本实用新型专利技术公开了一种绝缘管母线中间连接装置，包括连接管、通电铜管、封块、金属管、塑料管、金属圆块和限位环，所述连接管左右两端对称安装有通电铜管，所述连接管内部顶端对称固定安装两个封块，所述连接管顶端中间位置固定安装有塑料管，所述塑料管底端固定安装有金属管，所述金属管左右两端对称固定安装有金属圆块，所述金属圆块安装在通电铜管内部，所述金属管环形侧面上固定安装有限位环。本实用新型专利技术不仅能够通过推杆移动带动斜型杆移动，进而推动圆杆移动带动弧形块移动与通电铜管贴合，同时能够通过调节螺栓移动带动L型杆移动挤压T型圆块移动，进而带动压块移动与绝缘管贴合，还能够通过方块提高了斜型杆移动的稳定性。还能够通过方块提高了斜型杆移动的稳定性。还能够通过方块提高了斜型杆移动的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种绝缘管母线中间连接装置
[0001]本技术涉及母线连接
，尤其涉及一种绝缘管母线中间连接装置。
技术介绍
[0002]母线是指多个设备以并列分支的形式接在其上的一条共用的通路，在计算机系统里，是指多台计算机并列接在其上的一条共享的高速通路，可以供这些计算机之间任意传输数据，但在同一时刻内，只能有一个设备发送数据，母线之间一般通过连接管进行连接使用。母线之间不方便进行连接使用。
[0003]目前使用的母线中间连接装置存在一定缺陷，缺少连接夹持功能，造成两个母线之间的连接稳定性不足，使得母线之间的连接位置容易出现松动，降低数据传输的稳定性，因此，提出一种绝缘管母线中间连接装置显得非常必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种绝缘管母线中间连接装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种绝缘管母线中间连接装置，包括连接管、通电铜管、绝缘管、封块、金属管、塑料管、金属圆块和限位环，所述连接管左右两端对称安装有通电铜管，且通电铜管环形侧面上固定安装有绝缘管，所述绝缘管环形侧面与连接管内壁相贴合，所述连接管内部顶端对称固定安装两个封块，且封块底端与绝缘管环形侧面相贴合，所述连接管顶端中间位置固定安装有塑料管，且塑料管顶端延伸至连接管外侧，所述塑料管底端固定安装有金属管，所述金属管左右两端对称固定安装有金属圆块，所述金属圆块安装在通电铜管内部，所述金属管环形侧面上固定安装有限位环，且限位环一端与通电铜管相贴合，所述金属圆块环形侧面上对称开设两个弧形槽，且弧形槽内部滑动安装有弧形块，两个所述弧形块相互靠近一端均固定安装有圆杆，所述圆杆环形侧面上安装有弹簧一，且弹簧一两端分别固定安装在弧形块上以及金属圆块内部，所述金属管内部对称滑动安装两个斜型杆，且两个斜型杆一相互远离一端与两个圆杆相贴合，所述塑料管内部顶端固定安装有弹簧三，且弹簧三底端固定安装有推杆，且推杆底端分别与两个斜型杆相贴合。
[0007]进一步的，所述金属管内部固定安装有方块，所述斜型杆一端开设有通槽，且方块安装在通槽内部，所述方块一端固定安装有弹簧二，且弹簧二另一端固定安装在通槽内壁上。
[0008]进一步的，所述塑料管顶端安装有调节螺栓，且调节螺栓底端延伸至塑料管内部与推杆顶端相贴合，所述调节螺栓环形侧面上安装有螺母，且螺母外侧固定安装在塑料管内部。
[0009]进一步的，所述连接管顶端对称安装两个T型圆块，且T型圆块底端延伸至连接管内部并固定安装有压块。
[0010]进一步的，所述T型圆块环形侧面上安装有弹簧四，且弹簧四两端分别固定安装在T型圆块上以及连接管上。
[0011]进一步的，所述连接管顶端对称固定安装两个导向杆一，且导向杆一环形侧面上滑动安装有L型杆，且L型杆顶端与调节螺栓相贴合，所述L型杆底端与T型圆块顶端相贴合。
[0012]进一步的，所述连接管顶端对称固定安装两个导向杆二，且两个导向杆二位于两个导向杆一内侧，所述导向杆二顶端延伸至L型杆内部。
[0013]进一步的，所述金属圆块一端开设有圆形通孔，所述斜型杆一端延伸至圆形通孔内部，所述圆杆一端延伸至圆形通孔内部与斜型杆相贴合。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过推杆移动带动斜型杆移动，进而推动圆杆移动带动弧形块移动与通电铜管贴合，将两个通电铜管安装在连接管左右两端，使得通电铜管一端延伸至金属圆块上并与限位环贴合，接着拧动调节螺栓，调节螺栓沿着螺母向下移动，调节螺栓向下移动带动推杆向下移动，并对弹簧三进行拉伸，弹簧三的弹力便于推杆的移动复位，推杆向下移动对两个斜型杆进行挤压，两个斜型杆移动对圆杆进行挤压，圆杆受到挤压移动带动弧形块移动与通电铜管内壁贴合，弧形块、圆杆、金属圆块和金属管为金属材质，进而完成两个通电铜管之间的电性连接。
[0016]2.通过调节螺栓移动带动L型杆移动挤压T型圆块移动，进而带动压块移动与绝缘管贴合，在拧动调节螺栓过程中，调节螺栓沿着螺母向下移动，调节螺栓向下移动带动L型杆向下移动，L型杆向下移动挤压T型圆块移动，T型圆块向下移动带动压块向下移动与绝缘管贴合，进而将绝缘管和通电铜管安装在连接管内部，导向杆一和导向杆二的设计提高了L型杆竖直移动的稳定性，避免L型杆出现转动情况。
[0017]3.通过方块提高了斜型杆移动的稳定性，弹簧二的设计便于斜型杆移动的移动复位，在斜型杆移动过程中使得通槽沿着方块移动，提高了斜型杆移动的稳定性，同时对弹簧二进行拉伸，弹簧二的弹力便于斜型杆移动复位。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种绝缘管母线中间连接装置的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种绝缘管母线中间连接装置的连接管剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种绝缘管母线中间连接装置的金属管剖视结构示意图。
[0021]图中：1、连接管；2、通电铜管；3、绝缘管；4、封块；5、金属管；6、塑料管；7、金属圆块；8、限位环；9、弧形块；10、圆杆；11、弹簧一；12、斜型杆；13、推杆；14、方块；15、弹簧二；16、弹簧三；17、调节螺栓；18、L型杆；19、T型圆块；20、压块；21、弹簧四。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义
理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0023]参照图1
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图3，一种绝缘管母线中间连接装置，包括连接管1、通电铜管2、绝缘管3、封块4、金属管5、塑料管6、金属圆块7和限位环8，连接管1左右两端对称安装有通电铜管2，且通电铜管2环形侧面上安装有绝缘管3，绝缘管3环形侧面与连接管1内壁相贴合，连接管1内部顶端对称焊接两个封块4，且封块4底端与绝缘管3环形侧面相贴合，连接管1顶端中间位置通过螺钉安装有塑料管6，且塑料管6顶端延伸至连接管1外侧，塑料管6底端通过螺钉安装有金属管5，金属管5左右两端对称焊接有金属圆块7，金属圆块7安装在通电铜管2内部，金属管5环形侧面上焊接有限位环8，且限位环8一端与通电铜管2相贴合，金属圆块7环形侧面上对称开设两个弧形槽，且弧形槽内部滑动安装有弧形块9，两个弧形块9相互靠近一端均焊接有圆杆10，圆杆10环形侧面上安装有弹簧一11，且弹簧一11两端分别焊接在弧形块9上以及金属圆块7内部，金属管5内部对称滑动安装两个斜型杆12，且两个斜型杆12一相互远离一端与两个圆杆10相贴合，塑料管6内部顶端焊接有弹簧三16，且弹簧三16底端焊接有推杆13，且推杆13底端分别与两个斜型杆12相贴合。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绝缘管母线中间连接装置，包括连接管(1)、通电铜管(2)、绝缘管(3)、封块(4)、金属管(5)、塑料管(6)、金属圆块(7)和限位环(8)，所述连接管(1)左右两端对称安装有通电铜管(2)，且通电铜管(2)环形侧面上固定安装有绝缘管(3)，所述绝缘管(3)环形侧面与连接管(1)内壁相贴合，所述连接管(1)内部顶端对称固定安装两个封块(4)，且封块(4)底端与绝缘管(3)环形侧面相贴合，所述连接管(1)顶端中间位置固定安装有塑料管(6)，且塑料管(6)顶端延伸至连接管(1)外侧，所述塑料管(6)底端固定安装有金属管(5)，所述金属管(5)左右两端对称固定安装有金属圆块(7)，所述金属圆块(7)安装在通电铜管(2)内部，所述金属管(5)环形侧面上固定安装有限位环(8)，且限位环(8)一端与通电铜管(2)相贴合，其特征在于，所述金属圆块(7)环形侧面上对称开设两个弧形槽，且弧形槽内部滑动安装有弧形块(9)，两个所述弧形块(9)相互靠近一端均固定安装有圆杆(10)，所述圆杆(10)环形侧面上安装有弹簧一(11)，且弹簧一(11)两端分别固定安装在弧形块(9)上以及金属圆块(7)内部，所述金属管(5)内部对称滑动安装两个斜型杆(12)，且两个斜型杆(12)一相互远离一端与两个圆杆(10)相贴合，所述塑料管(6)内部顶端固定安装有弹簧三(16)，且弹簧三(16)底端固定安装有推杆(13)，且推杆(13)底端分别与两个斜型杆(12)相贴合。2.根据权利要求1所述的一种绝缘管母线中间连接装置，其特征在于，所述金属管(5)内部固定安装有方块(14)，所述斜型杆(12)一端开设有通槽，且方块...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈跃伟，
申请(专利权)人：江苏沃鹏电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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