本实用新型专利技术公开了一种用于油脂高效乳化加工的装置，包括外壳和驱动电机，所述外壳的顶部安装有驱动电机，所述外壳的内部设置有分隔板，所述分隔板将外壳的内部分隔成操作腔和工作腔，所述工作腔的两侧腔壁均固定安装有固定桨，所述工作腔的中部设置有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述操作腔的内部设置有传动机构，所述传动机构的一侧设置有调节机构，所述传动机构与调节机构之间设置有限位板，通过第三锥齿轮和第四锥齿轮升降，配合第五锥齿轮转动可以控制连接杆顺逆两个方向转动，连接杆带动第二搅拌杆转动，从而更加高效率的搅拌油脂，提高油脂的乳化效果。高油脂的乳化效果。高油脂的乳化效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于油脂高效乳化加工的装置
[0001]本技术涉及乳化装置
，具体为一种用于油脂高效乳化加工的装置。
技术介绍
[0002]油脂类食品油脂是油和脂肪的统称，从化学成分上来讲油脂都是高级脂肪酸与甘油形成的酯；其中，油是高级不饱和脂肪酸甘油酯，脂肪是高级饱和脂肪酸甘油酯。
[0003]在油脂加工乳化过程中，通过搅拌机构对油脂进行搅拌，进而使得油脂乳化，传统的搅拌机构仅能一个方向进行搅拌，油脂乳化效果不佳，从而影响乳化后的成品，使其难以达到规定的要求，造成浪费。
技术实现思路
[0004]本技术所解决的技术问题为：通过控制液压杆的伸缩，使得挡板在限位杆的限位条件下进行升降，挡板升降带动第三锥齿轮和第四锥齿轮升降，配合第五锥齿轮转动可以控制连接杆顺时针或者逆时针方向转动，连接杆带动第二搅拌杆转动，配合第一转轴带动第一搅拌杆转动，从而能够更加高效率的搅拌油脂，进而提高油脂的乳化效果。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种用于油脂高效乳化加工的装置，包括外壳和驱动电机，所述外壳的顶部安装有驱动电机，所述外壳的内部设置有分隔板，所述分隔板将外壳的内部分隔成操作腔和工作腔，所述工作腔的两侧腔壁均固定安装有固定桨，所述工作腔的中部设置有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的底端均通过轴承与工作腔的腔壁转动连接，所述操作腔的内部设置有传动机构，所述传动机构与驱动电机的输出端传动，所述传动机构的一侧设置有调节机构，所述传动机构与调节机构之间设置有限位板，所述传动机构与第一搅拌杆传动，所述传动机构还通过调节机构与第二搅拌杆传动。
[0007]本技术的进一步技术改进在于：所述传动机构包括通过轴承与分隔板转动连接的第一转轴，所述第一转轴的顶端活动贯穿外壳且与驱动电机的输出端固定连接，所述第一转轴的中部固定连接有第一锥齿轮和第一皮带轮，所述第一搅拌杆的顶端活动贯穿分隔板且固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述限位板内转动安装有第二转轴，所述第二转轴朝向第一转轴的一端安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
[0008]本技术的进一步技术改进在于：所述调节机构包括与操作腔腔壁固定连接的支撑板，所述支撑板的顶面中部设置有液压杆和限位杆，所述液压杆的顶端固定连接有挡板，所述限位杆活动贯穿挡板，所述挡板远离液压杆的一端部通过轴承转动连接有第三转轴，所述第三转轴上套设有限位套，所述限位套与支撑板固定连接，所述第三转轴的中部和底部分别固定连接有第三锥齿轮和第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的底部固定连接有连接杆，所述第二转轴朝向第四锥齿轮的一端安装有第五锥齿轮，所述第四锥齿轮与第五锥齿轮啮合连接。
[0009]本技术的进一步技术改进在于：所述第二搅拌杆包括第二搅拌杆本体，所述第二搅拌杆本体的顶部活动贯穿分隔板且开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽与第二安装槽相互贯穿，所述第二搅拌杆本体的顶部还安装有限位盖，所述连接杆贯穿限位盖且与第二安装槽卡合连接，所述连接杆的底部固定安装有两个滑块，两个所述滑块均与第一安装槽滑动连接。
[0010]本技术的进一步技术改进在于：所述第一安装槽为方槽，所述第二安装槽为圆槽。
[0011]本技术的进一步技术改进在于：所述外壳的两侧外壁分别连通进料管和出料管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术在使用时，通过控制液压杆的伸缩，使得挡板在限位杆的限位条件下进行升降，由于第一转轴带动第五锥齿轮转动，挡板升降带动第三锥齿轮和第四锥齿轮升降，配合第五锥齿轮转动可以控制连接杆顺时针或者逆时针方向转动，由于连接杆贯穿限位盖且与第二安装槽卡合连接，连接杆的底部固定安装有两个滑块，两个滑块均与第一安装槽滑动连接，连接杆能够带动第二搅拌杆转动，配合第一转轴带动第一搅拌杆转动，从而能够更加高效率的搅拌油脂，进而提高油脂的乳化效果。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术传动机构结构示意图；
[0017]图3为本技术调节机构结构示意图；
[0018]图4为本技术A区域放大结构示意图。
[0019]图中：1、第一搅拌杆；2、外壳；3、传动机构；4、限位板；5、驱动电机；6、调节机构；7、分隔板；8、第二搅拌杆；9、固定桨；301、第二皮带轮；302、第一皮带轮；303、第一转轴；304、第一锥齿轮；305、第二锥齿轮；306、第二转轴；601、第五锥齿轮；602、第三锥齿轮；603、第三转轴；604、挡板；605、限位杆；606、限位套；607、液压杆；608、支撑板；609、第四锥齿轮；610、连接杆；801、第二搅拌杆本体；802、限位盖；803、滑块；804、第一安装槽；805、第二安装槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4所示，一种用于油脂高效乳化加工的装置，包括外壳2和驱动电机5，外壳2的顶部安装有驱动电机5，外壳2的内部设置有分隔板7，分隔板7将外壳2的内部分隔成操作腔和工作腔，工作腔的两侧腔壁均固定安装有固定桨9，工作腔的中部设置有第一搅拌杆1和第二搅拌杆8，第一搅拌杆1和第二搅拌杆8的底端均通过轴承与工作腔的腔壁转动连接，操作腔的内部设置有传动机构3，传动机构3与驱动电机5的输出端传动，传动机构3的
一侧设置有调节机构6，传动机构3与调节机构6之间设置有限位板4，传动机构3与第一搅拌杆1传动，传动机构3还通过调节机构6与第二搅拌杆8传动。
[0022]传动机构3包括通过轴承与分隔板7转动连接的第一转轴303，第一转轴303的顶端活动贯穿外壳2且与驱动电机5的输出端固定连接，第一转轴303的中部固定连接有第一锥齿轮304和第一皮带轮302，第一搅拌杆1的顶端活动贯穿分隔板7且固定连接有第二皮带轮301，第一皮带轮302与第二皮带轮301通过皮带传动连接，限位板4内转动安装有第二转轴306，第二转轴306朝向第一转轴303的一端安装有第二锥齿轮305，第一锥齿轮304与第二锥齿轮305啮合连接；通过驱动电机5带动第一转轴303转动，由于第一转轴303的中部固定连接有第一皮带轮302，第一搅拌杆1的顶端活动贯穿分隔板7且固定连接有第二皮带轮301，第一皮带轮302与第二皮带轮301通过皮带传动连接，第一转轴303运转带动第一搅拌杆1转动，使得第一搅拌杆1与固定桨9配合，对油脂进行搅拌。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于油脂高效乳化加工的装置，包括外壳(2)和驱动电机(5)，其特征在于，所述外壳(2)的内部设置有分隔板(7)，所述分隔板(7)将外壳(2)的内部分隔成操作腔和工作腔；所述工作腔的两侧腔壁均固定安装有固定桨(9)，所述工作腔的中部设置有第一搅拌杆(1)和第二搅拌杆(8)；所述第一搅拌杆(1)和第二搅拌杆(8)的底端均通过轴承与工作腔的腔壁转动连接，所述操作腔的内部设置有传动机构(3)；所述传动机构(3)的一侧设置有调节机构(6)，所述传动机构(3)与调节机构(6)之间设置有限位板(4)，所述传动机构(3)与第一搅拌杆(1)传动。2.根据权利要求1所述的一种用于油脂高效乳化加工的装置，其特征在于，所述传动机构(3)包括通过轴承与分隔板(7)转动连接的第一转轴(303)，所述第一搅拌杆(1)的顶端活动贯穿分隔板(7)且固定连接有第二皮带轮(301)，所述限位板(4)内转动安装有第二转轴(306)，所述第二转轴(306)朝向第一转轴(303)的一端安装有第二锥齿轮(305)。3.根据权利要求1所述的一种用于油脂高效乳化加工的装置，其特征在于，所述调节机...
【专利技术属性】
技术研发人员：白寓硕，魏哲雷，江山，
申请(专利权)人：安徽意博润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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