一种方便脱模的手机外壳模具制造技术

技术编号:34874731 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-10 13:28
本实用新型专利技术公开了一种方便脱模的手机外壳模具,包括支撑板,支撑板上固定有下模座,下模座的顶端中部开设有型腔,型腔的下方连接设有凹槽,凹槽内安装有用于辅助脱模的脱模机构,脱模机构的上方固定有脱模板,脱模机构包括对称分布于凹槽底端两侧的电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端上固定有脱模板,两个电动伸缩杆之间设置有活动伸缩组件,活动伸缩组件包括固定于脱模板底端外表面中部的顶板,顶板的下方垂直固定有活动杆,活动杆的下端外部套活动设有固定于凹槽壁面上的底板,顶板、底板之间固定连接有套设于活动杆外部的弹簧,活动杆的下端穿过底板向下延伸至活动槽内,活动槽连接开设于凹槽的下方,活动槽内固定设有弹性垫。活动槽内固定设有弹性垫。活动槽内固定设有弹性垫。

【技术实现步骤摘要】
一种方便脱模的手机外壳模具


[0001]本技术涉及手机外壳模具
,特别是涉及一种方便脱模的手机外壳模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。一般的手机套壳都是PC塑料为主材料制成的,其在生产时,通过将塑料注入模腔内,经过冷却固化后,即可得到成型品。
[0003]现有的手机外壳模具,在使用时脱模方式多为等待模具冷却后,再由人工手动脱模,费时费力,降低了手机外壳生产效率,进一步降低了模具的实用性。因此需要设计一种能够自动将成品顶出,且顶出过程稳定的模具。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种方便脱模的手机外壳模具,在注塑过程中,通过设置的活动伸缩组件,其对脱模板起到缓冲作用,减轻了脱模板受到的压力,在注塑过程中提高了脱模板的稳定性,有利于最终注塑成型的效果;在脱模时,启动电动伸缩杆,电动伸缩杆带动脱模板上移,使得脱模板上的成品能够被顶出,方便脱模,此时活动伸缩组件也能对脱模板进行缓冲,减轻其顶升脱模板所受的压力,提高脱模时的稳定性。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种方便脱模的手机外壳模具,包括支撑板,所述支撑板上固定有下模座,所述下模座的顶端中部开设有型腔,所述型腔的下方连接设有凹槽,所述凹槽内安装有用于辅助脱模的脱模机构,所述脱模机构的上方固定有脱模板,所述脱模板位于型腔的底端,所述脱模机构包括对称分布于凹槽底端壁面两侧的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下端固定于凹槽内,伸缩端上固定有脱模板;设置于两个电动伸缩杆之间的活动伸缩组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述活动伸缩组件包括固定于脱模板底端外表面中部的顶板,所述顶板的下方垂直固定有活动杆,所述活动杆的下端外部套设有固定于凹槽壁面上的底板,所述活动杆活动设于底板内,所述顶板、底板之间固定连接有套设于活动杆外部的弹簧,所述活动杆的下端穿过底板向下延伸至活动槽内,所述活动槽连接开设于凹槽的下方,所述活动槽内固定设有弹性垫。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述下模座的上方间隙设置有上模座,所述上模座的顶端外壁上固定有连接板,所述连接板与外部驱动机构相连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述下模座的顶端壁面四角处均垂直固定有导向柱,所述上模座的底端壁面与导向柱相对应处开设有导向槽,所述导向槽与导向柱的形状、大小相适配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述上模座的底端壁面中部安装有型芯,
所述型芯与型腔的位置相对应,且形状大小适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述弹性垫为橡胶垫或者海绵垫。
[0011]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0012]1、在注塑的过程中,上模座压在下模座上,型芯覆盖在脱模板上,带给脱模板一定的压力,脱模板受力下压顶板,顶板带动活动杆下移,并压缩弹簧,活动杆下移与弹性垫接触,弹性垫反弹带动活动杆上移,而弹簧也回弹带动顶板上移,即对脱模板起到了缓冲作用,减轻了脱模板受到的压力,在注塑过程中提高了脱模板的稳定性,有利于最终注塑成型的效果;而在脱模时,启动电动伸缩杆,电动伸缩杆带动脱模板上移,使得脱模板上的成品能够被顶出,方便脱模,此时脱模板对弹簧进行拉伸,使得活动伸缩组件也能起到缓冲的效果,减轻其顶升脱模板所受的压力;
[0013]2、在使用该手机外壳模具时,启动外部的驱动机构,驱动机构带动上模座下移,上模座逐渐向下模座靠近,下模座上固定的导向杆逐渐插入上模座上开设的导向槽中,导向杆对导向槽起到导向作用,能够引导上模座与下模座准确对齐,防止在合模过程中上模座与下模座对得不够精准,导致注塑成型不够完美。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术所述脱模机构结构示意图;
[0016]图3为本技术图1中A处放大图;
[0017]图4为本技术所述下模座俯视图;
[0018]其中:1、支撑板;2、下模座;3、连接板;4、上模座;5、导向柱;6、导向槽;7、型芯;8、型腔;9、脱模板;10、凹槽;11、电动伸缩杆;12、顶板;13、活动杆;14、弹簧;15、底板;16、活动槽;17、弹性垫。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0020]实施例
[0021]如图1、图2、图3所示,本技术提供一种方便脱模的手机外壳模具,包括支撑板1,所述支撑板1上固定有下模座2,所述下模座2的顶端中部开设有型腔8,所述型腔8的下方连接设有凹槽10,所述凹槽10内安装有用于辅助脱模的脱模机构,所述脱模机构的上方固定有脱模板9,所述脱模板9位于型腔8的底端,所述脱模机构包括对称分布于凹槽10底端壁面两侧的电动伸缩杆11,所述电动伸缩杆11的下端固定于凹槽10内,伸缩端上固定有脱模板9,两个所述电动伸缩杆11之间设置有活动伸缩组件,所述活动伸缩组件包括固定于脱模板9底端外表面中部的顶板12,所述顶板12的下方垂直固定有活动杆13,所述活动杆13的下
端外部套设有固定于凹槽10壁面上的底板15,所述活动杆13活动设于底板15内,所述顶板12、底板15之间固定连接有套设于活动杆13外部的弹簧14,所述活动杆13的下端穿过底板15向下延伸至活动槽16内,所述活动槽16连接开设于凹槽10的下方,所述活动槽16内固定设有弹性垫17,所述弹性垫17为橡胶垫或者海绵垫;
[0022]在使用该手机外壳模具时,启动外部的驱动机构,驱动机构带动上模座4下移,上模座4逐渐向下模座2靠近,下模座2上固定的导向杆逐渐插入上模座4上开设的导向槽6中,型芯7则逐渐进入型腔8中,当型芯7完全进入型腔8后,即可开始注塑,当注塑成型、冷却固定后即可开始脱模,再次启动驱动机构,使其带动上模座4上移,启动电动伸缩杆11,电动伸缩杆11的伸缩端带动脱模板9上移,使得脱模板9上的成品能够被顶出,方便脱模,此时脱模板9向上拉伸弹簧14,弹簧14对脱模板9起到缓冲作用,减轻脱模板9受到的压力;而在合模注塑的过程中,上模座4压在下模座2上,型芯7覆盖在脱模板9上,其带给脱模板9一定的压力,通过设置的活动伸缩组件,脱模板9受到压力下压顶板12,顶板12受力带动活动杆13下移,并对弹簧14进行了压缩,弹簧14产生形变从而具有了恢复至原来形态的弹性势能,活动杆13下移与弹性垫17接触,弹性垫17反弹带动活动杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便脱模的手机外壳模具,包括支撑板(1),所述支撑板(1)上固定有下模座(2),所述下模座(2)的顶端中部开设有型腔(8),其特征在于:所述型腔(8)的下方连接设有凹槽(10),所述凹槽(10)内安装有用于辅助脱模的脱模机构,所述脱模机构的上方固定有脱模板(9),所述脱模板(9)位于型腔(8)的底端,所述脱模机构包括对称分布于凹槽(10)底端壁面两侧的电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)的下端固定于凹槽(10)内,伸缩端上固定有脱模板(9);设置于两个电动伸缩杆(11)之间的活动伸缩组件。2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的手机外壳模具,其特征在于:所述活动伸缩组件包括固定于脱模板(9)底端外表面中部的顶板(12),所述顶板(12)的下方垂直固定有活动杆(13),所述活动杆(13)的下端外部套设有固定于凹槽(10)壁面上的底板(15),所述活动杆(13)活动设于底板(15)内,所述顶板(12)、底板(15)之间固定连接有套设于活动杆(13)外部的弹簧(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁映纯
申请(专利权)人:东莞市鼎星科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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