一种绝热管道制造技术

本实用新型专利技术涉及一种绝热管道，属于航空飞机高温管道隔热技术领域，该绝热管道包括管体和可伸缩的绝热层，绝热层呈螺旋状缠绕在管体外，绝热层与管体之间设有隔热腔，隔热腔内设有支撑部，采用该结构，螺旋状缠绕而成的绝热层可以通过伸缩来调节其直径、长度和厚度等结构尺寸，从而可适用于不同管径、形状的管体以及满足形成不同厚度需求的绝热层，适配性好，降低了生产成本，隔热腔采用空气隔热，进一步提高了绝热效果。提高了绝热效果。提高了绝热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种绝热管道


[0001]本技术属于航空飞机高温管道隔热
，特别涉及一种绝热管道。

技术介绍

[0002]航空飞机的高温管道需要进行隔热处理，目前的做法是，使用绝热材料通过模具制成两个半壳体，将半壳体剪裁成合适的尺寸，再把两个半壳体粘合或组装在高温管道外侧形成闭合包覆形式的绝热层，并二次固化成型，如此设置缺陷在于，对不同管径、形状的高温管道，所需制造的绝热半壳体的尺寸、厚度均不同，需要定制不同模具，模具成本较高，绝热层采用半壳体形式，需要制作和组装操作，工艺流程复杂，周期长，人工成本高。
[0003]因此，一种绝热效果好、加工方便、成本低的绝热管道亟待出现。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种绝热管道，用以解决现有技术中的普通管道采用半壳体绝热存在的加工成本高、加工周期长、适配性差的技术问题。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：一种绝热管道，包括管体和可伸缩的绝热层，所述绝热层呈螺旋状缠绕在所述管体外，所述绝热层与管体之间设有隔热腔，所述隔热腔内设有支撑部。
[0006]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述绝热层包括预浸料层和玻璃纤维层。
[0007]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述预浸料层和玻璃纤维层复合成型。
[0008]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述支撑部为环形圈，所述环形圈的内圈壁与管体外壁连接，所述环形圈的外圈壁与绝热层连接。
[0009]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述环形圈的数量为多个，多个所述环形圈沿隔热腔的长度方向均匀且间隔设置。
[0010]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述绝热层的一侧边设有搭接部。
[0011]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述搭接部与绝热层为一体式结构。
[0012]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述管体为金属管。
[0013]本技术相较于现有技术具有以下有益效果：
[0014]本技术提供的绝热管道包括管体和可伸缩的绝热层，绝热层呈螺旋状缠绕在管体外，绝热层与管体之间设有隔热腔，隔热腔内设有支撑部，采用该结构，螺旋状缠绕而成的绝热层可以通过伸缩来调节其直径、长度和厚度等结构尺寸，从而可适用于不同管径、形状的管体以及满足形成不同厚度需求的绝热层，适配性好，降低了生产成本，隔热腔采用空气隔热，进一步提高了绝热效果，使得本技术的实用性更强。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术中的绝热管道的立体图；
[0017]图2是本技术中的绝热管道的半剖图。
[0018]图中：
[0019]1‑
管体；
[0020]2‑
绝热层；21
‑
搭接部；
[0021]3‑
隔热腔；
[0022]4‑
环形圈；
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，
″
多个
″
的含义是两个或两个以上；术语
″
上
″
、
″
下
″
、
″
左
″
、
″
右
″
、
″
内
″
、
″
外
″
、
″
前端
″
、
″
后端
″
、
″
头部
″
、
″
尾部
″
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语
″
第一
″
、
″
第二
″
、
″
第三
″
等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
″
安装
″
、
″
相连
″
、
″
连接
″
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例1：
[0027]本实施例中，一种绝热管道，如图1和图2所示，包括管体1和可伸缩的绝热层2，上述绝热层2用以隔绝热量，具体的，上述绝热层2采用铺贴工艺呈螺旋状缠绕在上述管体1外，上述绝热层2与管体1之间设有隔热腔3，上述隔热腔3内介质为空气，上述隔热腔3内设有支撑部，上述支撑部用于支撑起上述绝热层2，使上述绝热层2与管体1之间间隔形成上述隔热腔3。
[0028]采用该结构，螺旋状缠绕形成的上述绝热层2可以通过伸缩来调节其直径、长度和厚度等结构尺寸，从而可适用于不同管径、形状的上述管体1以及满足形成不同厚度需求的上述绝热层2，使得上述绝热层2可以适用于任何直径尺寸的上述管体1，适配性好，降低了生产成本，上述隔热腔3采用空气隔热，通过上述隔热腔3和绝热层2的共同作用，进一步提
高了绝热效果，使得本技术的实用性更强。
[0029]本实施例中，上述管体1为金属管，上述管体1可以为圆管或方管或其他任何可行的管状结构件。
[0030]本实施例中，上述绝热层2包括预浸料层和玻璃纤维层，上述预浸料层和玻璃纤维层复合成型，上述绝热层2呈带状，从而可以螺旋缠绕以形成螺旋状结构件。
[0031]值得注意的是，加工成型上述绝热层2时，可先将上述绝热层2呈螺旋状缠绕在管状模具外，固化成型后抽出管状模具，从而得到螺旋状、可伸缩的上述绝热层2，再将上述绝热层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝热管道，其特征在于：包括管体和可伸缩的绝热层，所述绝热层呈螺旋状缠绕在所述管体外，所述绝热层与管体之间设有隔热腔，所述隔热腔内设有支撑部。2.根据权利要求1所述的一种绝热管道，其特征在于：所述绝热层包括预浸料层和玻璃纤维层。3.根据权利要求2所述的一种绝热管道，其特征在于：所述预浸料层和玻璃纤维层复合成型。4.根据权利要求1所述的一种绝热管道，其特征在于：所述支撑部为环形圈，所述环形圈的内圈壁与管体外壁连接，所述环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿金红，
申请(专利权)人：西安奥若特材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：