本申请涉及一种回转窑窑衬的安装装置，涉及回转窑安装设备的领域，所述安装装置位于回转窑中，所述安装装置包括底板，所述底板的下表面上安装有多个带有自锁功能的万向轮，所述底板的上表面上转动连接有多个提升齿轮，所述底板的上表面上还转动连接有一个主动齿轮，所述主动齿轮与所述提升齿轮的轴线均垂直于所述底板的上表面，多个所述提升齿轮与所述主动齿轮上共同套接有一个链条，所述底板上还固定连接有驱动所述主动齿轮转动的提升电机，每个所述提升齿轮远离所述底板的表面上均固定连接有一个丝杠，丝杠垂直于所述底板，多个丝杠上共同螺纹连接有一个提升板，且丝杠贯穿所述提升板。本申请具有减少对操作人员人身安全造成不利影响的效果。成不利影响的效果。成不利影响的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种回转窑窑衬的安装装置
[0001]本申请涉及回转窑安装设备的领域，尤其是涉及一种回转窑窑衬的安装装置。
技术介绍
[0002]窑衬在回转窑中的作用是保护回转窑的筒体免受高温损坏，起隔热作用，减少散热损失。窑衬是砌筑在回转窑内表面的耐火材料，常见的窑衬为粘土材质的耐火砖，粘土耐火砖的热稳定性较好。
[0003]在制作窑衬时，需要操作人员手动将耐火砖手动砌筑至回转窑的内壁上，当需要将耐火砖砌筑至回转窑的顶部时，需要操作人员将梯子等工具架在回转窑的底面上，然后爬至梯子顶部将耐火砖砌筑在回转窑顶部。
[0004]由于回转窑的内壁呈弧形，导致架在回转窑中的梯子容易发生倾倒，从而导致操作人员摔倒，对操作人员的人身安全造成了不利影响。
技术实现思路
[0005]为了减少对操作人员的人身安全造成的不利影响，本申请提供一种回转窑窑衬的安装装置。
[0006]本申请提供的一种回转窑窑衬的安装装置采用如下的技术方案：
[0007]一种回转窑窑衬的安装装置，所述安装装置位于回转窑中，所述安装装置包括底板，所述底板的下表面上安装有多个带有自锁功能的万向轮，所述底板的上表面上转动连接有多个提升齿轮，所述底板的上表面上还转动连接有一个主动齿轮，所述主动齿轮与所述提升齿轮的轴线均垂直于所述底板的上表面，多个所述提升齿轮与所述主动齿轮上共同套接有一个链条，所述底板上还固定连接有驱动所述主动齿轮转动的提升电机，每个所述提升齿轮远离所述底板的表面上均固定连接有一个丝杠，所述丝杠垂直于所述底板，多个所述丝杠上共同螺纹连接有一个提升板，且所述丝杠贯穿所述提升板。
[0008]通过采用上述技术方案，当操作人员需要将耐火砖砌筑在回转窑的顶部时，操作人员推动底板，使底板移动至回转窑的预定位置，并分别将多个万向轮锁定，此时提升板位于丝杠靠近底板的一端，操作人员上至提升板上，并将耐火砖转移至提升板上，接着操作人员启动驱动电机，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过链条以及提升齿轮带动丝杠转动，多个丝杠同时转动使提升板向上移动，当操作人员达到预定的高度时，关闭驱动电机，此时操作人员可以将耐火砖砌筑至回转窑的顶部，通过设置底板以及万向轮，减少了操作人员砌筑耐火砖时摔倒的可能性，从而减少了对操作人员的人身安全造成不利影响的情况。
[0009]可选的，所述底板上设有若干个使底板与所述回转窑内壁抵紧的抵紧组件。
[0010]通过采用上述技术方案，抵紧组件使底板与回转窑之间抵紧，减少了操作人员在工作时底板发生倾斜的可能性。
[0011]可选的，所述抵紧组件包括固定连接在所述底板相对两个侧壁上的套筒，两个套
筒沿回转窑的径向排列，所述套筒中固定连接有一个弹簧，所述弹簧远离所述底板的一端固定连接有一个插接杆，所述插接杆靠近所述弹簧的一端滑动插接在套筒中，初始状态时，所述弹簧处于自然状态，所述插接杆远离弹簧的一端位于所述套筒外，且两个所述插接杆相互远离的一端之间的距离大于所述回转窑的内径。
[0012]通过采用上述技术方案，当操作人员需要将底板推动至回转窑中时，多个操作人员协作，向套筒中推动插接杆，插接杆向套筒中移动的同时对弹簧进行压缩，当每组抵紧组件的两个插接杆相互远离的端部之间的距离小于回转窑的内径时，操作人员保持此时插接杆的状态，然后推动底板向回转窑中移动，当底板移动至预定位置时，操作人员松开插接杆，弹簧恢复形变并推动插接杆向套筒外移动，直至插接杆与回转窑的内壁抵接，此时弹簧仍处于压缩状态，最后分别将多个万向轮锁定，通过插接杆与回转窑抵接，减小操作人员在工作时底板发生倾斜的可能性，进一步减少了对操作人员的人身安全造成的不利影响。
[0013]可选的，所述插接杆远离所述弹簧的一端固定连接有一个抵接板，初始状态时，两个所述抵接板相互远离的侧壁之间的距离大于所述回转窑的内径。
[0014]通过采用上述技术方案，抵接板与回转窑的内壁之间抵接，增大了与回转窑内壁之间的接触面积，减少了操作人员在工作时插接杆与回转窑之间脱离的可能性。
[0015]可选的，所述抵接板为弧形板，且所述抵接板朝远离底板的方向弯曲，所述抵接板远离底板的侧壁直径等于所述回转窑的内径。
[0016]通过采用上述技术方案，使抵接板与回转窑内壁之间可以更好的配合，进一步减小插接杆与回转窑的内壁脱离接触的可能性。
[0017]可选的，所述底板上设有控制所述抵紧组件工作的控制组件，且所述控制组件的数量与所述抵紧组件的数量对应。
[0018]通过采用上述技术方案，控制组件控制抵紧组件工作，方便操作人员固定底板。
[0019]可选的，所述控制组件包括转动连接在所述底板的其中一个侧壁上的转动轮，所述转动轮位于两个所述套筒之间，两个所述抵接板相互靠近的侧壁上均固定连接有一个拉绳，所述拉绳远离所述抵接板的一端缠绕在所述转动轮上，所述底板上还固定连接有驱动所述转动轮转动的驱动电机。
[0020]通过采用上述技术方案，当操作人员需要将底板推动至回转窑中时，操作人员启动驱动电机，驱动电机带动转动轮转动，使拉绳缠绕至转动轮上，拉绳缠绕至转动轮上的过程中，拉绳拉动抵接板向靠近底板的方向移动，抵接板移动将插接杆推动至套筒中，插接杆移动的同时对弹簧进行压缩，当每组抵紧组件的两个抵接板相互远离的侧壁之间的距离小于回转窑的内径时，关闭驱动电机，转动轮停止转动。
[0021]此时操作人员可以推动底板移动至预定位置，接着再次启动驱动电机，驱动电机带动转动轮转动使拉绳逐渐放出，同时弹簧恢复形变并推动插接杆向套筒外移动，插接杆移动带动抵接板向远离底板的方向移动，直至抵接板与回转窑的内壁抵接，此时操作人员可以关闭驱动电机，最后操作人员分别锁定四个万向轮，完成底板的固定。
[0022]可选的，所述提升板远离所述底板的表面上固定连接有三个挡板，三个所述挡板沿提升板的周向排列，相对应的两个所述挡板之间设有插接板，相对应的两个挡板相互靠近的侧壁上均开设有插接槽，所述插接槽贯穿所述挡板的上表面，所述插接板靠近所述挡板的端部插接在对应的插接槽中。
[0023]通过采用上述技术方案，当操作人员需要上至提升板上时，向上拉动插接板，直至插接板与挡板分离，此时操作人员可以上至提升板上，并将耐火砖转移至提升板上，最后将插接板插接至两个挡板之间，最后启动提升电机，使提升板上升，在操作人员工作的过程中，挡板以及插接板对操作人员进行防护，减小操作人员跌落至提升板下的可能性。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过设置底板、万向轮、提升板、提升电机、主动齿轮、从动齿轮、链条以及丝杠，减少了操作人员在工作时发生摔倒的情况，从而减少了对操作人员的人身安全造成的不利影响；
[0026]2.通过设置套筒、弹簧以及插接杆，使底板位于回转窑中时，插接杆与回转窑的内壁抵接，进一步减小在操作人员在工作时底板发生倾斜的可能性；
[0027]3.通过设置转动轮、拉绳以及驱动电机，使操作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转窑窑衬的安装装置，所述安装装置位于回转窑（2）中，其特征在于：所述安装装置包括底板（1），所述底板（1）的下表面上安装有多个带有自锁功能的万向轮（11），所述底板（1）的上表面上转动连接有多个提升齿轮（41），所述底板（1）的上表面上还转动连接有一个主动齿轮（42），所述主动齿轮（42）与所述提升齿轮（41）的轴线均垂直于所述底板（1）的上表面，多个所述提升齿轮（41）与所述主动齿轮（42）上共同套接有一个链条（43），所述底板（1）上还固定连接有驱动所述主动齿轮（42）转动的提升电机（44），每个所述提升齿轮（41）远离所述底板（1）的表面上均固定连接有一个丝杠（45），所述丝杠（45）垂直于所述底板（1），多个所述丝杠（45）上共同螺纹连接有一个提升板（3），且所述丝杠（45）贯穿所述提升板（3）。2.根据权利要求1所述的一种回转窑窑衬的安装装置，其特征在于：所述底板（1）上设有若干个使底板（1）与所述回转窑（2）内壁抵紧的抵紧组件（5）。3.根据权利要求2所述的一种回转窑窑衬的安装装置，其特征在于：所述抵紧组件（5）包括固定连接在所述底板（1）相对两个侧壁上的套筒（51），两个套筒（51）沿回转窑（2）的径向排列，所述套筒（51）中固定连接有一个弹簧（52），所述弹簧（52）远离所述底板（1）的一端固定连接有一个插接杆（53），所述插接杆（53）靠近所述弹簧（52）的一端滑动插接在套筒（51）中，初始状态时，所述弹簧（52）处于自然状态，所述插接杆（53）远离弹簧（52）的一端位于所述套筒（51）外，且两个所述插接杆（53）相互远离的一端之间的距离大于所述回转窑（2）的内径。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：谈杰，
申请(专利权)人：中材天安天津工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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