本实用新型专利技术公开了一种芝麻油加工带有落料机构的油渣分选装置，包括分选仓，分选仓的内侧设置有落料板，落料板紧贴分选仓的内壁且落料板通过落料机构牵引转动，落料板上设置有分选滤网，分选滤网的上方设置有油渣分选机构，油渣分选机构包括固定支座、驱动电机、传动丝杆、牵引滑块、支撑连杆和油渣分选压板。本实用新型专利技术的芝麻油加工带有落料机构的油渣分选装置，通过移动的油渣分选压板往复挤压油渣，极大程度了提高了油渣的分选效率，油渣分选后，落料板在分选仓内且紧贴分选仓的内壁转动，使落料板上残留的油渣自动排至分选仓的下端且通过排料口排出，不需要操作人员手动操作使油渣排出，减轻了操作人员的工作负担，使得油渣分选效率高。油渣分选效率高。油渣分选效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种芝麻油加工带有落料机构的油渣分选装置
[0001]本技术涉及芝麻油加工
，具体为一种芝麻油加工带有落料机构的油渣分选装置。
技术介绍
[0002]芝麻油加工时，芝麻油压榨完成后常产生油渣，油渣中含有残留的油，因此需要对油渣进行分选，使油从油渣中分选出来。
[0003]公开号为CN215103083U的中国专利公开了一种花生油生产用油渣分离装置，包括冷榨机、过滤仓、过滤仓和收集管道，所述冷榨机底部设有下料阀门，所述冷榨机下方设有过滤仓，所述过滤仓顶部设有拦板，所述过滤仓中部设有环形支架，所述环形支架表面固定设有过滤网，所述过滤网上方两侧分别设有开口和推板，所述推板贯穿过滤仓仓壁连接至电动推杆，所述电动推杆端部连接有第一电机，所述电机仓与过滤仓固定连接，开口侧面连通至油渣收集仓内部，所述过滤仓连接有油回收管道，所述油回收管道连通至收集管道，智能化程度高，将油进行自然过滤，随后进过再次压榨，将油渣分离出来，且能够将油进行二次筛分，而且实现了不间断出油，提高了工作的效率。但是上述专利存在以下缺陷：
[0004]油渣分离后，油渣残留在油渣收集仓内，需要操作人员打开仓门将油渣手动排出，增加了操作人员的工作负担，使得油渣分选效率低下。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种芝麻油加工带有落料机构的油渣分选装置，通过移动的油渣分选压板往复挤压油渣，极大程度了提高了油渣的分选效率，油渣分选后，落料板在分选仓内且紧贴分选仓的内壁转动，使落料板上残留的油渣自动排至分选仓的下端且通过排料口排出，不需要操作人员手动操作使油渣排出，减轻了操作人员的工作负担，使得油渣分选效率高，可以解决现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种芝麻油加工带有落料机构的油渣分选装置，包括分选仓，所述分选仓的内侧设置有落料板，所述落料板紧贴分选仓的内壁且落料板通过落料机构牵引转动，所述落料板上设置有分选滤网，所述分选滤网的上方设置有油渣分选机构，所述油渣分选机构安装在分选仓上，所述油渣分选机构包括固定支座、驱动电机、传动丝杆、牵引滑块、支撑连杆和油渣分选压板，所述固定支座安装在分选仓上，所述固定支座上设置有传动丝杆，所述传动丝杆通过轴承安装在固定支座上且传动丝杆的一端与驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机安装在固定支座上，所述传动丝杆螺纹连接有牵引滑块，所述牵引滑块上安装有支撑连杆，所述支撑连杆穿进分选仓内且支撑连杆连接有油渣分选压板。
[0008]优选的，所述落料机构包括支撑支座、牵引蜗杆和牵引电机，所述支撑支座安装在分选仓的外壁上，所述支撑支座上设置有牵引蜗杆，所述牵引蜗杆通过轴承安装在支撑支座上且牵引蜗杆与牵引电机的输出轴连接，所述牵引电机安装在支撑支座上。
[0009]优选的，所述落料机构包括传动蜗轮和传动牵引轴，所述传动蜗轮位于牵引蜗杆的上方且传动蜗轮与牵引蜗杆啮合，所述传动蜗轮通过花键安装在传动牵引轴上。
[0010]优选的，所述传动牵引轴贯穿落料板且传动牵引轴的两端通过轴承安装在分选仓上。
[0011]优选的，所述落料板通过牵引电机带动牵引蜗杆、传动蜗轮和传动牵引轴旋转而牵引转动。
[0012]优选的，所述分选仓的上端设置有进料口，所述分选仓的下端设置有排料口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术的芝麻油加工带有落料机构的油渣分选装置，芝麻油压榨完成后产生的油渣通过进料口进入分选仓且落至分选滤网上，驱动电机启动且带动传动丝杆旋转，传动丝杆在旋转的过程中可带动牵引滑块移动，牵引滑块移动可使支撑连杆和油渣分选压板也随之移动，通过移动的油渣分选压板往复挤压油渣，油渣受到挤压后，使油从油渣中分选出来，分选出来的油通过分选滤网流至分选仓的下端，通过排料口排出，此时完成油渣的分选工作，极大程度了提高了油渣的分选效率。
[0015]2、本技术的芝麻油加工带有落料机构的油渣分选装置，油渣分选后，牵引电机启动且带动牵引蜗杆旋转，由于牵引蜗杆与传动蜗轮啮合，因此牵引蜗杆在旋转的过程中可带动传动蜗轮和传动牵引轴随之旋转，传动牵引轴在旋转的过程中可带动落料板在分选仓内且紧贴分选仓的内壁转动，使落料板倾斜，使落料板上残留的油渣自动排至分选仓的下端且通过排料口排出，不需要操作人员手动操作使油渣排出，减轻了操作人员的工作负担，使得油渣分选效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术的芝麻油加工带有落料机构的油渣分选装置的正视图；
[0017]图2为本技术的带有落料机构的油渣分选装置的剖面示意图；
[0018]图3为本技术的落料板转动落料的油渣分选装置的剖面示意图；
[0019]图4为本技术的图1中的落料机构放大图；
[0020]图5为本技术的落料板上设置分选滤网的示意图。
[0021]图中：1、分选仓；11、进料口；12、排料口；2、落料板；21、分选滤网；3、油渣分选机构；31、固定支座；32、驱动电机；33、传动丝杆；34、牵引滑块；35、支撑连杆；36、油渣分选压板；4、落料机构；41、支撑支座； 42、牵引蜗杆；43、牵引电机；44、传动蜗轮；45、传动牵引轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参阅图1
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图3，一种芝麻油加工带有落料机构的油渣分选装置，包括分选仓1，分选仓1的上端设置有进料口11，分选仓1的下端设置有排料口12，分选仓1的内侧设置有落料板2，落料板2紧贴分选仓1的内壁且落料板2通过落料机构4牵引转动，落料板2上设置有分选
滤网21，分选滤网21的上方设置有油渣分选机构3，油渣分选机构3安装在分选仓1上，油渣分选机构3 包括固定支座31、驱动电机32、传动丝杆33、牵引滑块34、支撑连杆35和油渣分选压板36，固定支座31安装在分选仓1上，固定支座31上设置有传动丝杆33，传动丝杆33通过轴承安装在固定支座31上且传动丝杆33的一端与驱动电机32的输出轴连接，驱动电机32安装在固定支座31上，传动丝杆 33螺纹连接有牵引滑块34，牵引滑块34上安装有支撑连杆35，支撑连杆35 穿进分选仓1内且支撑连杆35连接有油渣分选压板36。
[0024]芝麻油压榨完成后产生的油渣通过进料口11进入分选仓1且落至分选滤网21上，驱动电机32启动且带动传动丝杆33旋转，传动丝杆33在旋转的过程中可带动牵引滑块34移动，牵引滑块34移动可使支撑连杆35和油渣分选压板36也随之移动，通过移动的油渣分选压板36往复挤压油渣，油渣受到挤压后，使油从油渣中分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种芝麻油加工带有落料机构的油渣分选装置，包括分选仓(1)，其特征在于：所述分选仓(1)的内侧设置有落料板(2)，所述落料板(2)紧贴分选仓(1)的内壁且落料板(2)通过落料机构(4)牵引转动，所述落料板(2)上设置有分选滤网(21)，所述分选滤网(21)的上方设置有油渣分选机构(3)，所述油渣分选机构(3)安装在分选仓(1)上，所述油渣分选机构(3)包括固定支座(31)、驱动电机(32)、传动丝杆(33)、牵引滑块(34)、支撑连杆(35)和油渣分选压板(36)，所述固定支座(31)安装在分选仓(1)上，所述固定支座(31)上设置有传动丝杆(33)，所述传动丝杆(33)通过轴承安装在固定支座(31)上且传动丝杆(33)的一端与驱动电机(32)的输出轴连接，所述驱动电机(32)安装在固定支座(31)上，所述传动丝杆(33)螺纹连接有牵引滑块(34)，所述牵引滑块(34)上安装有支撑连杆(35)，所述支撑连杆(35)穿进分选仓(1)内且支撑连杆(35)连接有油渣分选压板(36)。2.根据权利要求1所述的一种芝麻油加工带有落料机构的油渣分选装置，其特征在于：所述落料机构(4)包括支撑支座(41)、牵引蜗杆(42)和牵引电机(43)，所述支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶训龙，陶静，
申请(专利权)人：和县久盛调味品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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