顺酐尾气处理用吸收塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种顺酐尾气处理用吸收塔，包括塔体，塔体的内部安装有多个吸附组件和喷淋组件，喷淋组件设置在吸附组件的上方，吸附组件两两之间相互平行且每两个吸附组件之间的间距相等，吸附组件包括安装在塔体侧壁上的安装板以及安装在安装板上的吸附板，安装板的上表面开设有安装槽，吸附板嵌设在安装槽内，安装板的下表面开设有多个透液槽，透液槽与安装槽相连通，顺酐尾气可穿过透液槽进入安装板的安装槽内与吸附板充分接触，从而保证吸附板对顺酐尾气进行充分处理，同时，喷淋组件喷洒的处理液能穿过安装板上的安装槽和透液槽与顺酐尾气充分接触，处理液滴落时能将附着在吸附板上的杂质溶解，有效提高吸附板的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
顺酐尾气处理用吸收塔


[0001]本技术涉及顺酐生产
，具体涉及一种顺酐尾气处理用吸收塔。

技术介绍

[0002]工业生产顺酐是以正丁烷为原料，在V2O5
‑
P2O5系催化剂作用下发生气相氧化反应生成顺酐，工业化生产顺酐时会产生大量的尾气，顺酐尾气中含有未完全反应的正丁烷、空气以及副反应生成的焦油等杂质，因此，在排放顺酐尾气之前需要对顺酐尾气进行无害化处理，目前，工业上处理顺酐尾气的方式是将顺酐尾气直接输送至燃烧炉内进行雾化后充分燃烧处理，由于顺酐尾气的杂质成分比较复杂，且杂质含量较多，在处理顺酐尾气时，焦油等杂质很容易附着在吸附件的表面并聚集，从而造成吸附件堵塞，影响了吸附件对尾气的处理效率，同时，直接雾化燃烧处理很难将顺酐尾气中的有害杂质完全除净，处理后的尾气中含有杂质会对环境造成污染，严重时会损害人体健康。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种顺酐尾气处理用吸收塔以解决上述存在的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种顺酐尾气处理用吸收塔，包括塔体，所述塔体的内部安装有多个吸附组件和喷淋组件，所述喷淋组件设置在所述吸附组件的上方，所述吸附组件两两之间相互平行且每两个所述吸附组件之间的间距相等，所述吸附组件包括安装在所述塔体侧壁上的安装板以及安装在所述安装板上的吸附板，所述安装板的上表面开设有安装槽，所述吸附板嵌设在所述安装槽内，所述安装板的下表面开设有多个透液槽，所述透液槽与所述安装槽相连通。
[0006]进一步地，所述安装板与所述吸附板均呈圆形结构。
[0007]进一步地，所述吸附板包括吸附材料以及包覆在所述吸附材料上的滤布，所述吸附材料包括活性炭、分子筛、硅胶、多孔陶瓷中的至少一种。
[0008]进一步地，所述喷淋组件包括连接管组和多个喷淋头，所述连接管组安装在所述塔体的顶部，所述多个喷淋头安装在所述连接管组上。
[0009]进一步地，所述连接管组包括第一环形管和第二环形管，所述第一环形管与所述塔体的内部侧壁固定连接，所述第二环形管与所述第一环形管固定连接。
[0010]进一步地，所述第一环形管和所述第二环形管均呈圆环形结构，所述第一环形管的内径大于所述第二环形管的外径，所述第一环形管与所述第二环形管处于同一平面且所述第一环形管与所述第二环形管的圆心重合。
[0011]进一步地，所述第一环形管与所述第二环形管之间以及所述第二环形管的内部均连接有多个连接管，所述多个连接管均与所述第一环形管和所述第二环形管相连通，所述多个喷淋头分别均匀安装在所述第一环形管、所述第二环形管和所述连接管上且所述喷淋
头的喷嘴正对所述吸附组件设置。
[0012]进一步地，所述顺酐尾气处理用吸收塔还包括进气管、出气管和基座，所述进气管安装在所述塔体侧壁上，所述出气管安装在所述塔体的顶部，所述基座设置在所述塔体的内部底壁上。
[0013]进一步地，所述塔体的内部底壁上安装有储液池，所述进气管的一端穿过苏搜塔体的侧壁延伸至所述塔体的内部，所述进气管位于所述塔体内部的一端设置有向下弯曲的弯折段，所述弯折段的开口正对所述储液池。
[0014]进一步地，所述进气管上的所述弯折段位于所述储液池与所述吸附组件之间。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术提供的顺酐尾气处理用吸收塔，塔体内安装有多个吸附组件，吸附组件包括安装在塔体侧壁上的安装板以及安装在安装板上的吸附板，安装板的上表面开设有用于容纳吸附板的安装槽，吸附板嵌设在安装槽内，安装板的下表面开设有多个与安装槽相连通的透液槽，顺酐尾气可穿过透液槽进入安装板的安装槽内与吸附板充分接触，从而保证吸附板对顺酐尾气进行充分处理，同时，塔体顶部的倾斜内壁上安装有用于喷淋处理液以处理顺酐尾气的喷淋组件，喷淋组件喷洒的处理液能穿过安装板上的安装槽和透液槽与顺酐尾气充分接触，顺酐尾气通过吸附板的吸附以及处理液的溶解能去除大部分的杂质，同时，处理液滴落时能将附着在吸附板上的杂质溶解，保证吸附板的吸附效果，避免了杂质附着在吸附板上并聚集，从而有效提高吸附板的使用寿命。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0018]图1为本技术的顺酐尾气处理用吸收塔的主视图；
[0019]图2为图1所示本技术的顺酐尾气处理用吸收塔的剖视图；
[0020]图3为图2所示本技术的顺酐尾气处理用吸收塔中吸附组件的剖视图；
[0021]图4为图3所示吸附组件中安装板的俯视图；
[0022]图5为图2所示喷淋组件中连接管组的结构示意图。
[0023]图中：100、顺酐尾气处理用吸收塔，1、塔体，11、储液池，12、吸附组件，121、安装板，1211、安装槽，1212、透液槽，122、吸附板，13、喷淋组件，131、连接管组，1311、第一环形管，1312、第二环形管，1313、连接管，132、喷淋头，2、进气管，21、弯折段，3、出气管，4、基座。
具体实施方式
[0024]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0025]如图1所示，本技术提供了一种顺酐尾气处理用吸收塔100，用于吸附顺酐尾气中的杂质，顺酐尾气处理用吸收塔100包括塔体1，安装在塔体1侧壁上用于输送顺酐尾气的进气管2，安装在塔体1顶部用于排出处理后的顺酐尾气的出气管3，以及设置在塔体1内部底壁上用于支撑塔体1的基座4，进气管2的一端与用于合成顺酐的反应器(图未示)相连接，所述反应器内合成顺酐产生的尾气通过进气管2输送至塔体1内，出气管3的一端与用于燃烧尾气的燃烧炉(图未示)相连接，出气管3将经塔体1处理后的尾气输送至所述燃烧炉内
充分燃烧。
[0026]如图1和图2所示，塔体1的内部底壁上安装有用于收集处理液的储液池11，塔体1的中间段安装有多个用于吸附处理顺酐尾气的吸附组件12，多个吸附组件12相互平行设置且每两个吸附组件12之间的间距相等，本实施例中，吸附组件12具有三个；进气管2的一端穿过塔体1的侧壁延伸至塔体1的内部，进气管2位于塔体1内部的一端设置有向下弯曲的弯折段21，从而避免顺酐尾气从进气管2出来时直接对塔体1的侧壁进行冲刷，进气管2的弯折段21位于储液池11与吸附组件12之间，弯折段21的开口正对储液池11；塔体1的顶部盖设有弧形的盖体(图未示)，塔体1的顶部靠近盖体的内壁上安装有喷淋处理液以处理顺酐尾气的喷淋组件13；出气管3的一端穿过塔体1顶部所述盖体的顶壁延伸至塔体1的内部，出气管3位于塔体1内部的一端设置在喷淋组件13的上方以防止喷淋组件13喷出的处理液进入出气管3内。
[0027]如图2、图3和图4所示，吸附组件12包括安装在塔体1侧壁上的安装板121以及安装在安装板121上用于吸附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顺酐尾气处理用吸收塔，其特征在于：包括塔体，所述塔体的内部安装有多个吸附组件和喷淋组件，所述喷淋组件设置在所述吸附组件的上方，所述吸附组件两两之间相互平行且每两个所述吸附组件之间的间距相等，所述吸附组件包括安装在所述塔体侧壁上的安装板以及安装在所述安装板上的吸附板，所述安装板的上表面开设有安装槽，所述吸附板嵌设在所述安装槽内，所述安装板的下表面开设有多个透液槽，所述透液槽与所述安装槽相连通,所述喷淋组件包括连接管组和多个喷淋头，所述连接管组包括第一环形管和第二环形管，所述第一环形管与所述塔体的内部侧壁固定连接，所述第二环形管与所述第一环形管固定连接,所述第一环形管与所述第二环形管之间以及所述第二环形管的内部均连接有多个连接管，所述多个连接管均与所述第一环形管和所述第二环形管相连通，所述多个喷淋头分别均匀安装在所述第一环形管、所述第二环形管和所述连接管上且所述喷淋头的喷嘴正对所述吸附组件设置。2.根据权利要求1所述的顺酐尾气处理用吸收塔，其特征在于：所述安装板与所述吸附板均呈圆形结构。3.根据权利要求1所述的顺酐尾气处理用吸收塔，其特征在于：所述吸附板包括吸附材料以及包覆在所述吸附材料上...

【专利技术属性】
技术研发人员：任育民，丁国强，闻军，
申请(专利权)人：新阳科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：