钢真空管的内部后并与其刮料板组件连接;
[0027]所述维护管道垂直连通在所述不锈钢真空管的中间位置处;所述维护管道的远端设置有维护作业口;所述维护作业口设置有维护舱门。
[0028]上述提纯凝华系统的刮料辅助推进装置,其结构设计,简单实用,采用了移动刮板总支撑体用于对波纹管进行支撑,同时波纹管内部的驱动杆的底部伸入到不锈钢真空管的内部后并与其刮料板组件连接,这样驱动装置的作用下,当波纹管内部的驱动杆上下往复
运动动作后就可以带动刮料板组件上下移动,从而对不锈钢真空管底部位置的凝华作业腔体实施刮料作业了;
[0029]在具体实施时,刮料板组件可以对不锈钢真空管底部位置的凝华作业腔体进行高效率的清洁刮料操作,保障物料凝华后的刮料操作顺利进行;同时,维护管道垂直连通在不锈钢真空管的中间位置处;维护管道的远端设置有维护作业口,维护作业口设置有维护舱门;这样在不影响产品实施的情况下,可以通过维护舱门对不锈钢真空管内的刮料板组件进行更换和清理,从而方便了刮料设备的维护运行,保障了上述提纯凝华系统的刮料辅助推进装置的设备运行可靠性和稳定性。本申请实施例的产品结构集中布局设计更为巧妙。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本技术实施例提供的提纯凝华系统的刮料辅助推进装置与铅锤直管段所在的作业腔体一视角下立体装配结构示意图;
[0032]图2为本技术实施例提供的提纯凝华系统的刮料辅助推进装置的一视角下立体一局部结构示意图;
[0033]图3为本技术实施例提本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提纯凝华系统的刮料辅助推进装置,其特征在于,包括采样机构;所述采样机构设置在铅锤直管段的顶部位置处;其中,所述采样机构包括不锈钢真空管、维护管道、可移动刮料总成;所述不锈钢真空管的顶端开口与所述可移动刮料总成连接,所述不锈钢真空管的底端开口连通铅锤直管段的顶部;所述可移动刮料总成包括移动刮板总支撑体、驱动装置、波纹管以及刮料板组件;所述波纹管内部套接有驱动杆;所述移动刮板总支撑体用于对波纹管进行支撑,所述驱动装置用于驱动带动所述波纹管内部的驱动杆沿着所述移动刮板总支撑体的长度方向上下移动滑动动作;且所述波纹管内部的驱动杆的底部伸入到所述不锈钢真空管的内部后并与其刮料板组件连接;所述维护管道垂直连通在所述不锈钢真空管的中间位置处;所述维护管道的远端设置有维护作业口;所述维护作业口设置有维护舱门。2.如权利要求1所述的提纯凝华系统的刮料辅助推进装置,其特征在于,所述驱动装置包括第一驱动电机、传动组件、支撑组件、第二驱动电机、丝杠、丝杠轴承座;所述第一驱动电机通过传动组件用于驱动所述丝杠转动动作,且所述丝杠的顶端螺纹配合有滚珠丝杠螺母,所述丝杠的底端螺纹配合有丝杠轴承座;所述滚珠丝杠螺母与所述支撑组件的一侧固定连接;所述支撑组件的另一侧则固定连接第二驱动电机,所述第二驱动电机通过传动组件驱动所述波纹管内部的驱动杆转动动作。3.如权利要求2所述的提纯凝华系统的刮料辅助推进装置,其特征在于,所述移动刮板总支撑体包括导轨基板、设置在所述导轨基板表面上的导轨、滑块;所述导轨沿着所述导轨基板的长度方向上固定连接;所述滑块滑动配合在所述导轨上;所述滑块与所述丝杠轴承座固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李翔张波李书田
申请(专利权)人:海康创业北京科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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