一种分流器、继电器及电子式电能表制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分流器、继电器及电子式电能表，分流器包括一段采用高电阻率材料制作而成的板体式的采样电阻片和采样电阻片两端连接的导电片；采样电阻片的两端设有一个向上的第一采样脚和向下的第二采样脚，且第一采样脚为L型形状；第一采样脚的L型的水平一边中，还向上凸伸设有长度尺寸小于第一采样脚的L型的水平一边的长度尺寸的增宽部，且增宽部偏置向第一采样脚的L型的水平一边与第一采样脚的L型的竖直一边的相接处，从而在第一采样脚的L型的水平一边的自由端部形成台阶。本实用新型专利技术可以避免焊接过程中刺破信号线，造成信号线不良，以及造成焊接人员烫伤的弊端，可提高产品可靠性、减少生产工序，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分流器、继电器及电子式电能表


[0001]本技术涉及分流器应用
，特别是涉及一种能够直接用来焊接信号线的分流器、继电器及电子式电能表。

技术介绍

[0002]电子式电能表是一种电子仪表设备，它通过对用户供电电压和电流实时采样，采用专用的电能表集成电路，对采样电压和电流信号进行处理并相乘转换成与电能成正比的脉冲输出，再通过计度器或数字显示器显示，分流器通常是作为电子式电能表的采样部件连接在测量回路中。现有技术的一种用于电子式电能表的分流器通常包括一段采用锰铜等高电阻率材料制作而成的采样电阻片和连接在采样电阻片两端的导电片，在采样电阻片的两端分别设有采样脚，通过信号线焊接在采样电阻片两端的采样脚后就可以实现信号采样。现有技术的这种分流器，在采样脚焊接信号线时，会产生飞溅焊渣，如不去除飞溅焊渣，会出现刺破信号线的现象发生，将导致电表精度不良，造成大批量返工，现有技术通常是采用人工操作来去除飞溅焊渣，操作者使用斜口钳来去除焊渣，这极大可能会造成信号线划伤，拉扯后导致漏线芯，且过程无法管控，流转至客户端造成客户满意度下降，同时焊渣飞溅也容易造成焊接人员烫伤。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术之不足，提供一种分流器、继电器及电子式电能表，通过结构改进，可以避免焊接过程中刺破信号线，造成信号线不良，以及造成焊接人员烫伤的弊端，可提高产品可靠性、减少生产工序，提高生产效率。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分流器，包括一段采用高电阻率材料制作而成的板体式的采样电阻片和所述采样电阻片两端连接的导电片；在对应于所述采样电阻片的其中一端位置处向上凸伸设有一个用于连接信号线的第一采样脚，在对应于所述采样电阻片的另一端位置处向下凸伸设有一个用于连接信号线的第二采样脚，且第一采样脚为L型形状；所述第一采样脚的L型的水平一边中，还向上凸伸设有长度尺寸小于第一采样脚的L型的水平一边的长度尺寸的增宽部，且增宽部偏置向第一采样脚的L型的水平一边与第一采样脚的L型的竖直一边的相接处，从而在第一采样脚的L型的水平一边的自由端部形成台阶，以利用该台阶来防止焊渣飞溅至上台阶处，刺破对应的信号线。
[0005]所述第一采样脚的L型的水平一边在长度方向上由所述台阶分成对应于上台阶的第一段和对应于下台阶的第二段，连接于第一采样脚的信号线连接在所述第一采样脚的L型的水平一边的第二段中。
[0006]所述第二采样脚为L型形状。
[0007]所述采样电阻片中，沿着板体的厚度方向还设有一个便于信号线穿过的通孔。
[0008]所述采样电阻片的通孔位于所述采样电阻片的两端之间的中间线上。
[0009]所述采样电阻片的通孔位于采样电阻片的正中心位置。
[0010]所述第一采样脚和第二采样脚分别连接在所述采样电阻片的两端的端内位置。
[0011]所述第一采样脚和第二采样脚分别连接于所述采样电阻片的两端的端外的导电片。
[0012]所述第一采样脚的L型的水平一边由与所述第一采样脚的L型的竖直一边的相连接处沿水平方向向所述采样电阻片的中间方向延伸；所述第二采样脚的L型的水平一边由与所述第二采样脚的L型的竖直一边的相连接处沿水平方向向所述采样电阻片的中间方向延伸。
[0013]所述第一采样脚的L型的水平一边的长度尺寸大于所述第二采样脚的L型的水平一边的长度尺寸，且所述第一采样脚的L型的水平一边向所述采样电阻片的中间方向延伸超过所述通孔。
[0014]所述第一采样脚的L型的水平一边设有沿着竖直方向的信号线定位槽；所述第二采样脚的L型的水平一边设有沿着水平方向的信号线定位槽。
[0015]一种继电器，包括上述分流器。
[0016]所述分流器为继电器的静簧片。
[0017]一种电子式电能表，包括上述继电器。
[0018]与现有技术相比较，本技术的有益效果是：
[0019]本技术由于采用了在所述第一采样脚的L型的水平一边中，还向上凸伸设有长度尺寸小于第一采样脚的L型的水平一边的长度尺寸的增宽部，且增宽部偏置向第一采样脚的 L型的水平一边与第一采样脚的L型的竖直一边的相接处，从而在第一采样脚的L型的水平一边的自由端部形成台阶。本技术的这种结构，可以利用该台阶来阻挡焊渣飞溅，可以避免焊接过程中刺破信号线，造成信号线不良，以及造成焊接人员烫伤的弊端，并且可提高产品可靠性、减少生产工序，提高生产效率。
[0020]以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种分流器、继电器及电子式电能表不局限于实施例。
附图说明
[0021]图1是本技术的实施例的分流器的立体构造示意图；
[0022]图2是本技术的实施例的分流器的立体构造示意图(转动一个方向)；
[0023]图3是本技术的实施例的分流器的立体构造示意图(再转动一个方向)；
[0024]图4是本技术的实施例的分流器的主视图；
[0025]图5是本技术的实施例的分流器的俯视图；
[0026]图6是本技术的实施例的分流器的仰视图；
[0027]图7是本技术的实施例的分流器的左视图；
[0028]图8是本技术的实施例的分流器的右视图；
[0029]图9是本技术的实施例的分流器的后视图。
具体实施方式
[0030]实施例
[0031]参见图1至图9所示，本技术的一种分流器，包括一段采用高电阻率材料制作
而成的板体式的采样电阻片2和所述采样电阻片两端连接的导电片1；在对应于所述采样电阻片2的其中一端位置处向上凸伸设有一个用于连接信号线的第一采样脚21，在对应于所述采样电阻片2的另一端位置处向下凸伸设有一个用于连接信号线的第二采样脚22，且第一采样脚21和第二采样脚22均为L型形状；第一采样脚2l包括L型的水平一边211和L型的竖直一边212，第二采样脚22包括L型的水平一边221和L型的竖直一边222；所述第一采样脚21的L型的水平一边211中，还向上凸伸设有长度尺寸小于第一采样脚21的L型的水平一边21的长度尺寸的增宽部213，且增宽部213偏置向第一采样脚的L型的水平一边 211与第一采样脚的L型的竖直一边212的相接处，从而在第一采样脚的L型的水平一边211 的自由端部形成台阶214，以利用该台阶214来防止焊渣飞溅至上台阶216处，刺破对应的信号线。本实施例的采样电阻片2采用锰铜材料制作而成，导电片1采用紫铜材料制作而成。
[0032]本实施例中，所述第一采样脚21的L型的水平一边211在长度方向上由所述台阶214 分成对应于上台阶216的第一段和对应于下台阶217的第二段，连接于第一采样脚的信号线连接在所述第一采样脚21的L型的水平一边211的第二段中。
[0033]本实施例中，所述采样电阻片2中，沿着板体的厚度方向还设有一个便于信号线穿过的通孔23。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分流器，包括一段采用高电阻率材料制作而成的板体式的采样电阻片和所述采样电阻片两端连接的导电片；在对应于所述采样电阻片的其中一端位置处向上凸伸设有一个用于连接信号线的第一采样脚，在对应于所述采样电阻片的另一端位置处向下凸伸设有一个用于连接信号线的第二采样脚，且第一采样脚为L型形状；其特征在于：所述第一采样脚的L型的水平一边中，还向上凸伸设有长度尺寸小于第一采样脚的L型的水平一边的长度尺寸的增宽部，且增宽部偏置向第一采样脚的L型的水平一边与第一采样脚的L型的竖直一边的相接处，从而在第一采样脚的L型的水平一边的自由端部形成台阶，以利用该台阶来防止焊渣飞溅至上台阶处，刺破对应的信号线。2.根据权利要求1所述的分流器，其特征在于：所述第一采样脚的L型的水平一边在长度方向上由所述台阶分成对应于上台阶的第一段和对应于下台阶的第二段，连接于第一采样脚的信号线连接在所述第一采样脚的L型的水平一边的第二段中。3.根据权利要求1或2所述的分流器，其特征在于：所述第二采样脚为L型形状。4.根据权利要求3所述的分流器，其特征在于：所述采样电阻片中，沿着板体的厚度方向还设有一个便于信号线穿过的通孔。5.根据权利要求4所述的分流器，其特征在于：所述采样电阻片的通孔位于所述采样电阻片的两端之间的中间线上。6.根据权利要求5所述的分流器，其特征在于：所述采样电阻片的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈智忠，孙人太，陈世苍，胡文龙，
申请(专利权)人：厦门宏发电力电器有限公司，
类型：新型
国别省市：