一种石墨电极加工出炉用天车装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨电极加工出炉用天车装置，包括移动车架，所述移动车架上方设有天车架体，所述天车架体上固定安装有定位板块，所述定位板块上固定安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括机构壳体、电磁铁、定位铁块、缓冲弹簧、伸缩支柱和缓冲板块，所述天车架体顶端处设有提升机构，所述提升机构包括牵引钢缆、导向辊轮、挂钩架体、提升挂钩和液压杆，所述机构壳体固定安装于定位板块上，所述机构壳体底部固定安装有电磁铁，所述机构壳体上活动安装有伸缩支柱，所述机构壳体内位于伸缩支柱的一端固定安装有定位铁块。本实用新型专利技术所述的一种石墨电极加工出炉用天车装置，属于天车领域，可以减少运输过程中产生的晃动。可以减少运输过程中产生的晃动。可以减少运输过程中产生的晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨电极加工出炉用天车装置


[0001]本技术涉及天车领域，特别涉及一种石墨电极加工出炉用天车装置。

技术介绍

[0002]石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极(简称石墨电极)，以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极。石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其他金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨。同样，如果采用高速石墨加工中心制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。石墨电极生产时需要使用天车将其从加工炉中取出，然而石墨电极取出之后在运输的过程中很容易发生晃动，从而使天车发生倾斜。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种石墨电极加工出炉用天车装置，可以有效解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种石墨电极加工出炉用天车装置，包括移动车架，所述移动车架底部设有活动轮，所述移动车架上方设有天车架体，所述天车架体上固定安装有定位板块，所述定位板块上固定安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括机构壳体、电磁铁、定位铁块、缓冲弹簧、伸缩支柱和缓冲板块，所述天车架体顶端处设有提升机构，所述提升机构包括牵引钢缆、导向辊轮、挂钩架体、提升挂钩和液压杆。
[0006]进一步而言，所述机构壳体固定安装于定位板块上，所述机构壳体底部固定安装有电磁铁，所述机构壳体上活动安装有伸缩支柱，所述机构壳体内位于伸缩支柱的一端固定安装有定位铁块，所述机构壳体外位于伸缩支柱的另一端固定安装有缓冲板块，所述机构壳体内位于伸缩支柱上套设有缓冲弹簧。
[0007]进一步而言，所述缓冲弹簧一端固定连接于定位铁块上，所述缓冲弹簧另一端固定连接于机构壳体末端处，所述定位板块表面上开设有豁口，所述伸缩支柱通过豁口穿过定位板块，所述缓冲板块通过螺丝固定在伸缩支柱上。
[0008]进一步而言，所述导向辊轮活动安装于天车架体顶端处，所述液压杆固定安装于天车架体一侧，所述液压杆末端连接连接牵引钢缆，所述牵引钢缆末端固定安装有挂钩架体，所述挂钩架体底部固定安装有提升挂钩。
[0009]进一步而言，所述牵引钢缆一端连接在液压杆的输出端上，所述牵引钢缆另一端连接在挂钩架体上，所述牵引钢缆通过导向辊轮导引至挂钩架体上。
[0010]进一步而言，所述缓冲机构通过定位板块安装在天车架体上。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]使用时可以通过提升挂钩勾住石墨电极，勾住石墨电极之后可以收起液压杆，从而将石墨电极提起，石墨电极提起之后可以关闭电磁铁，关闭电磁铁之后缓冲板块会紧贴石墨电极，当石墨电极晃动时石墨电极会推动伸缩支柱拉伸缓冲弹簧，从而吸收晃动产生的能力，防止天车发生倾斜。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的缓冲机构侧视图；
[0015]图3为本技术的缓冲机构示意图；
[0016]图4为本技术的提升机构示意图。
[0017]图中：1、天车架体；2、定位板块；3、移动车架；4、活动轮；5、缓冲机构；501、机构壳体；502、电磁铁；503、定位铁块；504、缓冲弹簧；505、伸缩支柱；506、缓冲板块；6、提升机构；601、牵引钢缆；602、导向辊轮；603、挂钩架体；604、提升挂钩；605、液压杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
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图4所示，一种石墨电极加工出炉用天车装置，包括移动车架3，移动车架3底部设有活动轮4，移动车架3上方设有天车架体1，天车架体1上固定安装有定位板块2，定位板块2上固定安装有缓冲机构5，缓冲机构5包括机构壳体501、电磁铁502、定位铁块503、缓冲弹簧504、伸缩支柱505和缓冲板块506，天车架体1顶端处设有提升机构6，提升机构6包括牵引钢缆601、导向辊轮602、挂钩架体603、提升挂钩604和液压杆605，缓冲机构5通过定位板块2安装在天车架体1上。
[0020]为了降低石墨电极晃动的影响，移动车架3底部设有活动轮4，移动车架3上方设有天车架体1，天车架体1上固定安装有定位板块2，定位板块2上固定安装有缓冲机构5，缓冲机构5包括机构壳体501、电磁铁502、定位铁块503、缓冲弹簧504、伸缩支柱505和缓冲板块506，天车架体1顶端处设有提升机构6，提升机构6包括牵引钢缆601、导向辊轮602、挂钩架体603、提升挂钩604和液压杆605，机构壳体501固定安装于定位板块2上，机构壳体501底部固定安装有电磁铁502，机构壳体501上活动安装有伸缩支柱505，机构壳体501内位于伸缩支柱505的一端固定安装有定位铁块503，机构壳体501外位于伸缩支柱505的另一端固定安装有缓冲板块506，机构壳体501内位于伸缩支柱505上套设有缓冲弹簧504，缓冲弹簧504一端固定连接于定位铁块503上，缓冲弹簧504另一端固定连接于机构壳体501末端处，定位板块2表面上开设有豁口，伸缩支柱505通过豁口穿过定位板块2，缓冲板块506通过螺丝固定在伸缩支柱505上，导向辊轮602活动安装于天车架体1顶端处，液压杆605固定安装于天车架体1一侧，液压杆605末端连接连接牵引钢缆601，牵引钢缆601末端固定安装有挂钩架体603，挂钩架体603底部固定安装有提升挂钩604，牵引钢缆601一端连接在液压杆605的输出端上，牵引钢缆601另一端连接在挂钩架体603上，牵引钢缆601通过导向辊轮602导引至挂钩架体603上，使用时可以通过提升挂钩604勾住石墨电极，勾住石墨电极之后可以收起液压杆605，从而将石墨电极提起，石墨电极提起之后可以关闭电磁铁502，关闭电磁铁502之
后缓冲板块506会紧贴石墨电极，当石墨电极晃动时石墨电极会推动伸缩支柱505拉伸缓冲弹簧504，从而吸收晃动产生的能量，防止天车发生倾斜。
[0021]需要说明的是，本技术为一种石墨电极加工出炉用天车装置，在实际使用时，首先放下提升挂钩604，放下提升挂钩604之后可以勾住石墨电极，勾住石墨电极之后可以收起液压杆605，从而将石墨电极提起，石墨电极提起之后可以关闭电磁铁502，关闭电磁铁502之后缓冲弹簧504会复位，从而使缓冲板块506会紧贴石墨电极，运输过程中一旦石墨电极发生晃动，石墨电极就会推动伸缩支柱505向机构壳体501内侧运动，伸缩支柱505向机构壳体501内侧运动之后会拉伸缓冲弹簧504，从而吸收晃动产生的能量，防止天车发生倾斜。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨电极加工出炉用天车装置，其特征在于：包括移动车架(3)，所述移动车架(3)底部设有活动轮(4)，所述移动车架(3)上方设有天车架体(1)，所述天车架体(1)上固定安装有定位板块(2)，所述定位板块(2)上固定安装有缓冲机构(5)，所述缓冲机构(5)包括机构壳体(501)、电磁铁(502)、定位铁块(503)、缓冲弹簧(504)、伸缩支柱(505)和缓冲板块(506)，所述天车架体(1)顶端处设有提升机构(6)，所述提升机构(6)包括牵引钢缆(601)、导向辊轮(602)、挂钩架体(603)、提升挂钩(604)和液压杆(605)。2.根据权利要求1所述的一种石墨电极加工出炉用天车装置，其特征在于：所述机构壳体(501)固定安装于定位板块(2)上，所述机构壳体(501)底部固定安装有电磁铁(502)，所述机构壳体(501)上活动安装有伸缩支柱(505)，所述机构壳体(501)内位于伸缩支柱(505)的一端固定安装有定位铁块(503)，所述机构壳体(501)外位于伸缩支柱(505)的另一端固定安装有缓冲板块(506)，所述机构壳体(501)内位于伸缩支柱(505)上套设有缓冲弹簧(504)。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：白银瑞，赵新明，
申请(专利权)人：通辽市大维碳材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：