一种聚氨酯杂质二次回收装置，包括箱体，所述箱体顶面和一个侧壁设置为贯通的开口结构，所述箱体平行的两个内壁均固定有滑轨，所述滑轨内部滑动插接有可翻转的平压机构，所述箱体顶面设置有固定板，所述固定板内部连接有用于平压机构定位翻转的定位机构，所述平压机构远离固定板一侧连接有把手，所述箱体内部底面设置有过滤机构，所述箱体底面贯通连接有漏斗。本实用新型专利技术使平压机构盖在杂质顶面，然后利用定位机构对平压机构的位置进行固定，然后再翻转平压机构挤压杂质，使杂质中的聚氨酯溶液通过过滤机构来回收，操作方便，保证了平压机构挤压杂质来回收聚氨酯溶液的的稳定性，并提高了对杂质中聚氨酯溶液的回收率。提高了对杂质中聚氨酯溶液的回收率。提高了对杂质中聚氨酯溶液的回收率。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯杂质二次回收装置
[0001]本技术属于聚氨酯加工
，特别涉及一种聚氨酯杂质二次回收装置。
技术介绍
[0002]在对聚氨酯溶液进行生产过程中，需要经过过滤将聚氨酯溶液提取出来，而过滤出来的杂质中却还留存有部分聚氨酯溶液，通常都会利用真空机再对杂质抽滤提取一次，但对杂质中留存的聚氨酯溶液仅进行一次过滤回收，并不能将杂质中的聚氨酯溶液回收完全，导致回收率低，造成聚氨酯溶液的浪费，从而给生产造成损失。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种聚氨酯杂质二次回收装置，具体技术方案如下：
[0004]一种聚氨酯杂质二次回收装置，包括箱体，所述箱体顶面和一个侧壁设置为贯通的开口结构，所述箱体平行的两个内壁均固定有滑轨，所述滑轨内部滑动插接有可翻转的平压机构，所述箱体顶面设置有固定板，所述固定板内部连接有用于平压机构定位翻转的定位机构，所述平压机构远离固定板一侧连接有把手，所述箱体内部底面设置有过滤机构，所述箱体底面贯通连接有漏斗。
[0005]进一步的，所述平压机构包括压板、推料组件以及固定轴，所述压板靠近固定板一侧为凹槽结构，所述压板位于凹槽内部贯穿连接有固定轴，所述固定轴两端外伸出压板侧壁，且分别滑动插接于两个滑轨内部，所述固定轴侧壁套接有可定向翻转的推料组件，所述压板顶面开设有收纳槽，所述推料组件一侧贴合设置于收纳槽内部，所述固定轴通过定位机构来卡接定位。
[0006]进一步的，所述推料组件包括推板、套环、第一弹簧以及插销，所述推板贴合设置于收纳槽内部，所述推板一侧固定有套环，所述套环套接于固定轴侧壁，所述套环一侧贯穿插接有插销，所述插销与套环侧壁之间连接有第一弹簧，所述第一弹簧套接于插销侧壁，所述固定轴顶面开设有第一插孔，且远离推板一侧开设有与第一插孔结构相同的第二插孔，所述插销一端插接于第二插孔内部。
[0007]进一步的，所述定位机构包括转盘、螺杆以及限位块，所述螺杆螺纹连接于固定板内部，所述螺杆顶端固定有转盘，底端转动连接有限位块，所述限位块为扇环形结构，所述限位块圆弧内壁贴合于固定轴侧壁。
[0008]进一步的，所述滑轨为互相垂直的横向段和竖向段连接形成的L字形结构，所述滑轨的竖向段设置于横向段的底部且靠近固定板一侧，所述滑轨的竖向段与限位块位于同一竖直中线上。
[0009]进一步的，所述过滤机构包括第二弹簧、导杆以及过滤板，所述导杆贯穿箱体底面连接于箱体内部，所述导杆顶端固定有过滤板，所述导杆侧壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧一端连接于箱体底部，所述箱体内部底面固定有挡块，所述挡块为顶面为斜面的直角梯
形结构，所述挡块斜面底部靠近过滤板且与过滤板位于同一水平高度。
[0010]本技术的有益效果是：在将含有聚氨酯溶液的杂质导入到箱体内部后，通过手持把手推动平压机构在滑轨内向固定板方向滑动，使平压机构盖在杂质顶面，然后利用定位机构对平压机构的位置进行固定，然后再翻转平压机构挤压杂质，使杂质中的聚氨酯溶液通过过滤机构来回收，操作方便，保证了平压机构挤压杂质来回收聚氨酯溶液的的稳定性，并提高了对杂质中聚氨酯溶液的回收率。
附图说明
[0011]图1示出了本技术的一种聚氨酯杂质二次回收装置整体结构示意图；
[0012]图2示出了本技术的整体内部结构剖面图；
[0013]图3示出了本技术的A处局部放大结构示意图；
[0014]图4示出了本技术的整体按压杂质状态结构剖面图；
[0015]图5示出了本技术的整体推出杂质状态结构剖面图；
[0016]图中所示：1、箱体；2、把手；3、平压机构；31、压板；311、收纳槽；32、推料组件；321、推板；322、套环；323、第一弹簧；324、插销；33、固定轴；331、第一插孔；332、第二插孔；4、滑轨；5、定位机构；51、转盘；52、螺杆；53、限位块；6、固定板；7、挡块；8、过滤机构；81、第二弹簧；82、导杆；83、过滤板；9、漏斗。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例1
[0019]一种聚氨酯杂质二次回收装置，包括箱体1，所述箱体1顶面和一个侧壁设置为贯通的开口结构，所述箱体1平行的两个内壁均固定有滑轨4，所述滑轨4内部滑动插接有可翻转的平压机构3，所述箱体1顶面设置有固定板6，所述固定板6内部连接有用于平压机构3定位翻转的定位机构5，所述平压机构3远离固定板6一侧连接有把手2，所述箱体1内部底面设置有过滤机构8，所述箱体1底面贯通连接有漏斗9；
[0020]在将含有聚氨酯溶液的杂质导入到箱体内部后，通过手持把手推动平压机构在滑轨内向固定板方向滑动，使平压机构盖在杂质顶面，然后利用定位机构对平压机构的位置进行固定，然后再翻转平压机构挤压杂质，使杂质中的聚氨酯溶液通过过滤机构来回收，操作方便，保证了平压机构挤压杂质来回收聚氨酯溶液的的稳定性，并提高了对杂质中聚氨酯溶液的回收率。
[0021]如图1和图2所示，所述平压机构3包括压板31、推料组件32以及固定轴33，所述压板31靠近固定板6一侧为凹槽结构，所述压板31位于凹槽内部贯穿连接有固定轴33，所述固定轴33两端外伸出压板31侧壁，且分别滑动插接于两个滑轨4内部，所述固定轴33侧壁套接有可定向翻转的推料组件32，所述压板31顶面开设有收纳槽311，所述推料组件32一侧贴合设置于收纳槽311内部，所述固定轴33通过定位机构5来卡接定位；
[0022]在将杂质中的聚氨酯溶液进行挤压回收后，通过将推料组件绕固定轴翻转定位到
压板的底面，然后只需要通过在滑轨内滑动压板，带动推料组件移动将杂质从箱体内推出，使对箱体内杂质的清理更加简便。
[0023]如图3所示，所述推料组件32包括推板321、套环322、第一弹簧323以及插销324，所述推板321贴合设置于收纳槽311内部，所述推板321一侧固定有套环322，所述套环322套接于固定轴33侧壁，所述套环322一侧贯穿插接有插销324，所述插销324与套环322侧壁之间连接有第一弹簧323，所述第一弹簧323套接于插销324侧壁，所述固定轴33顶面开设有第一插孔331，且远离推板321一侧开设有与第一插孔331结构相同的第二插孔332，所述插销324一端插接于第二插孔332内部；
[0024]通过将插销从第二插孔内拔出，然后利用套环在固定轴上转动，将推板翻转到压板的底面，直至插销转动插入到第一插孔内部，实现的推板翻转定位，便于推板将杂质从箱体内推出。
[0025]如图2所示，所述定位机构5包括转盘51、螺杆52以及限位块53，所述螺杆52螺纹连接于固定板6内部，所述螺杆52顶端固定有转盘51，底端转动连接有限位块53，所述限位块5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯杂质二次回收装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)顶面和一个侧壁设置为贯通的开口结构，所述箱体(1)平行的两个内壁均固定有滑轨(4)，所述滑轨(4)内部滑动插接有可翻转的平压机构(3)，所述箱体(1)顶面设置有固定板(6)，所述固定板(6)内部连接有用于平压机构(3)定位翻转的定位机构(5)，所述平压机构(3)远离固定板(6)一侧连接有把手(2)，所述箱体(1)内部底面设置有过滤机构(8)，所述箱体(1)底面贯通连接有漏斗(9)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯杂质二次回收装置，其特征在于：所述平压机构(3)包括压板(31)、推料组件(32)以及固定轴(33)，所述压板(31)靠近固定板(6)一侧为凹槽结构，所述压板(31)位于凹槽内部贯穿连接有固定轴(33)，所述固定轴(33)两端外伸出压板(31)侧壁，且分别滑动插接于两个滑轨(4)内部，所述固定轴(33)侧壁套接有可定向翻转的推料组件(32)，所述压板(31)顶面开设有收纳槽(311)，所述推料组件(32)一侧贴合设置于收纳槽(311)内部，所述固定轴(33)通过定位机构(5)来卡接定位。3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯杂质二次回收装置，其特征在于：所述推料组件(32)包括推板(321)、套环(322)、第一弹簧(323)以及插销(324)，所述推板(321)贴合设置于收纳槽(311)内部，所述推板(321)一侧固定有套环(322)，所述套环(322)套接于固定轴(33)侧壁，所述套环(322)一侧贯穿插接有插销(324)，所述插销(324)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：狄德贤，
申请(专利权)人：安徽德创聚氨酯有限公司，
类型：新型
国别省市：
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