本实用新型专利技术涉及一种陶粒回转窑用主动补风装置，包括筒体，所述筒体上开设有进风孔，所述进风孔上连接有风管，所述风管上连接有鼓风机，所述筒体内壁上对应通风孔的位置处设有环向挡料板，定义筒体内的物料流动方向为自上游向下游流动，所述环向挡料板为自上游端向下游端内径逐渐缩小的缩口板，所述环向挡料板的上游端与所述筒体固定密封装配，所述环向挡料板的下游端封堵有与筒体固定连接的环向封板，所述环向封板、环向挡料板和筒体之间合围形成环向延伸的补风槽，所述环向封板上布置有若干个出风通道，极大程度上改善窑体内部燃烧环境，使燃料充分燃烧。使燃料充分燃烧。使燃料充分燃烧。
【技术实现步骤摘要】
一种陶粒回转窑用主动补风装置
[0001]本技术涉及陶粒生产设备领域，特别是涉及一种陶粒回转窑用主动补风装置。
技术介绍
[0002]陶粒回转窑是对陶粒球进行烘干、煅烧的设备，窑体一般倾斜安装，窑体与水平面呈0.03
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0.035（正弦）的斜度。当物料通过窑尾喂入窑体内后，由于窑体是在倾斜状态下作缓慢回转运动，使物料既沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从窑尾向窑头移动的复合运动；燃料由窑头通过燃烧器喷入窑内进行燃烧，热量以辐射、对流、传导等多种方式传给物料，物料在移动的过程中经过烘干、煅烧后，从窑头卸下。
[0003]回转窑在工作过程中，需要大量的如天然气、煤粉、生物质燃料等的持续燃烧来对物料进行煅烧，窑体内部的有限空间会导致燃料燃烧不充分，增加了燃料消耗量的同时降低了单位燃料的热值，也增加了后续废气的处理成本。
[0004]现有的回转窑补风装置一般通过在设备本体上增加风道、管道等结构实现对要内的被动补风，这种补风结构的补风量较小，且补风不稳定，对要提内部的燃烧环境的改善有限。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种陶粒回转窑用主动补风装置，以解决现有技术中的回转窑内的燃料无法充分燃烧，常规被动补风不稳定、风量小的问题。
[0006]为了解决上述问题，本技术所涉及的陶粒回转窑用主动补风装置采用以下技术方案：
[0007]陶粒回转窑用主动补风装置包括筒体，所述筒体上开设有进风孔，所述进风孔上连接有风管，所述风管上连接有鼓风机，所述筒体内壁上对应通风孔的位置处设有环向挡料板，定义筒体内的物料流动方向为自上游向下游流动，所述环向挡料板为自上游端向下游端内径逐渐缩小的缩口板，所述环向挡料板的上游端与所述筒体固定密封装配，所述环向挡料板的下游端封堵有与筒体固定连接的环向封板，所述环向封板、环向挡料板和筒体之间合围形成环向延伸的补风槽，所述环向封板上布置有若干个出风通道。
[0008]进一步的，所述出风通道沿筒体的环向间隔均布。
[0009]进一步的，所述环向挡料板为锥形缩口板。
[0010]进一步的，所述筒体外还固定有用于活动装配在导电静滑环内侧的导电动滑环，导电动滑环与所述鼓风机电连接。
[0011]进一步的，所述出风通道为开设在封板上的若干个出风孔，出风孔为自上游端向下游端直径逐渐增大的扩口孔。
[0012]进一步的，所述环向挡料板、环向封板与所述筒体之间通过拼焊实现密封装配。
[0013]本技术的有益效果如下：相比于现有技术，本技术所涉及的陶粒回转窑
用主动补风装置，在实际的使用过程中，通过鼓风机主动为窑体内部补风，补风量大而且可以根据燃烧的充分度实时调整补风量，能够对不同燃料进行针对性的调整，适用性广，燃料燃烧更为充分，同时换向挡料板和封板的设置，能够将补充的风均匀快速的通入至筒体内，避免局部风量大、局部风量小的的问题，且缩口形式的环向挡料板在实际工作时，能够将风量沿筒体内物料的流动风量主动补入至筒体内，避免对物料的流动造成干涉，同时也避免物料进入风管内。极大程度上改善窑体内部燃烧环境，使燃料充分燃烧。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍：
[0015]图1为本技术的陶粒回转窑用主动补风装置的具体实施例结构示意图；
[0016]图2为图1的剖面视图；
[0017]图3为图2的截面视图；
[0018]图4为图2中A处局部放大图。
[0019]附图标记说明：1
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筒体；2
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导电动滑环；3
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导电静滑环；4
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鼓风机；5
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风管；6
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进风孔；7
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补风槽；8
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环向挡料板；9
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环向封板；10
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出风孔。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案作出进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术，即所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
等限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法。
[0023]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、
ꢀ“
相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语
“
设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]以下结合实施例对本专利技术作进一步的详细描述。
[0026]本技术所涉及的陶粒回转窑用主动补风装置的具体实施例，如图1至图3所示，陶粒回转窑用主动补风装置包括筒体1，定义筒体1内的物料自上游端向下游端流动，在流动的过程中，筒体1内燃料燃烧对物料进行煅烧。
[0027]本实施例中，筒体1上开设有内外贯通的进风孔6，进风孔6上连接有风管5，风管5上连接有鼓风机4，本实施例中，为了实现对鼓风机4的供电，在筒体1上靠近鼓风机4的位置处固定有导电动滑环2，跟随筒体1一起转动，同时在地面上固定有导电静滑环3，导电静滑环3套设在导电动滑环2外侧，二者电连接，当然，导电滑环的具体结构和工作原理与现有技术完全一致，在此不做详本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.陶粒回转窑用主动补风装置，包括筒体，其特征在于，所述筒体上开设有进风孔，所述进风孔上连接有风管，所述风管上连接有鼓风机，所述筒体内壁上对应通风孔的位置处设有环向挡料板，定义筒体内的物料流动方向为自上游向下游流动，所述环向挡料板为自上游端向下游端内径逐渐缩小的缩口板，所述环向挡料板的上游端与所述筒体固定密封装配，所述环向挡料板的下游端封堵有与筒体固定连接的环向封板，所述环向封板、环向挡料板和筒体之间合围形成环向延伸的补风槽，所述环向封板上布置有若干个出风通道。2.根据权利要求1所述的陶粒回转窑用主动补风装置，其特征在于，所述出风通道沿筒体的环向间隔均布。3.根据权利要求2所述的陶粒回转窑用主动...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨乐乐，魏钰明，靳留彬，蕾素华，赵萧萧，白鹏辉，
申请(专利权)人：河南郑矿机器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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