一种梯度耐高温复合针刺毡制造技术

本实用新型专利技术公开了一种梯度耐高温复合针刺毡，涉及针刺毡技术领域。包括基布层，所述基布层顶部粘接有PTFE纤维层，PTFE纤维层顶部粘接有芳砜纶纤维层，芳砜纶纤维层顶部设有耐高温层，耐高温层顶部依次设有隔热层和防护层，基布层底部依次设有加强层和PPS纤维层，耐高温层包括耐高温基层，耐高温基层上下两面依次设有第一耐高温纤维层和第二耐高温纤维层，耐高温基层为玄武岩纤维层。本实用新型专利技术通过在耐高温基层上下表面上依次设置第一耐高温纤维层和第二耐高温纤维层，从而有效的提高了针刺毡的耐高温性能，耐高温性能优秀，且配合隔热层能够进一步的提高耐高温性能，制得了使用寿命长、强度高、耐高温的复合针刺毡。耐高温的复合针刺毡。耐高温的复合针刺毡。

【技术实现步骤摘要】
一种梯度耐高温复合针刺毡


[0001]本技术涉及针刺毡
，具体为一种梯度耐高温复合针刺毡。

技术介绍

[0002]目前，在钢铁、冶金、水泥、电力、化工、制药等行业的烟气温度较高，其针刺毡对纤维和基布具有一定的损伤，使得产品的耐温度性有一定的局限性。目前，水泥厂、钢铁厂、电厂、化工厂等行业的烟气温度较高，普通的针刺毡难以满足其高温颗粒物对滤袋的灼烧，难以适应220
°
C以上的高温工况，为此本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种梯度耐高温复合针刺毡，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种梯度耐高温复合针刺毡，包括基布层，所述基布层顶部粘接有PTFE纤维层，PTFE纤维层顶部粘接有芳砜纶纤维层，芳砜纶纤维层顶部设有耐高温层，耐高温层顶部依次设有隔热层和防护层，基布层底部依次设有加强层和PPS纤维层，耐高温层包括耐高温基层，耐高温基层上下两面依次设有第一耐高温纤维层和第二耐高温纤维层，耐高温基层为玄武岩纤维层。
[0005]优选的，所述第一耐高温纤维层由第一耐高温纤维和第二耐高温纤维组成，第二耐高温纤维层由第三耐高温纤维和第四耐高温纤维组成。
[0006]优选的，所述第一耐高温纤维为氮化硼纤维，第二耐高温纤维为玻璃纤维，第三耐高温纤维为聚酰亚胺纤维，第四耐高温纤维为聚四氟乙烯纤维。
[0007]优选的，所述隔热层和防护层上均开设有多个柱型孔。
[0008]优选的，所述PTFE纤维层上等距设有多个通孔。
[0009]优选的，所述防护层为PTFE层，且PTFE层的单位面积重量为2g/m2~6g/m2。
[0010]优选的，所述所述基布层3的厚度为1
‑
1.5cm，耐高温层6的厚度为1
‑
1.2cm,第一耐高温纤维层和第二耐高温纤维层的厚度均为0.2
‑
0.5cm。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该梯度耐高温复合针刺毡，通过在耐高温基层上下表面上依次设置第一耐高温纤维层和第二耐高温纤维层，从而有效的提高了针刺毡的耐高温性能，耐高温性能优秀，且配合隔热层能够进一步的提高耐高温性能，制得了使用寿命长、强度高、耐高温的复合针刺毡。此外，还具备滤尘效果好，尺寸稳定性较好以及高温下强度变化小的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面结构示意图；
[0014]图2为本技术的正面剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术的耐高温层的第一立体结构示意图；
[0016]图4为本技术的耐高温层的第二立体结构示意图；
[0017]图5为本技术的PTFE纤维层的剖视结构示意图。
[0018]图中：1、PPS纤维层；2、加强层；3、基布；4、PTFE纤维层；401、通孔；5、芳砜纶纤维层；6、耐高温层；601、耐高温基层；602、第一耐高温纤维；603、第二耐高温纤维；604、第三耐高温纤维；605、第四耐高温纤维；7、隔热层；8、防护层；801、柱型孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种梯度耐高温复合针刺毡，包括基布层3，基布层3顶部粘接有PTFE纤维层4，PTFE纤维层4顶部粘接有芳砜纶纤维层5，芳砜纶纤维层5顶部设有耐高温层6，耐高温层6顶部依次设有隔热层7和防护层8，基布层3底部依次设有加强层2和PPS纤维层1，耐高温层6包括耐高温基层601，耐高温基层601上下两面依次设有第一耐高温纤维层和第二耐高温纤维层，耐高温基层601为玄武岩纤维层。需要说明的是，玄武岩纤维不仅强度高，而且还具有耐腐蚀、耐高温等多种优异性能。此外，其对环境污染小，且产品废弃后可直接在环境中降解，无任何危害。需要说明的是，隔热层7和防护层8上均开设有多个柱型孔801，为了使隔热层7具备更优秀的隔热性能，柱型孔801的数量至少设有30个，PTFE纤维层4上等距设有多个通孔401。
[0024]作为一种具体的实施例，第一耐高温纤维层由第一耐高温纤维602和第二耐高温纤维603组成，第二耐高温纤维层由第三耐高温纤维604和第四耐高温纤维605组成。具体的在，第一耐高温纤维层中，第一耐高温纤维602与第二耐高温纤维603的比例为3:1，第二耐高温纤维层中，第三耐高温纤维604和第四耐高温纤维605的比例为3:2。
[0025]作为一种具体的实施例，第一耐高温纤维602为氮化硼纤维，第二耐高温纤维603为玻璃纤维，第三耐高温纤维604为聚酰亚胺纤维，第四耐高温纤维605为聚四氟乙烯纤维。需要说明的是，氮化硼纤维具备较好的绝热和耐高温性，玻璃纤维优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好抗拉强度大。抗拉强度在标准状态下是6.3～6.9 g/d，湿润状态5.4～5.8 g/d。耐热性好，温度达300℃时对强度没影响，弹性系数高，刚性佳。为无机纤维，具不燃性，
耐化学性佳。此外，聚酰亚胺纤维具有耐高低温特性、阻燃性，不熔滴，离火自熄以及极佳的隔温性，永久阻燃，而且尺寸稳定、安全性好、使用寿命长。聚四氟乙烯纤维的断裂伸长率为13%～15%，具有非常优异的化学稳定性，其稳定性超过大部分的天然纤维和化学纤维具有良好的耐气候性，是现有各种化学纤维中耐气候性最好的一种，在室外暴露15年，其物理性能无明显变化；而且是最难燃的有机纤维之一，其极限氧指数LOI为95。
[0026]作为一种具体的实施例，防护层8为PTFE层，且PTFE层的单位面积重量为2g/m2~6g/m2。
[0027]作为一种具体的实施例，基布层3的厚度为1.5cm，耐高温层6的厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梯度耐高温复合针刺毡，包括基布层（3），其特征在于：所述基布层（3）顶部粘接有PTFE纤维层（4），PTFE纤维层（4）顶部粘接有芳砜纶纤维层（5），芳砜纶纤维层（5）顶部设有耐高温层（6），耐高温层（6）顶部依次设有隔热层（7）和防护层（8），基布层（3）底部依次设有加强层（2）和PPS纤维层（1），耐高温层（6）包括耐高温基层（601），耐高温基层（601）上下两面依次设有第一耐高温纤维层和第二耐高温纤维层，耐高温基层（601）为玄武岩纤维层。2.根据权利要求1所述的一种梯度耐高温复合针刺毡，其特征在于：所述第一耐高温纤维层由第一耐高温纤维（602）和第二耐高温纤维（603）组成，第二耐高温纤维层由第三耐高温纤维（604）和第四耐高温纤维（605）组成。3.根据权利要求2所述的一种梯度耐高温复合针刺毡，其特征在于：所述第一耐高温纤维（602）为氮化硼纤维，第二耐高温纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐忠健，
申请(专利权)人：扬州金业高科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：