一种真空绝热板芯材制造技术

本实用新型专利技术涉及一种真空绝热板芯材，包括芯材层、包裹在芯材层表面的阻隔层以及设在芯材层内的干燥剂，芯材层包括无机纤维材料层和气凝胶层，气凝胶层包裹在无机纤维材料层的外侧，无机纤维材料层内设有加固层。该方案结构稳固且质量高。稳固且质量高。稳固且质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种真空绝热板芯材


[0001]本技术涉及建筑保温材料
，具体涉及一种真空绝热板芯材。

技术介绍

[0002]目前，建筑物外墙采用的保温材料主要有两大类，一类是聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯硬脂泡沫塑料等有机类保温材料，具有质量轻、保温隔热效果好的优点。但是，这类保温材料易燃烧，并伴有大量毒气和烟气产生，往往不能满足现行国家防火规范的要求。另一类是发泡水泥板、膨胀珍珠岩板等无机保温材料，这类保温材料具有强度高、燃烧性能为A级不燃材料等优点。但其导热系数较高，通常是有机保温材料的1.5～2倍，随着我国建筑节能要求的逐步提高，往往不能满足现行建筑节能设计标准要求。真空绝热板具有优良的保温隔热性能，在冷冻、冷藏、低温家电、建材及尖端科技领域得到广泛应用。
[0003]现有真空绝热板内部的芯材层多为单层结构，极容易导致整体真空绝热板的损坏，同时芯材内部通过开孔方式设有气体吸附材料，容易造成芯材开裂或结构不稳固或不耐受风力，影响产品质量。针对上述问题，本技术进行创新改进。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术的上述缺陷，本技术提出一种结构稳固且质量高的真空绝热板芯材。
[0005]本技术的具体实施方案如下：
[0006]本申请提供了一种真空绝热板芯材，包括芯材层、包裹在芯材层表面的阻隔层以及设在芯材层内的干燥剂，其特征在于，所述芯材层包括无机纤维材料层和气凝胶层，所述气凝胶层包裹在无机纤维材料层的外侧，所述无机纤维材料层内设有加固层。
[0007]采用上述一种真空绝热板芯材，无机纤维材料具有空隙，易于黏贴，具有很好的隔音绝热保温作用，气凝胶具有优越的高温隔热，低热导率，纳米级的结构使得芯材整体的厚度变薄，而且稳定性和强度高，与无机纤维材料复合进一步增加了芯材的绝热保温效果，还提高了芯材的质量稳定性，另外由于干燥剂的放置需要将芯材层挖洞，导致芯材层结构不稳定，通过设置加固层，可以提高芯材层的稳固性，加之与气凝胶高强度优点的结合，芯材层的稳固的性得到进一步的提高。
[0008]优选为：所述加固层为耐火纤维棉和玻璃纤维交织而成。
[0009]优选为：所述加固层为多个V形首尾相连形状。
[0010]优选为：所述加固层向外凸起的尖端上设有弧形槽，所述干燥剂设在弧形槽内。
[0011]优选为：所述弧形槽和干燥剂之间设有弧形弹性板。
[0012]优选为：所述无机纤维材料层为多个无机纤维片通过粘合剂复合而成。
[0013]优选为：所述气凝胶层表面上设有若干个凸起颗粒。
[0014]优选为：所述芯材层和阻隔层的厚度之和为1～1.5cm。
[0015]本技术的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。
附图说明
[0016]图1为本技术具体实施方式中一种真空绝热板芯材结构示意图；
[0017]图2为图1中A部局部结构放大示意图。
[0018]其中：
[0019]1、无机纤维材料层；2、加固层；3、气凝胶层；4、阻隔层；5、弧形槽；6、干燥剂；7、弹性板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0022]下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例进行详细地说明。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，本申请提供了一种真空绝热板芯材，包括芯材层、包裹在芯材层表面的阻隔层4以及设在芯材层内的干燥剂6，在本技术具体实施例中，所述芯材层包括无机纤维材料层1和气凝胶层3，所述气凝胶层3包裹在无机纤维材料层1的外侧，所述无机纤维材料层1内设有加固层2。
[0025]采用上述一种真空绝热板芯材，无机纤维材料具有空隙，易于黏贴，具有很好的隔音绝热保温作用，气凝胶具有优越的高温隔热，低热导率，纳米级的结构使得芯材整体的厚度变薄，而且稳定性和强度高，与无机纤维材料复合进一步增加了芯材的绝热保温效果，还提高了芯材的质量稳定性，另外由于干燥剂6的放置需要将芯材层挖洞，导致芯材层结构不稳定，通过设置加固层2，可以提高芯材层的稳固性，加之与气凝胶高强度优点的结合，芯材层的稳固的性得到进一步的提高。
[0026]实施例2
[0027]在本技术具体实施例中，如图1所示，除了包括前述实施例的结构特征，所述加固层2为耐火纤维棉和玻璃纤维交织而成。
[0028]通过采用上述技术方案，将耐火纤维棉和玻璃纤维交织在一起，形成网状结构，增加孔隙，由于耐火纤维棉的弹性可以中和玻璃纤维的脆性，并且具有隔音好，稳定性高，导热率低，抗震性好的优点，整体的结合给芯材层内部起到支撑作用，提高了抗压能力。
[0029]实施例3
[0030]在本技术具体实施例中，如图1
‑
2所示，除了包括前述实施例的结构特征，所述加固层2为多个V形首尾相连形状。
[0031]通过采用上述技术方案，多个V形首尾相连的波浪形状利用三角形的稳定性可以进一步增加芯材层的强度，使之不易松散。
[0032]在本技术具体实施例中，所述加固层2向外凸起的尖端上设有弧形槽5，所述干燥剂6设在弧形槽5内。
[0033]也就是说，通过弧形槽5的设计，可以提高空洞的结构强度，将干燥剂6放在弧形槽5内，有效利用了空间。
[0034]在本技术具体实施例中，所述弧形槽5和干燥剂6之间设有弧形弹性板7。
[0035]也就是说，弧形弹性板7可以结合弧形槽5使芯材层的强度进一步提高，并且具有减震效果，提高产品结构的稳定性。
[0036]实施例4
[0037]在本技术具体实施例中，如图1所示，除了包括前述实施例的结构特征，所述无机纤维材料层1为多个无机纤维片通过粘合剂复合而成。
[0038]通过采用上述技术方案，通过多个无机纤维片粘合而成，使得成型后的芯材层的层与层之间不容易脱层分离，提高了产品质量。
[0039]实施例5
[0040]在本技术具体实施例中，如图1所示，除了包括前述实施例的结构特征，所述气凝胶层3表面上设有若干个凸起颗粒。
[0041]通过采用上述技术方案，若干个凸起颗粒可以使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空绝热板芯材，包括芯材层、包裹在芯材层表面的阻隔层以及设在芯材层内的干燥剂，其特征在于，所述芯材层包括无机纤维材料层和气凝胶层，所述气凝胶层包裹在无机纤维材料层的外侧，所述无机纤维材料层内设有加固层。2.根据权利要求1所述的一种真空绝热板芯材，其特征在于，所述加固层为耐火纤维棉和玻璃纤维交织而成。3.根据权利要求2所述的一种真空绝热板芯材，其特征在于，所述加固层为多个V形首尾相连形状。4.根据权利要求3所述的一种真空绝热板芯材，其特征在于，所述加固层...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆锦良，张新良，汤杰，卢海涛，王洋，李铮，
申请(专利权)人：浙江华恒复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：