一种节能效果好的石墨化炉用节能设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能效果好的石墨化炉用节能设备，属于节能设备领域，包括控温设备壳体，所述控温设备壳体的前端设置有控制面板，所述控温设备壳体的侧面内嵌有安装装置，所述安装装置包括内嵌盒、伸缩盖板和抵合装置。本实用新型专利技术所述的一种节能效果好的石墨化炉用节能设备，在控温设备壳体与电控箱组装时可以从多方向进行限位，增强了控温设备组装的牢固程度，也减少了传统固定方式中因卡扣损坏而无法组装的麻烦，测温探头一端的连接导线来回嵌入收卷支架的嵌线端口处，能够极大地缩减连接导线的外延长度，从而方便调整连接导线的使用长度，在闲置时，连接导线收纳于收卷支架上，能够缓解连接导线在闲置时散乱的现象。能够缓解连接导线在闲置时散乱的现象。能够缓解连接导线在闲置时散乱的现象。

An energy-saving equipment for graphitization furnace with good energy-saving effect

【技术实现步骤摘要】
一种节能效果好的石墨化炉用节能设备


[0001]本技术涉及节能设备领域，特别涉及一种节能效果好的石墨化炉用节能设备。

技术介绍

[0002]石墨化炉，主要用于碳素材料的烧结及石墨化、PI膜石墨化、导热材料石墨化、碳纤维绳的烧结、碳纤维灯丝的烧结石墨化、石墨粉料提纯及其它可在碳环境下石墨化的材料等高温处理，它的使用温度高达3000℃，带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节，生产效率高，节能省电；目前，用于控温、节能的控温设备在使用时一般利用卡扣方式组装在电控箱的前端口处，但是当具备弹性的卡扣损坏后会影响温控设备的正常安装，还有卡扣与电控箱的安装口不匹配时存在牢固性不佳的现象。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种节能效果好的石墨化炉用节能设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种节能效果好的石墨化炉用节能设备，包括控温设备壳体，所述控温设备壳体的前端设置有控制面板，所述控温设备壳体的侧面内嵌有安装装置，所述安装装置包括内嵌盒、伸缩盖板和抵合装置，所述内嵌盒的一端口处活动安装有伸缩盖板，所述伸缩盖板的表面设置有抵合装置，所述内嵌盒的内壁设置有弹力架，所述内嵌盒的一端固定安装有收卷支架，所述收卷支架的上端面和下端面均开设有嵌线端口。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述抵合装置包括固定支板、抵合压板、伸缩滑柱和第一复位弹簧，所述伸缩盖板的表面固定安装有固定支板，所述伸缩盖板表面的滑口处活动安装有抵合压板，所述抵合压板的表面固定安装有伸缩滑柱，所述固定支板与抵合压板之间位于伸缩滑柱的表面套设有第一复位弹簧，所述伸缩滑柱的一端固定安装有松紧把手。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述弹力架包括伸缩套管、伸缩内杆和第二复位弹簧，所述伸缩套管的内部设置有第二复位弹簧，所述伸缩套管的内部活动安装有伸缩内杆。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述第二复位弹簧的一端与伸缩套管的内壁固定连接，所述第二复位弹簧的另一端与伸缩内杆的端面固定连接，所述伸缩套管的端面与内嵌盒的内壁固定连接。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述伸缩滑柱与固定支板滑动连接，所述第一复位弹簧的一端与抵合压板的表面固定连接，所述第一复位弹簧的另一端与固定支板的表面固定连接。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述控温设备壳体的表面位于控制面板的一侧设置有密封垫片，所述控制面板的前表面设置有液晶显示屏，所述控制面板的前表面位于液晶
显示屏的下方设置有调控按键，所述控温设备壳体的后表面设置有连接导线，所述连接导线的一端固定安装有测温探头。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的安装装置，在控温设备壳体与电控箱组装时可以从多方向进行限位，增强了控温设备组装的牢固程度，也减少了传统固定方式中因卡扣损坏而无法组装的麻烦，通过设置的收卷支架，在使用过程中，测温探头一端的连接导线来回嵌入收卷支架的嵌线端口处，能够极大地缩减连接导线的外延长度，从而方便调整连接导线的使用长度，在闲置时，连接导线收纳于收卷支架上，能够缓解连接导线在闲置时散乱的现象。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的后视图；
[0015]图3为本技术的安装装置结构示意图；
[0016]图4为本技术的内嵌盒剖面图；
[0017]图5为本技术的伸缩套管剖面图。
[0018]图中：1、控温设备壳体；2、控制面板；3、液晶显示屏；4、调控按键；5、安装装置；6、密封垫片；7、收卷支架；8、连接导线；9、测温探头；10、嵌线端口；11、内嵌盒；12、伸缩盖板；13、抵合装置；14、固定支板；15、抵合压板；16、伸缩滑柱；17、第一复位弹簧；18、松紧把手；19、弹力架；20、伸缩套管；21、伸缩内杆；22、第二复位弹簧。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]如图1
‑
图5所示，一种节能效果好的石墨化炉用节能设备，包括控温设备壳体1，控温设备壳体1的前端设置有控制面板2，控温设备壳体1的侧面内嵌有安装装置5，安装装置5包括内嵌盒11、伸缩盖板12和抵合装置13，内嵌盒11的一端口处活动安装有伸缩盖板12，伸缩盖板12的表面设置有抵合装置13，内嵌盒11的内壁设置有弹力架19，内嵌盒11的一端固定安装有收卷支架7，收卷支架7的上端面和下端面均开设有嵌线端口10，在使用过程中，测温探头9一端的连接导线8来回嵌入收卷支架7的嵌线端口10处，能够极大地缩减连接导线8的外延长度，从而方便调整连接导线8的使用长度，在闲置时，连接导线8收纳于收卷支架7上，能够缓解连接导线8在闲置时散乱的现象。
[0021]抵合装置13包括固定支板14、抵合压板15、伸缩滑柱16和第一复位弹簧17，伸缩盖板12的表面固定安装有固定支板14，伸缩盖板12表面的滑口处活动安装有抵合压板15，抵合压板15的表面固定安装有伸缩滑柱16，固定支板14与抵合压板15之间位于伸缩滑柱16的表面套设有第一复位弹簧17，伸缩滑柱16的一端固定安装有松紧把手18，在控温设备壳体1与电控箱组装时可以从多方向进行限位，增强了控温设备组装的牢固程度，也减少了传统
固定方式中因卡扣损坏而无法组装的麻烦。
[0022]弹力架19包括伸缩套管20、伸缩内杆21和第二复位弹簧22，伸缩套管20的内部设置有第二复位弹簧22，伸缩套管20的内部活动安装有伸缩内杆21。
[0023]第二复位弹簧22的一端与伸缩套管20的内壁固定连接，第二复位弹簧22的另一端与伸缩内杆21的端面固定连接，伸缩套管20的端面与内嵌盒11的内壁固定连接。
[0024]伸缩滑柱16与固定支板14滑动连接，第一复位弹簧17的一端与抵合压板15的表面固定连接，第一复位弹簧17的另一端与固定支板14的表面固定连接。
[0025]控温设备壳体1的表面位于控制面板2的一侧设置有密封垫片6，控制面板2的前表面设置有液晶显示屏3，控制面板2的前表面位于液晶显示屏3的下方设置有调控按键4，控温设备壳体1的后表面设置有连接导线8，连接导线8的一端固定安装有测温探头9。
[0026]需要说明的是，本技术为一种节能效果好的石墨化炉用节能设备，在控温设备与石墨化炉的电控箱组装时，控温设备壳体1一端嵌入电控箱的前端口中，内嵌盒11在弹力架19的顶出作用下从侧面抵住电控箱前端口的内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能效果好的石墨化炉用节能设备，其特征在于：包括控温设备壳体(1)，所述控温设备壳体(1)的前端设置有控制面板(2)，所述控温设备壳体(1)的侧面内嵌有安装装置(5)，所述安装装置(5)包括内嵌盒(11)、伸缩盖板(12)和抵合装置(13)，所述内嵌盒(11)的一端口处活动安装有伸缩盖板(12)，所述伸缩盖板(12)的表面设置有抵合装置(13)，所述内嵌盒(11)的内壁设置有弹力架(19)，所述内嵌盒(11)的一端固定安装有收卷支架(7)，所述收卷支架(7)的上端面和下端面均开设有嵌线端口(10)。2.根据权利要求1所述的一种节能效果好的石墨化炉用节能设备，其特征在于：所述抵合装置(13)包括固定支板(14)、抵合压板(15)、伸缩滑柱(16)和第一复位弹簧(17)，所述伸缩盖板(12)的表面固定安装有固定支板(14)，所述伸缩盖板(12)表面的滑口处活动安装有抵合压板(15)，所述抵合压板(15)的表面固定安装有伸缩滑柱(16)，所述固定支板(14)与抵合压板(15)之间位于伸缩滑柱(16)的表面套设有第一复位弹簧(17)，所述伸缩滑柱(16)的一端固定安装有松紧把手(18)。3.根据权利要求2所述的一种节能效果好的石墨化炉用节能设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董长洋，王飞，
申请(专利权)人：通辽市大维碳材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：