一种通风除尘管道用耐磨弯头制造技术

技术编号:34874789 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-10 13:28
本实用新型专利技术公开了一种通风除尘管道用耐磨弯头,包括管体,所述管体包括内壁层,所述内壁层的表面固定连接有保护层,所述内壁层包括基材层,所述基材层的表面固定连接有加强层,所述加强层的表面固定连接有连接层,所述保护层包括第一耐磨层,所述第一耐磨层的表面固定连接有第二耐磨层。本实用新型专利技术通过管体、内壁层、保护层、基材层、加强层、连接层、第一耐磨层和第二耐磨层的配合使用,能够有效的解决传统通风除尘管道用耐磨弯头在使用的过程中,极易出现磨损,同时使用寿命较短的问题,该弯头能够有效的提高耐磨性,在受到高压、高温和粉尘颗粒的冲刷下,能够保证其良好的使用性能,极大的延长了弯头的使用寿命。大的延长了弯头的使用寿命。大的延长了弯头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种通风除尘管道用耐磨弯头


[0001]本技术涉及管道
,具体为一种通风除尘管道用耐磨弯头。

技术介绍

[0002]弯头作为环保设备通风除尘
的必备零部件,其抗磨损性能与除尘效率息息相关,在通风除尘系统中,除尘器进风口在直角弯头本体的拐弯处受高温、高速气体以及粉尘颗粒的冲刷,弯头极容易磨损,更换新的弯头使用寿命也较短,从而导致除尘系统作业率低、效果差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种通风除尘管道用耐磨弯头,具备提高耐磨效果的优点,解决了弯头极容易磨损,更换新的弯头使用寿命也较短,从而导致除尘系统作业率低、效果差的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种通风除尘管道用耐磨弯头,包括管体,所述管体包括内壁层,所述内壁层的表面固定连接有保护层,所述内壁层包括基材层,所述基材层的表面固定连接有加强层,所述加强层的表面固定连接有连接层,所述保护层包括第一耐磨层,所述第一耐磨层的表面固定连接有第二耐磨层。
[0005]优选的,所述基材层采用外层铸铁材质和高铬铸铁内衬组成,外层铸铁材质和高铬铸铁内衬为复合结构。
[0006]优选的,所述加强层采用多段拼接式设置,所述加强层采用钢板制成。
[0007]优选的,所述连接层采用弹性粘结剂制成,所述内壁层和保护层通过连接层粘结而成,弹性粘结剂为环氧树脂粘结剂。
[0008]优选的,所述第一耐磨层采用耐磨陶瓷颗粒材料制成,所述第一耐磨层采用电镀的方式连接。
[0009]优选的,所述第二耐磨层采用合金涂层,合金涂层采用镍铁合金涂层。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过管体、内壁层、保护层、基材层、加强层、连接层、第一耐磨层和第二耐磨层的配合使用,能够有效的解决传统通风除尘管道用耐磨弯头在使用的过程中,极易出现磨损,同时使用寿命较短的问题,该弯头能够有效的提高耐磨性,在受到高压、高温和粉尘颗粒的冲刷下,能够保证其良好的使用性能,极大的延长了弯头的使用寿命。
[0012]2、本技术通过设置基材层,采用外层铸铁材质和高铬铸铁内衬组成,能够有效的提高基材层的使用强度,通过设置加强层,采用钢板制成,能够进一步提高该弯管的使用强度,通过设置连接层,采用弹性粘结剂制成,能够用于连接内壁层和保护层,通过设置第一耐磨层,采用耐磨陶瓷颗粒材料制成,能够极大的保证该弯头的表面耐磨性,通过设置第二耐磨层,采用合金涂层,合金涂层为镍铁合金涂层,能够进一步加强该弯头的使用性能。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术内壁层的组成结构示意图;
[0015]图3为本技术保护层的组成结构示意图。
[0016]图中:1、管体;101、内壁层;1011、基材层;1012、加强层;1013、连接层;102、保护层;1021、第一耐磨层;1022、第二耐磨层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,一种通风除尘管道用耐磨弯头,包括管体1,管体1包括内壁层101,内壁层101的表面固定连接有保护层102,内壁层101包括基材层1011,基材层1011采用外层铸铁材质和高铬铸铁内衬组成,外层铸铁材质和高铬铸铁内衬为复合结构,基材层1011的表面固定连接有加强层1012,加强层1012采用多段拼接式设置,加强层1012采用钢板制成,加强层1012的表面固定连接有连接层1013,连接层1013采用弹性粘结剂制成,内壁层101和保护层102通过连接层1013粘结而成,弹性粘结剂为环氧树脂粘结剂,保护层102包括第一耐磨层1021,第一耐磨层1021采用耐磨陶瓷颗粒材料制成,第一耐磨层1021采用电镀的方式连接,第一耐磨层1021的表面固定连接有第二耐磨层1022,第二耐磨层1022采用合金涂层,合金涂层采用镍铁合金涂层,通过设置基材层1011,采用外层铸铁材质和高铬铸铁内衬组成,能够有效的提高基材层1011的使用强度,通过设置加强层1012,采用钢板制成,能够进一步提高该弯管的使用强度,通过设置连接层1013,采用弹性粘结剂制成,能够用于连接内壁层101和保护层102,通过设置第一耐磨层1021,采用耐磨陶瓷颗粒材料制成,能够极大的保证该弯头的表面耐磨性,通过设置第二耐磨层1022,采用合金涂层,合金涂层为镍铁合金涂层,能够进一步加强该弯头的使用性能,通过管体1、内壁层101、保护层102、基材层1011、加强层1012、连接层1013、第一耐磨层1021和第二耐磨层1022的配合使用,能够有效的解决传统通风除尘管道用耐磨弯头在使用的过程中,极易出现磨损,同时使用寿命较短的问题,该弯头能够有效的提高耐磨性,在受到高压、高温和粉尘颗粒的冲刷下,能够保证其良好的使用性能,极大的延长了弯头的使用寿命。
[0019]使用时,通过基材层1011,采用外层铸铁材质和高铬铸铁内衬组成,能够有效的提高基材层1011的使用强度,通过加强层1012,采用钢板制成,能够进一步提高该弯管的使用强度,通过连接层1013,采用弹性粘结剂制成,能够用于连接内壁层101和保护层102,通过第一耐磨层1021,采用耐磨陶瓷颗粒材料制成,能够极大的保证该弯头的表面耐磨性,通过第二耐磨层1022,采用合金涂层,合金涂层为镍铁合金涂层,能够进一步加强该弯头的使用性能。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通风除尘管道用耐磨弯头,包括管体(1),其特征在于:所述管体(1)包括内壁层(101),所述内壁层(101)的表面固定连接有保护层(102),所述内壁层(101)包括基材层(1011),所述基材层(1011)的表面固定连接有加强层(1012),所述加强层(1012)的表面固定连接有连接层(1013),所述保护层(102)包括第一耐磨层(1021),所述第一耐磨层(1021)的表面固定连接有第二耐磨层(1022)。2.根据权利要求1所述的一种通风除尘管道用耐磨弯头,其特征在于:所述基材层(1011)采用外层铸铁材质和高铬铸铁内衬组成,外层铸铁材质和高铬铸铁内衬为复合结构。3.根据权利要求1所述的一种通风除...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙宏亮
申请(专利权)人:营口高科合成耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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