一种卡簧安装机构制造技术

本申请公开了一种卡簧安装机构，其包括用于将卡簧装入卡簧槽的卡簧传输模块以及用于将卡簧导向至卡簧传输模块的卡簧导滑模块，卡簧传输模块包括用于将卡簧传输至卡簧槽的推料组件，所述推料组件包括推料座、推料片以及用于驱动推料片移动的推料驱动源，所述推料座上开设有用于供推料片以及卡簧滑动设置的推料通道，所述推料通道正对相邻的卡簧槽。本申请具有提高卡簧安装效率的效果。请具有提高卡簧安装效率的效果。请具有提高卡簧安装效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种卡簧安装机构


[0001]本申请涉及锁芯组装设备领域，尤其是涉及一种卡簧安装机构。

技术介绍

[0002]锁芯是控制锁开启的主要零件，是锁具的心脏，指跟钥匙配套能够转动并带动锁栓运动的核心部分。
[0003]相关技术中，如图1所示的一种锁芯，它包括锁壳5、上锁胆51、下锁胆52、拨轮53、中心轮54以及分别位于拨轮53上下两侧的两个卡簧55，锁壳5上开设有用于供拨轮53伸入并转动设置的拨轮槽56，上锁胆51以及下锁胆52上均开设有用于供卡簧55卡接配合的卡簧槽511。在组装锁芯的过程中，先将下锁胆52装入锁壳5，再将拨轮53装入锁壳5。然后将中心轮54装入锁壳5，中心轮54插入下锁胆52以及拨轮53。接着将上锁胆51插入锁壳5，中心轮54的端部插入上锁胆51。最后两卡簧55分别装入拨轮槽56，两卡簧55与下锁胆52的卡簧槽511以及上锁胆51的卡簧槽511分别卡接配合，以限制下锁胆52以及上锁胆51从锁壳5上脱出。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：安装卡簧时，常通过工作人员手动安装，安装效率低，有待改进。

技术实现思路

[0005]为了提高卡簧的安装效率，本申请提供一种卡簧安装机构。
[0006]本申请提供的一种卡簧安装机构采用如下的技术方案：
[0007]一种卡簧安装机构，包括
[0008]卡簧传输模块，用于将卡簧装入卡簧槽；
[0009]卡簧导滑模块，用于将卡簧导向至卡簧传输模块。
[0010]通过采用上述技术方案，安装卡簧时，先通过振动盘等方式将卡簧传输至卡簧导滑模块上，再经卡簧导滑模块导向至卡簧传输模块，然后再通过卡簧传输模块将卡簧装入拨轮槽。相较于通过工作人员手动安装卡簧，通过本申请的卡簧安装机构，提高了卡簧的安装效率。
[0011]可选的，所述卡簧传输模块包括用于将卡簧传输至卡簧槽的推料组件，所述推料组件包括推料座、推料片以及用于驱动推料片移动的推料驱动源，所述推料座上开设有用于供推料片以及卡簧滑动设置的推料通道，所述推料通道正对相邻的卡簧槽。
[0012]通过采用上述技术方案，将卡簧装入卡簧槽时，先将卡簧传输至推料通道中，然后通过推料驱动源驱动推料片滑动，推料片推动卡簧移动，以将卡簧推出推料通道并推入卡簧槽中。通过推料组件安装卡簧，其结构简单，安装方便，自动化程度高。
[0013]可选的，所述卡簧传输模块还包括导向组件，所述导向组件包括设置在推料座上侧的导向座以及设置在导向座上侧的导向柱，所述导向柱用于供卡簧滑动套设，所述导向座上开设有与导滑通道相连通的导向孔，卡簧能沿所述导向柱落入导向孔中。
[0014]通过采用上述技术方案，卡簧在传输的过程中先通过卡簧导滑模块将卡簧导向至
导向柱上，在重力的作用下，卡簧沿导向柱落入导向孔中并最终落至推料通道中。导向柱以及导向孔对卡簧的传输起到了导向作用，限制了卡簧于传输过程中发生偏转，有助于卡簧移入推料通道以及后续卡簧安装。
[0015]可选的，所述卡簧传输模块还包括用于驱动推料组件向靠近或远离锁壳方向移动的移动组件。
[0016]通过采用上述技术方案，通过移动组件驱动推料组件向靠近或远离锁壳的方向移动，一方面扩大推料组件安装卡簧的范围，另一方面起到了使推料组件能够起到避让的作用，尽量避免推料组件在使用过程中与其余机构或设备干涉。
[0017]可选的，所述移动组件包括滑台以及用于驱动滑台移动的移动驱动源，所述推料组件设置在滑台上。
[0018]通过采用上述技术方案，安装卡簧时，先通过移动驱动源驱动滑台向靠近锁壳的方向移动，滑台带动推料组件向靠近锁壳的方向移动。通过上述结构驱动推料组件移动，结构简单，安装方便，自动化程度高。
[0019]可选的，所述卡簧传输模块还包括设置在推料座上的定位块，所述定位块的端部用于插入上锁胆的卡簧槽，所述定位块与推料通道的间距略小于上锁胆上的卡簧槽与下锁胆上的卡簧槽的间距。
[0020]通过采用上述技术方案，安装卡簧时，先安装与下锁胆上卡簧槽卡接配合的卡簧，再安装与上锁胆上卡接配合的卡簧。
[0021]安装与下锁胆上的卡簧槽卡接配合的卡簧时，先通过移动组件驱动卡簧传输模块向靠近锁壳的方向移动，定位块的端部插入上锁胆的卡簧槽中，并对拨轮进行微调校正，以使拨轮与拨轮槽的下槽壁的间距不大于一个卡簧的厚度。然后通过推料驱动源驱动推料片将卡簧推入下锁胆的卡簧槽中，由于拨轮与拨轮槽的下槽壁之间的间距不大于一个卡簧的厚度，使得卡簧安装时，不易因拨轮与拨轮槽的下槽壁之间的间距过大而导致卡簧发生偏转从而导致卡簧未完全卡入下锁胆的卡簧槽。最后通过移动组件驱动卡簧传输模块向远离锁壳的方向移动，定位块的端部从上锁胆的卡簧槽中抽出，拨轮与拨轮槽的上槽壁之间恰好留出一个卡簧的厚度，便于后续卡簧安装。
[0022]安装与上锁胆的卡簧槽卡接配合的卡簧时，无需安装定位块。
[0023]可选的，所述定位块设置在推料座与导向座之间，所述导向孔贯穿定位块。
[0024]通过采用上述技术方案，使用本申请卡簧安装机构安装用于与下锁胆上卡簧槽配合的卡簧时需加装定位块，而使用本申请的卡簧安装机构安装拥有上锁胆上的卡簧卡槽配合的卡簧时无需安装定位块。
[0025]将定位块设置在推料座与导向座之间，便于定位块的安装，在将导向座安装至推料座上时，能够将定位块一同安装至推料座上。无需安装定位块时，直接将导向座安装至推料座上即可。
[0026]可选的，所述卡簧导滑模块包括导滑座以及导滑柱，所述导滑座上开设有导滑槽以及与导滑槽相连通的导滑通道，所述导滑槽以及导滑通道均用于供卡簧滑动设置，所述导滑柱的端部伸入导滑通道中，所述导滑柱用于供卡簧滑动套设，所述导滑柱位于导向柱的上方，所述导向柱能够移动至与导滑柱对齐。
[0027]通过采用上述技术方案，安装卡簧时，先通过振动盘等方式将卡簧传输至导滑槽
中，卡簧经导滑槽导向至套设在导滑柱上，再由导滑柱滑落至导向柱上。导滑槽以及导滑柱对卡簧的移动起到了导向以及定位的作用，一方面有助于卡簧滑动传输，另一方面限制了卡簧于传输过程中发生翻转。
[0028]可选的，所述卡簧导滑模块还包括挡块，所述挡块的端部伸入导滑槽中并用于卡簧抵触，卡簧与所述挡块抵触时，卡簧与所述导滑通道对齐。
[0029]通过采用上述技术方案，挡块对传输中卡簧起到了阻挡定位的作用，有助于卡簧从导滑槽中移至套设在导滑柱上。
[0030]可选的，还包括卡簧限位模块，所述卡簧限位模块包括限位块以及限位驱动源，所述限位驱动源用于驱动限位块向靠近或远离导滑柱的方向移动,所述限位块能够至卡簧的移动路径上。
[0031]通过采用上述技术方案，通过限位驱动源驱动限位块向靠近导滑柱的方向运动，以使限位块移动至卡簧的移动路径上，从而限制卡簧于导滑柱上滑动，卡簧堆叠在限位块上。待限位块上堆叠一定的数量的卡簧后，通过限位驱动源驱动限位块向远离导滑柱的方向移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡簧安装机构，其特征在于：包括卡簧传输模块(4)，用于将卡簧装入卡簧槽，所述卡簧传输模块(4)包括用于将卡簧传输至卡簧槽的推料组件(42)，所述推料组件(42)包括推料座(421)、推料片(422)以及用于驱动推料片(422)移动的推料驱动源(423)，所述推料座(421)上开设有用于供推料片(422)以及卡簧滑动设置的推料通道(4211)，所述推料通道(4211)正对相邻的卡簧槽；卡簧导滑模块(2)，用于将卡簧导向至卡簧传输模块(4)。2.根据权利要求1所述的一种卡簧安装机构，其特征在于：所述卡簧传输模块(4)还包括导向组件(43)，所述导向组件(43)包括设置在推料座(421)上侧的导向座(431)以及设置在导向座(431)上侧的导向柱(432)，所述导向柱(432)用于供卡簧滑动套设，所述导向座(431)上开设有与导滑通道(212)相连通的导向孔(4311)，卡簧能沿所述导向柱(432)落入导向孔(4311)中。3.根据权利要求2所述的一种卡簧安装机构，其特征在于：所述卡簧传输模块(4)还包括用于驱动推料组件(42)向靠近或远离锁壳方向移动的移动组件(41)。4.根据权利要求3所述的一种卡簧安装机构，其特征在于：所述移动组件(41)包括滑台(414)以及用于驱动滑台(414)移动的移动驱动源(415)，所述推料组件(42)设置在滑台(414)上。5.根据权利要求3所述的一种卡簧安装机构，其特征在于：所述卡簧传输模块(4)还包括设置在推料座(421...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁岳康，翁岳昆，
申请(专利权)人：浙江炬达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：