一种钢结构工程用高耐受力节点支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构工程用高耐受力节点支架，包括底板，所述底板的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端活动连接有U型板，所述U型板与竖杆之间设置有连接机构；所述连接机构中包括开设在U型板底部的圆槽，所述竖杆的顶端贯穿圆槽并延伸至圆槽的内部，所述U型板底部的左右两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的底端均固定连接有横管，所述竖杆的左右两侧均开设有卡槽，两个所述横管相远离的一端均滑动连接有插杆，本实用新型专利技术涉及钢结构工程技术领域。该钢结构工程用高耐受力节点支架，通过连接机构的设置，实现了对U型板的快速拆装更换，提升了拆装效率，实用性很强。实用性很强。实用性很强。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构工程用高耐受力节点支架


[0001]本技术涉及钢结构工程
，具体为一种钢结构工程用高耐受力节点支架。

技术介绍

[0002]支架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台，按搭设的位置分为外支架、里支架；按材料不同可分为木支架、竹支架、钢管支架；按构造形式分为立杆式支架、桥式支架、门式支架、悬吊式支架、挂式支架、挑式支架、爬式支架，支架之间连接一般都会用到连接件。
[0003]现有的工程节点支架在对工程材料进行支撑时，需要使用到支撑板对材料进行固定，但到支撑板容易受挤压变形，是易损耗物品，需要经常进行更换，但现有的支撑板拆装麻烦，更换效率低，另外现有的支撑板无法对不同尺寸的材料进行固定，对此我们提出了一种钢结构工程用高耐受力节点支架来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢结构工程用高耐受力节点支架，解决了现有的支撑板拆装麻烦，更换效率低，以及现有的支撑板无法对不同尺寸的材料进行固定的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢结构工程用高耐受力节点支架，包括底板，所述底板的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端活动连接有U型板，所述U型板与竖杆之间设置有连接机构；所述连接机构中包括开设在U型板底部的圆槽，所述竖杆的顶端贯穿圆槽并延伸至圆槽的内部，所述U型板底部的左右两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的底端均固定连接有横管，所述竖杆的左右两侧均开设有卡槽，两个所述横管相远离的一端均滑动连接有插杆，两个所述插杆的相对端均贯穿横管并延伸至卡槽的内部，两个所述插杆的外表面均与卡槽的内表面卡接，两个所述插杆均与卡槽的尺寸相适配，两个所述插杆相远离的一端均固定连接有把手，所述竖杆与圆槽的尺寸相适配。
[0006]优选的，所述U型板的左右两侧均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的相对端均贯穿U型板并延伸至U型板的内部。
[0007]优选的，两个所述螺纹杆的相对端均转动连接有挤压板，两个所述挤压板的底部均与U型板的内壁滑动连接。
[0008]优选的，两个所述螺纹杆相远离的一端均固定连接有转动块，所述竖杆的外表面固定连接有固定块。
[0009]优选的，所述固定块的前后左右侧均固定连接有支撑架，四个所述支撑架的底部均与底板的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述底板的顶部贯穿开设有四个螺孔，两个所述挤压板的宽度与U型板的
宽度相同。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种钢结构工程用高耐受力节点支架。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该钢结构工程用高耐受力节点支架，通过拉动两个把手，使得把手带动两个插杆沿着横管的内表面背向滑动，最终使得两个插杆滑出卡槽，进一步提起U型板，使得竖杆与圆槽分离，安装时将竖杆插进圆槽，进一步推动两个把手，使得把手带动两个插杆插进卡槽，实现安装更换，通过连接机构的设置，实现了对U型板的快速拆装更换，提升了拆装效率，实用性很强。
[0014](2)、该钢结构工程用高耐受力节点支架，通过转动两个转动块，使得转动块带动两个螺纹杆转动的同时并对向移动，同时两个螺纹杆带动两个挤压板对向滑动，最终两个挤压板对材料进行挤压固定，从而实现了对不同尺寸材料的夹紧固定，满足了对不同尺寸材料的支撑。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构立体图；
[0016]图2为本技术的外部结构仰视图；
[0017]图3为本技术图2中A处的局部放大图。
[0018]图中：1
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底板、2
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竖杆、3
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U型板、4
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连接机构、41
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圆槽、42
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固定杆、43
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横管、44
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卡槽、45
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插杆、46
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把手、5
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螺纹杆、6
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挤压板、7
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转动块、8
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固定块、9
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支撑架、10
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螺孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钢结构工程用高耐受力节点支架，包括底板1，底板1的顶部固定连接有竖杆2，竖杆2的顶端活动连接有U型板3，U型板3可对材料进行支撑，U型板3与竖杆2之间设置有连接机构4；连接机构4中包括开设在U型板3底部的圆槽41，竖杆2的顶端贯穿圆槽41并延伸至圆槽41的内部，U型板3底部的左右两侧均固定连接有固定杆42，两个固定杆42的底端均固定连接有横管43，竖杆2的左右两侧均开设有卡槽44，两个横管43相远离的一端均滑动连接有插杆45，两个插杆45的相对端均贯穿横管43并延伸至卡槽44的内部，两个插杆45的外表面均与卡槽44的内表面卡接，两个插杆45均与卡槽44的尺寸相适配，两个插杆45相远离的一端均固定连接有把手46，竖杆2与圆槽41的尺寸相适配，U型板3的左右两侧均螺纹连接有螺纹杆5，两个螺纹杆5的相对端均贯穿U型板3并延伸至U型板3的内部，两个螺纹杆5的相对端均转动连接有挤压板6，两个挤压板6的底部均与U型板3的内壁滑动连接，两个螺纹杆5相远离的一端均固定连接有转动块7，竖杆2的外表面固定连接有固定块8，固定块8的前后左右侧均固定连接有支撑架9，四个支撑架9的设置可提升竖杆2与底板1之间的稳定性，四个支撑架9的底部均与底板1的顶部固定连接，
底板1的顶部贯穿开设有四个螺孔10，两个挤压板6的宽度与U型板3的宽度相同。
[0021]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0022]工作时，首先将材料放在U型板3的内部，进一步通过转动两个转动块7，使得转动块7带动两个螺纹杆5转动的同时并对向移动，同时两个螺纹杆5带动两个挤压板6对向滑动，最终两个挤压板6对材料进行挤压固定，从而实现了对不同尺寸材料的夹紧固定，满足了对不同尺寸材料的支撑，当需要更换U型板3时，通过拉动两个把手46，使得把手46带动两个插杆45沿着横管43的内表面背向滑动，最终使得两个插杆45滑出卡槽44，进一步提起U型板3，使得竖杆2与圆槽41分离，安装时将竖杆2插进圆槽41，进一步推动两个把手46，使得把手46带动两个插杆45插进卡槽44，实现安装更换，通过连接机构4的设置，实现了对U型板3的快速拆装更换，提升了拆装效率，实用性很强。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构工程用高耐受力节点支架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有竖杆(2)，所述竖杆(2)的顶端活动连接有U型板(3)，所述U型板(3)与竖杆(2)之间设置有连接机构(4)；所述连接机构(4)中包括开设在U型板(3)底部的圆槽(41)，所述竖杆(2)的顶端贯穿圆槽(41)并延伸至圆槽(41)的内部，所述U型板(3)底部的左右两侧均固定连接有固定杆(42)，两个所述固定杆(42)的底端均固定连接有横管(43)，所述竖杆(2)的左右两侧均开设有卡槽(44)，两个所述横管(43)相远离的一端均滑动连接有插杆(45)，两个所述插杆(45)的相对端均贯穿横管(43)并延伸至卡槽(44)的内部，两个所述插杆(45)的外表面均与卡槽(44)的内表面卡接，两个所述插杆(45)均与卡槽(44)的尺寸相适配，两个所述插杆(45)相远离的一端均固定连接有把手(46)，所述竖杆(2)与圆槽(41)的尺寸相适配。2.根据权利要求1所述的一种钢结构工程用高...

【专利技术属性】
技术研发人员：张义，佟海波，王婷婷，吕艳萍，田野，
申请(专利权)人：辽宁华林建筑安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：