本发明专利技术提供了一种能高效清灰的煤粉燃烧装置，属于锅炉技术领域。它解决了现有的锅炉内的煤灰清理麻烦的问题。本燃烧装置包括呈圆筒状的锅炉，锅炉内由上至下依次包括排烟室、燃烧室和煤灰室，燃烧室内设置有炉胆，锅炉顶部具有与排烟腔连通的烟囱，本燃烧装置还包括空气炮，空气炮的出气端上连接有排气管，排气管的端部连接有呈盘状的连接件，连接件可拆卸连接在烟囱的端口处，连接件上开设有若干个通气孔，通气孔均环绕连接件的轴线设置且相邻的两个通气孔之间间隔均匀，所有的通气孔的中心线均沿环绕连接件轴线方向倾斜。本设计不需要对锅炉内进行人工冲洗，直接将空气炮与烟囱对接即可轰洗锅炉，操作十分简单且清洗效果较好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
一种能高效清灰的煤粉燃烧装置
[0001]本专利技术属于锅炉
，涉及一种燃烧装置，特别涉及一种能高效清灰的煤粉燃烧装置。
技术介绍
[0002]锅炉在工业的发展中占据重要的地位，虽然现在出现有电发热的锅炉，但是成本较高，使得传统的燃烧煤炭的锅炉依旧占据市场绝对的地位，在煤炭燃烧过后会产生煤渣，需要定期的清理。现有的锅炉基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]问题一：现有的锅炉在清理煤渣时都是在不使用时进行清理，在锅炉不间断的长时间使用时，内胆以及锅炉内壁上都会附着有大量的煤灰，如果需要清理需要将锅炉停止燃烧，导致锅炉不能工作，清理煤渣需要大量的的时间，降低了该装置的工作效率和实用性。
[0004]问题二：锅炉在清理其内部煤灰时需要对内部洒水，避免清理煤灰时产生大量的灰尘，长期这样的清理可能会损坏锅炉的内壁生锈腐蚀，有时可能内部温度较高时对内部进行洒水，会产生大量的水蒸气，可能会使得锅炉发生爆炸，大大的降低了该装置的实用性和安全性。
技术实现思路
[0005]针对现有的技术不足，本专利技术提供一种能高效清灰的煤粉燃烧装置。它所要解决的是现有的锅炉内的煤灰清理麻烦的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是：
[0007]一种能高效清灰的煤粉燃烧装置，包括呈圆筒状的锅炉，所述锅炉内由上至下依次包括排烟室、燃烧室和煤灰室，所述燃烧室内设置有炉胆，所述锅炉顶部具有与排烟腔连通的烟囱，其特征在于，本燃烧装置还包括空气炮，所述空气炮的出气端上连接有排气管，所述排气管的端部连接有呈盘状的连接件，所述连接件可拆卸连接在烟囱的端口处，所述连接件上开设有若干个由上至下贯穿连接件的通气孔，所述通气孔均环绕连接件的轴线设置且相邻的两个通气孔之间间隔均匀，所有的通气孔的中心线均沿环绕连接件轴线方向倾斜。
[0008]本燃烧装置包括两部分组成分别为锅炉和空气炮。锅炉正常工作时空气炮是不连接在锅炉上的，锅炉的烟囱是敞开状态的，煤正常燃烧加热炉胆内的水，燃烧过后的烟雾都是从烟囱处排出。当需要清洗煤灰时，我们将空气炮的出气端接入烟囱内，开启空气炮能对烟囱进行反向送气，将高压的气体输入锅炉内将锅炉内的煤灰自锅炉内腔壁上以及炉胆外表面上吹落或震落，煤灰随着快速通过的高压气体一起进入煤灰室内沉淀，通过空气炮对锅炉内腔进行反复轰洗，能带走绝大部分的煤灰，本设计不需要对锅炉内进行人工冲洗，直接将空气炮与烟囱对接即可轰洗锅炉，操作十分简单且清洗效果较好。
[0009]本设计的空气炮通过排气管与烟囱连通，排气管与烟囱之间通过连接件进行连
通，本连接件经过独特的设计，其具有若干个环绕连接件轴线的通气孔，空气炮发出的高压气体能等分进入到每个通气孔内再经过通气孔导流进入到烟囱内，而且本设计的通气孔都是斜向开设的，具体的倾斜方向为环绕连接件的轴线的周向方向，且所有的通气孔的中心线都是同朝向顺时针方向倾斜或逆时针方向倾斜，这样能让等分进入到各个通气孔的高压气体能经过通气孔的导向呈螺旋状喷出，多股高压气体螺旋喷入锅炉内腔能沿着锅炉内腔壁螺旋向下而去，能极大程度的将锅炉内腔壁上附着的煤灰带走，而且多股螺旋高压气体能无死角的对锅炉内的煤灰进行清理，这样设计结构巧妙，清洗煤灰更加干净的同时也提高清洗煤灰的效率。
[0010]在上述的一种能高效清灰的煤粉燃烧装置，所述排气管的端部通过法兰盘与连接件固定且所述排气管的出口罩在所有的通气孔上孔口的上方，所有通气孔的下孔口均与烟囱的端口正对。
[0011]本设计的排气管出口与所有的通气孔正对，这样能保证排气管出来的高压气体能极大程度的等分进入到通气孔内，而且在通气孔的下空口处又有烟囱的端口承接，这样连接件就起到一个导流作用，能将排气管出来的高压气体等分并且导流呈多股螺旋状喷出的气体，多股气体沿着圆筒状锅炉的内壁螺旋下降能使得清洗更加干净的同时达到无死角清洗。
[0012]在上述的一种能高效清灰的煤粉燃烧装置，相邻的两个通气孔之间的直径相加大于连接件的半径且相邻的两个通气孔之间的直径相加小于连接件的直径。
[0013]两个通气孔的直径相加小于连接件的直径且大于连接件的半径，这样设计的意思是让通气孔的尺寸尽量做大，做大后能瞬时通过更多的高压气体，使得清洗效果更好。
[0014]在上述的一种能高效清灰的煤粉燃烧装置，所述连接件上端的外周面上沿其周向凸出有安装部一，所述安装部一上沿其周向开设有若干螺栓孔一，所述法兰盘通过螺栓穿过螺栓孔一与安装部一固定，所述连接件的下端的外周面上沿其周向凸出有安装部二，所述安装部二上沿其周向开设有若干螺栓孔二，所述安装部二通过螺栓穿过螺栓孔二固定在烟囱的端部上。
[0015]本设计的连接件与排气管和烟囱之间都是通过螺栓进行连接固定的，这样的连接方式简单且方便拆卸，在不用的时候直接将连接件自烟囱处拆卸下来，整个锅炉正常燃烧加热水，在需要清洗锅炉直接重新连接上连接件，这样十分方便操作。
[0016]在上述的一种能高效清灰的煤粉燃烧装置，所述炉胆位于燃烧室中部的中心位置处，所述炉胆呈锥形且炉胆的直径由上至下逐渐变大，所述炉胆上具有与外界连通的进水管和出水管。
[0017]本设计的炉胆呈锥形状且上端小下端大，这样设计有三个好处：其一是炉胆底部大能与煤燃烧的火焰的接触面积更大，使得加热速度以及效率更高；其二炉胆底部大上端小，这样燃烧出来的煤灰就会先被炉胆的底部阻挡大部分都会附着在炉胆底部上，这样炉胆侧壁煤灰附着少就能减少清洗次数以及清洗时的难度，总之方便清洗；其三是本设计空气炮是从烟囱处输入高压气体的，高压气体由上而下走时接触到炉胆锥形的外侧面能沿着锥形的外侧面导向流动向下走，这样能极大程度的带走附着在炉胆锥形的外侧面上的煤灰，这样设计十分方便清洗炉胆上的煤灰。
[0018]在上述的一种能高效清灰的煤粉燃烧装置，所述炉胆的底面为平面，所述锅炉侧
部位于燃烧腔处开设有进煤口，所述进煤口的位置略低于炉胆底面所在位置，且所述进煤口处安装有能控制启闭的闸阀。
[0019]本设计的燃烧室的进煤口略低于炉胆底面，炉胆底面是水平的平面，进煤口略低于炉胆底面的意思是我们能直接透过进煤口能观察到炉胆底面，如果炉胆底面煤灰附着较多的话，我们直接可以用铲子自进煤口处伸入燃烧室内对炉胆底部进行摩擦清理，这样设计方便我们观察炉胆的情况以及方便清洗炉胆底部出的煤灰。
[0020]在上述的一种能高效清灰的煤粉燃烧装置，所述燃烧室内位于炉胆的下方沿燃烧室内壁周向安装有注气管，锅炉外安装有与注气管连接的风机。
[0021]本设计的燃烧室内还设有注气管，注气管的设计能在煤燃烧时注入引燃气体能让煤更加充分燃烧减少煤灰的产生，有效的减少我们清洗的次数。
[0022]在上述的一种能高效清灰的煤粉燃烧装置，所述燃烧室与煤灰室之间设有将二者分隔开的炉排。
[0023]炉排将燃烧室和煤灰室隔开，使得煤无法掉入煤灰室内而煤灰能自炉排上的间隙处掉入煤灰室内，结构简单，十分实用。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能高效清灰的煤粉燃烧装置，包括呈圆筒状的锅炉(1)，所述锅炉(1)内由上至下依次包括排烟室(11)、燃烧室(12)和煤灰室(13)，所述燃烧室(12)内设置有炉胆(2)，所述锅炉(1)顶部具有与排烟室(11)连通的烟囱(14)，其特征在于，本燃烧装置还包括空气炮(3)，所述空气炮(3)的出气端上连接有排气管(4)，所述排气管(4)的端部连接有呈盘状的连接件(5)，所述连接件(5)可拆卸连接在烟囱(14)的端口处，所述连接件(5)上开设有若干个由上至下贯穿连接件(5)的通气孔(51)，所述通气孔(51)均环绕连接件(5)的轴线设置且相邻的两个通气孔(51)之间间隔均匀，所有的通气孔(51)的中心线均沿环绕连接件(5)轴线方向倾斜。2.如权利要求1所述的一种能高效清灰的煤粉燃烧装置，其特征在于，所述排气管(4)的端部通过法兰盘与连接件(5)固定且所述排气管(4)的出口罩在所有的通气孔(51)上孔口的上方，所有通气孔(51)的下孔口均与烟囱(14)的端口正对。3.如权利要求2所述的一种能高效清灰的煤粉燃烧装置，其特征在于，相邻的两个通气孔(51)之间的直径相加大于连接件(5)的半径且相邻的两个通气孔(51)之间的直径相加小于连接件(5)的直径。4.如权利要求3所述的一种能高效清灰的煤粉燃烧装置，其特征在于，所述连接件(5)上端的外周面上沿其周向凸出有安装部一(52)，所述安装部一(52)上沿其周向开设有若干螺栓孔一(53)，所述法兰盘通过螺栓穿过螺栓孔一(53)与安装部一(52)固定，所述连接件(5)的下端的外周面上沿其周向...
【专利技术属性】
技术研发人员：石银，刘树波，王桂杰，刘丽，朱玉芳，王芹，
申请(专利权)人：淄博旭佳化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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