一种丝柔纱的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种丝柔纱的制备方法。本发明专利技术通过对清花和精梳的改造，在整个纺纱过程中保护纤维，减少纤维损伤，使纱线具备基本的条干均匀，强度高等特点，在细纱采用赛络紧密纺的纺纱形式，加装低扭矩纺纱装置，使纱线具备柔软、光洁的性能。本发明专利技术制成的纱线可用于童装和内衣的面料，不仅面料柔软、丝滑，贴身性好，穿着舒适，同时还不掉毛，不起球，衣物护理简单。本发明专利技术在保护纤维的基础上，减少了短纤维，使纱线的毛羽尽可能的低，所以在清花工序，通过改造，跳过六辊开棉机，精梳改造锡林，由130

【技术实现步骤摘要】
一种丝柔纱的制备方法
[0001]

[0002]本专利技术涉及一种丝柔纱的制备方法。

技术介绍

[0003]目前市场面料中，做内衣、贴身衣服的面料为了保持柔软的特性，纱线普遍捻度偏低，但由此带来的问题是纱线毛羽大，做成面料后表面毛糙，易起毛起球。随着社会的发展，人们对服装的服用性能有了更高的要求，尤其是贴身衣服，不仅要做到吸湿排汗，还要柔软，贴身性好，穿着舒适，不起毛起球。为解决上述问题，我们经过长期摸索和实践，最终我们在棉花纺纱过程中，改进梳理工艺，减少棉纤维损伤，在纺纱的过程中，采用低捻度，赛络紧密纺工艺，既降低了纱线的捻度，给纱线柔软的性能，同时还大大减少了纱线表面的毛羽，减少织物起毛起球的问题，赋予织物丝般顺滑的性能。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种丝柔纱的制备方法。
[0005]本专利技术采用如下工艺步骤：步骤一：抓棉把整包棉花抓取成大块的棉花，经过风机进入生产线；步骤二：混棉大块棉花进入生产线后，在棉箱里临时储存，保证生产线的连续生产，同时在该机器运转时，水平帘子和角钉斜帘对棉花进行初步混合；步骤二.（1）：开松、除杂将步骤二的材料进入六辊开棉机，六辊开棉机通过打手对棉花进行开松，开松之后再进入步骤三。
[0006]步骤三：混棉根据时差原理对棉花进行混合，即不同时间进入混棉机的棉花在不同的仓里，不同时间进入不同仓里的棉花，同时流入下工序，达到混合的目的；步骤四：开松、除杂主要作用是把棉花由大块变成小块，同时去除棉花里的杂质。通过开棉机打手转动，带动棉花转动，在离心力的作用下，较轻的棉花靠近打手转动轴，而较重的杂质远离打手转动轴，在尘棒的作用下，把远离打手转动轴的杂质剥离出来，起到开松和除杂的作用。
[0007]步骤五：成卷将散乱的小棉块进入成卷机，制成左右、前后均匀，有一定宽度的棉卷。
[0008]步骤六：梳理、除杂、成条将上步骤棉卷进入梳棉机，对棉卷进行梳理，使杂乱的纤维变得顺直，同时去除棉
卷中的棉结和杂质。
[0009]步骤七：由条成卷将上步骤棉条进入条卷机，把梳棉条并合成具有一定宽度的棉卷，消除弯钩纤维。
[0010]步骤八：混合将上步骤棉卷进入并卷机，把几个棉卷并合并牵伸，使纤维更顺直，进一步消除弯钩纤维，改善棉卷均匀度。
[0011]步骤九：梳理，去除短绒将混合后的棉卷进入精梳机，对棉卷进行精细梳理，去除棉卷中的短纤维，细小杂质，大棉结，使纤维伸直度更高。
[0012]步骤十：混合均匀将梳理后的棉卷进入并条机，多根精梳条并合并牵伸，使条子更均匀。
[0013]步骤十一：牵伸将混合均匀的棉条进入粗纱机，把熟条抽长拉细成一定的细度，并施加一定的捻度，使粗纱不易断开，方便后道工序使用。
[0014]其特征在于步骤十二：牵伸、加捻将上述步骤制成的材料通过细纱机把粗纱抽长拉细成需要的单位重量，并绕轴向转动，施加规定的捻度。
[0015]①
、调整假捻传动电机转速减少断头数量低扭矩纺纱装置给定假捻器传动电机变频数设定是细纱前罗拉速度*1.2
÷
7.5，计算依据是调整一个变频数值假捻器转7.5圈，假捻传动电机变频数为前罗拉速度*1.4
÷
7.5。
[0016]②
、减少毛羽，考虑到赛络紧密纺对纤维的凝聚作用，加大负压风到2800pa时，须条横截面最小，因此选用2800pa负压，同时为了伸直纤维，在前罗拉和网格圈间加大张力牵伸，由原设备的0.967改为1.055，纤维伸直更好，毛羽更少。
[0017]一种丝柔纱的专用设备，其特征在于其包括抓棉机、棉箱、六辊开棉机、多仓混棉机、豪猪开棉机、成卷机、梳棉机、条卷机、并卷机、精梳机、并条机、粗纱机、细纱机以及络筒机，其特征在于所述细纱机的摩擦轮基座与支架之间加装垫片。
[0018]所述细纱机的赛紧纺加装低扭矩纺纱装置，改变吸棉笛管横截面，由原来的扁型改为水滴形，并增设用于固定吸棉笛管的吸棉笛管座。
[0019]所述细纱机的耐磨片的上间距为8cm，下间距为2.5cm。
[0020]本专利技术的积极效果如下：本专利技术通过对清花和精梳的改造，在整个纺纱过程中保护纤维，减少纤维损伤，使纱线具备基本的条干均匀，强度高等特点，在细纱采用赛络紧密纺的纺纱形式，加装低扭矩纺纱装置，使纱线具备柔软、光洁的性能。本专利技术制成的纱线可用于童装和内衣的面料，不仅面料柔软、丝滑，贴身性好，穿着舒适，同时还不掉毛，不起球，衣物护理简单。
[0021]本专利技术在保护纤维的基础上，减少了短纤维，使纱线的毛羽尽可能的低，所以在清花工序，通过改造，跳过六辊开棉机，精梳改造锡林，由130
°
锡林，改为110
°
锡林。为了进一步降低毛羽，同时保持纱线柔软，在细纱工序，在赛络紧密纺的基础上，加装低扭矩纺纱装
置，保证纱线柔软的同时，得到较少的毛羽效果。
附图说明
[0022]附图1为本专利技术工作原理图。
具体实施方式
[0023]如附图1所示，本专利技术采用如下工艺步骤：步骤一：抓棉把整包棉花放入抓棉机内，抓取成大块的棉花，经过风机进入生产线；步骤二：混棉大块棉花进入生产线后，在棉箱里临时储存，水平帘子和角钉斜帘对棉花进行初步混合；步骤三：混棉将上步骤棉花在多仓混棉机内根据时差原理对棉花进行混合，即不同时间进入混棉机的棉花在不同的仓里，不同时间进入不同仓里的棉花，同时流入下工序，达到混合的目的；步骤四：开松、除杂将棉花进入豪猪开棉机内，使其由大块变成小块，同时去除棉花里的杂质，通过豪猪开棉机打手转动，带动棉花转动，在离心力的作用下，较轻的棉花靠近打手转动轴，而较重的杂质远离打手转动轴，在尘棒的作用下，把远离打手转动轴的杂质剥离出来；步骤五：成卷将散乱的小棉块进入成卷机，制成左右、前后均匀，有宽度的棉卷；步骤六：梳理、除杂、成条将上步骤棉卷进入梳棉机，对棉卷进行梳理，使杂乱的纤维变得顺直，同时去除棉卷中的棉结和杂质；步骤七：由条成卷将上步骤棉条进入条卷机，把梳棉条并合成具有一定宽度的棉卷，消除弯钩纤维；步骤八：混合将上步骤棉卷进入并卷机，把几个棉卷合并牵伸，使纤维更顺直，进一步消除弯钩纤维，改善棉卷均匀度；步骤九：梳理，去除短绒将混合后的棉卷进入精梳机，对棉卷进行精细梳理，去除棉卷中的短纤维，细小杂质，大棉结，使纤维伸直度更高；步骤十：混合均匀将梳理后的精梳条进入并条机，多根精梳条并合并牵伸，使精梳条更均匀；步骤十一：牵伸将混合均匀的棉条进入粗纱机，把熟条抽长拉细成一定的细度，并施加一定的捻度，使粗纱不易断开，方便后道工序使用；步骤十二：牵伸、加捻
经细纱机把粗纱抽长拉细成需要的单位重量，并绕轴向转动，施加规定的捻度；步骤十三：消除疵点、绕卷经络筒机把细纱卷绕到大卷装上，并清除纱线上的有害疵点；其特征在于所述步骤十二采用如下步骤，
①
调整假捻传动电机转速低扭矩纺纱装置给定假捻器传动电机变频数设定是细纱前罗拉速度*1.2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝柔纱的制备方法，其采用如下工艺步骤：步骤一：抓棉把整包棉花放入抓棉机内，抓取成大块的棉花，经过风机进入生产线；步骤二：混棉大块棉花进入生产线后，在棉箱里临时储存，水平帘子和角钉斜帘对棉花进行初步混合；步骤三：混棉将上步骤棉花在多仓混棉机内根据时差原理对棉花进行混合，即不同时间进入混棉机的棉花在不同的仓里，不同时间进入不同仓里的棉花，同时流入下工序，达到混合的目的；步骤四：开松、除杂将棉花进入豪猪开棉机内，使其由大块变成小块，同时去除棉花里的杂质，通过豪猪开棉机打手转动，带动棉花转动，在离心力的作用下，较轻的棉花靠近打手转动轴，而较重的杂质远离打手转动轴，在尘棒的作用下，把远离打手转动轴的杂质剥离出来；步骤五：成卷将散乱的小棉块进入成卷机，制成左右、前后均匀，有宽度的棉卷；步骤六：梳理、除杂、成条将上步骤棉卷进入梳棉机，对棉卷进行梳理，使杂乱的纤维变得顺直，同时去除棉卷中的棉结和杂质；步骤七：由条成卷将上步骤棉条进入条卷机，把梳棉条并合成具有一定宽度的棉卷，消除弯钩纤维；步骤八：混合将上步骤棉卷进入并卷机，把几个棉卷合并牵伸，使纤维更顺直，进一步消除弯钩纤维，改善棉卷均匀度；步骤九：梳理，去除短绒将混合后的棉卷进入精梳机，对棉卷进行精细梳理，去除棉卷中的短纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄淑娜，史彦伟，
申请(专利权)人：河北圣源纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：