一种耐热性高的铝镁合金管型母线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐热性高的铝镁合金管型母线，包括保护管、玻璃纤维管、缓冲橡胶套、铝镁合金管套、铜丝网套、聚四氟乙烯层和导电铜管，所述导电铜管位于母线主体中间位置，所述导电铜管环形侧面上设置有聚四氟乙烯层，所述聚四氟乙烯层外侧设置有铜丝网套，所述铜丝网套环形侧面上装配有铝镁合金管套，所述铝镁合金管套环形侧面上设置有缓冲橡胶套，所述缓冲橡胶套环形侧面上设置有玻璃纤维管。本实用新型专利技术不仅能够通过铝镁合金管套的设计提高了母线主体的散热性和抗压性，同时能够通过密封垫移动带动封板移动，便于循环加入冷却液进行散热，还能够通过环氧树脂涂层的设计提高了保护管的耐化学品性。保护管的耐化学品性。保护管的耐化学品性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐热性高的铝镁合金管型母线


[0001]本技术涉及母线
，尤其涉及一种耐热性高的铝镁合金管型母线。

技术介绍

[0002]母线是指多个设备以并列分支的形式接在其上的一条共用的通路，在计算机系统里，是指多台计算机并列接在其上的一条共享的高速通路，可以供这些计算机之间任意传输数据，但在同一时刻内，只能有一个设备发送数据。
[0003]目前使用的母线存在一定缺陷，缺少耐热性的功能，造成母线在使用过程中受外界高温环境影响而影响正常使用，同时导电铜管在使用过程中产生的热量不能及时释放，因此，提出一种耐热性高的铝镁合金管型母线显得非常必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐热性高的铝镁合金管型母线。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种耐热性高的铝镁合金管型母线，包括母线主体，所述母线主体包括保护管、玻璃纤维管、缓冲橡胶套、铝镁合金管套、铜丝网套、聚四氟乙烯层和导电铜管，所述导电铜管位于母线主体中间位置，所述导电铜管环形侧面上设置有聚四氟乙烯层，所述聚四氟乙烯层外侧设置有铜丝网套，所述铜丝网套环形侧面上装配有铝镁合金管套，所述铝镁合金管套环形侧面上设置有缓冲橡胶套，所述缓冲橡胶套环形侧面上设置有玻璃纤维管，所述玻璃纤维管环形侧面上设置有保护管。
[0007]进一步的，所述缓冲橡胶套内部开设有螺纹通孔，且螺纹通孔内部安装有螺纹管，所述螺纹管内部盛有冷却液。
[0008]进一步的，所述螺纹管左右两端对称安装有圆筒，所述圆筒上安装有封板，所述圆筒内部安装有密封垫，且密封垫一端延伸至螺纹管内部。
[0009]进一步的，所述密封垫另一端固定安装有连接杆，且连接杆另一端固定安装在封板上。
[0010]进一步的，所述圆筒环形侧面上对称固定安装两个固定块，所述封板靠近固定块一端固定安装有磁环，所述磁环与固定块吸附贴合。
[0011]进一步的，所述固定块上对称滑动安装两个T型圆块，所述T型圆块一端穿过固定块并固定安装有U型块，所述U型块一端与封板相贴合。
[0012]进一步的，所述T型圆块环形侧面上安装有弹簧，且弹簧两端分别固定安装安装T型圆块上以及固定块上，所述弹簧初始位置处于拉伸状态。
[0013]进一步的，所述保护管环形侧面上涂有环氧树脂涂层。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过铝镁合金管套的设计提高了母线主体的散热性和抗压性，导电铜管内部为
空心结构，表面积大，导体表面电流密度分布均匀，聚四氟乙烯层的设计提高了母线主体的耐腐蚀效果和绝缘效果，铜丝网套层的设计起到屏蔽作用，使得电场分布均匀，避免出现局部放电现象，铝镁合金管套质坚量轻、密度低、散热性较好、抗压性较强，使提高了母线主体的使用范围，缓冲橡胶套的设计避免母线主体受到挤压时断裂损坏的情况，玻璃纤维管的设计提高了母线主体的绝缘性、耐热性、抗腐蚀性和机械强度，保护管的设计提高了对母线主体的保护效果。
[0016]2.通过密封垫移动带动封板移动，进而使得圆筒开启，便于循环加入冷却液进行散热，导电铜管工作时产生热量，冷却液对热量进行吸收，当冷却液吸收热量达到一定温度时，冷却液受热膨胀，进而对密封垫进行挤压，使得密封垫移动，密封垫移动通过连接杆带动封板移动，封板移动带动磁环移动与固定块分离，在弹簧弹力的作用下，T型圆块移动带动U型块移动，进而推动封板移动，梯形工作人员母线内部温度过高，应通过循坏加入冷却液对其进行降温。
[0017]3.通过环氧树脂涂层的设计提高了保护管的耐化学品性，尤其是耐碱性，进而提高了母线主体的耐候性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种耐热性高的铝镁合金管型母线的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种耐热性高的铝镁合金管型母线的螺纹管结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种耐热性高的铝镁合金管型母线的圆筒内部结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种耐热性高的铝镁合金管型母线的局部放大结构示意图。
[0022]图中：1、母线主体；2、保护管；3、玻璃纤维管；4、缓冲橡胶套；5、铝镁合金管套；6、铜丝网套；7、聚四氟乙烯层；8、导电铜管；9、螺纹管；10、圆筒；11、密封垫；12、连接杆；13、封板；14、固定块；15、磁环；16、U型块；17、T型圆块；18、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0024]参照图1
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图4，一种耐热性高的铝镁合金管型母线，包括母线主体1，母线主体1包括保护管2、玻璃纤维管3、缓冲橡胶套4、铝镁合金管套5、铜丝网套6、聚四氟乙烯层7和导电铜管8，导电铜管8位于母线主体1中间位置，导电铜管8内部为空心结构，表面积大，导体表面电流密度分布均匀，导电铜管8环形侧面上设置有聚四氟乙烯层7，聚四氟乙烯层7的设计提高了母线主体1的耐腐蚀效果和绝缘效果，聚四氟乙烯层7外侧设置有铜丝网套6，铜丝网套6层的设计起到屏蔽作用，使得电场分布均匀，避免出现局部放电现象，铜丝网套6环形侧
面上装配有铝镁合金管套5，铝镁合金管套5质坚量轻、密度低、散热性较好、抗压性较强，使提高了母线主体1的使用范围，铝镁合金管套5环形侧面上设置有缓冲橡胶套4，缓冲橡胶套4的设计避免母线主体1受到挤压时断裂损坏的情况，缓冲橡胶套4环形侧面上设置有玻璃纤维管3，玻璃纤维管3的设计提高了母线主体1的绝缘性、耐热性、抗腐蚀性和机械强度，玻璃纤维管3环形侧面上设置有保护管2，保护管2的设计提高了对母线主体1的保护效果。
[0025]本技术中，缓冲橡胶套4内部开设有螺纹通孔，且螺纹通孔内部安装有螺纹管9，螺纹管9内部盛有冷却液，螺纹通孔的设计便于螺纹管9的安装，冷却液的设计可以吸收导电铜管8工作时散发的热量，螺纹管9左右两端对称安装有圆筒10，圆筒10上安装有封板13，圆筒10内部安装有密封垫11，且密封垫11一端延伸至螺纹管9内部，密封垫11另一端固定安装有连接杆12，且连接杆12另一端固定安装在封板13上，圆筒10环形侧面上对称焊接两个固定块14，封板13靠近固定块14一端通过螺钉安装有磁环15，磁环15与固定块14吸附贴合，固定块14上对称滑动安装两个T型圆块17，T型圆块17一端穿过固定块14并通过螺钉安装有U型块16，U型块16一端与封板13相贴合，T型圆块17环形侧面上安装有弹簧18，且弹簧18两端分别焊接在T型圆块17上以及固定块14上，弹簧18初始位置处于拉伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐热性高的铝镁合金管型母线，包括母线主体(1)，其特征在于，所述母线主体(1)包括保护管(2)、玻璃纤维管(3)、缓冲橡胶套(4)、铝镁合金管套(5)、铜丝网套(6)、聚四氟乙烯层(7)和导电铜管(8)，所述导电铜管(8)位于母线主体(1)中间位置，所述导电铜管(8)环形侧面上设置有聚四氟乙烯层(7)，所述聚四氟乙烯层(7)外侧设置有铜丝网套(6)，所述铜丝网套(6)环形侧面上装配有铝镁合金管套(5)，所述铝镁合金管套(5)环形侧面上设置有缓冲橡胶套(4)，所述缓冲橡胶套(4)环形侧面上设置有玻璃纤维管(3)，所述玻璃纤维管(3)环形侧面上设置有保护管(2)。2.根据权利要求1所述的一种耐热性高的铝镁合金管型母线，其特征在于，所述缓冲橡胶套(4)内部开设有螺纹通孔，且螺纹通孔内部安装有螺纹管(9)，所述螺纹管(9)内部盛有冷却液。3.根据权利要求2所述的一种耐热性高的铝镁合金管型母线，其特征在于，所述螺纹管(9)左右两端对称安装有圆筒(10)，所述圆筒(10)上安装有封板(13)，所述圆筒(10)内部安装有密封垫(11)，且密封垫(11)一端延伸至螺纹管(9)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈跃伟，
申请(专利权)人：江苏沃鹏电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：