一种不易形变的地下室建筑施工用支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不易形变的地下室建筑施工用支撑结构，包括底板，底板的顶部外壁上分别安装有升降组件与支撑缓冲组件，且升降组件位于支撑缓冲组件内侧，支撑缓冲组件远离底板的一端与升降组件相连接，升降组件的顶部外壁上安装有安装外壳，安装外壳的两侧外壁上分别铰接有第四连接板，安装外壳的顶部外壁上分别设置有第一支撑板与第二支撑板，且第一支撑板位于第二支撑板的一侧，通过设置的安装外壳、连接杆、第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板、第一支撑板、第二支撑板、第五连接板、加长板、电机、第二齿轮与第二齿轮，使得该装置能够大面积的支撑，从而能够有效的节省资源。节省资源。节省资源。

【技术实现步骤摘要】
一种不易形变的地下室建筑施工用支撑结构


[0001]本技术涉及建筑施工
，特别涉及一种不易形变的地下室建筑施工用支撑结构。

技术介绍

[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。
[0003]现在的支撑装置在进行使用时，不能够大面积且均匀的对施工现场进行支撑，同时还不方便对高度等东西进行调节，进而导致支撑结构的适用性较差，因此，需要一种不易形变的地下室建筑施工用支撑结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不易形变的地下室建筑施工用支撑结构，以解决上述
技术介绍
中提出的不能够大面积且均匀的对施工现场进行支撑，同时还不方便对高度等东西进行调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不易形变的地下室建筑施工用支撑结构，包括底板，所述底板的顶部外壁上分别安装有升降组件与支撑缓冲组件，所述支撑缓冲组件远离所述底板的一端与所述升降组件相连接，所述升降组件的顶部外壁上安装有安装外壳；
[0006]所述安装外壳的两侧外壁上分别铰接有第四连接板，所述安装外壳的顶部外壁上分别设置有第一支撑板与第二支撑板，所述第四连接板远离所述安装外壳的一端通过固定杆分别与所述第一支撑板和所述第二支撑板相铰接，所述安装外壳的两侧壁上通过轴承分别安装有连接杆，所述连接杆的一端分别连接有第二连接板与第三连接板，所述第二连接板远离所述安装外壳的一端通过固定杆与所述第二支撑板相铰接，所述第三连接板远离所述安装外壳的一端通过固定杆与所述第一支撑板相铰接，所述第二连接板的一侧外壁上安装有第一齿轮，所述第三连接板的一侧壁上安装有第二齿轮，且所述第一齿轮与所述第二齿轮之间啮合连接，所述连接杆远离所述第二连接板与所述第三连接板的一端分别连接有第一连接板，所述第一连接板远离所述连接杆的一端通过固定杆铰接有第五连接板，所述第五连接板远离所述第一连接板的一端通过固定杆铰接有加长板，所述安装外壳的底部内壁上安装有电机，且所述电机的输出端与所述第一连接板相连接。
[0007]优选的，所述升降组件包括第一螺纹杆与双轴电机，且所述第一螺纹杆与所述双轴电机分别位于所述底板的顶部外壁上，所述第一螺纹杆位于所述双轴电机的两侧，所述双轴电机的侧壁上分别设置有从动锥形齿轮与连接件，且所述从动锥形齿轮位于所述连接件的下方，所述连接件的顶部外壁上安装有安装板，且所述安装外壳位于所述安装板的顶部外壁上，所述双轴电机的输出端分别连接有主动锥形齿轮，且所述主动锥形齿轮与所述
从动锥形齿轮之间啮合连接。
[0008]优选的，所述支撑缓冲组件包括套筒，且所述套筒位于所述底板的顶部外壁上，所述套筒的内部分别设置有弹簧与支撑杆，且所述支撑杆位于所述弹簧的上方，且所述支撑杆远离所述套筒的一端与所述安装板相连接。
[0009]优选的，所述底板的底部外壁上分别安装有万向轮与固定组件，且所述固定组件远离所述万向轮的内侧。
[0010]优选的，所述固定组件包括第二螺纹杆，且所述第二螺纹杆位于所述底板的顶部外壁上，所述第二螺纹杆的一端穿过所述底板的一侧壁通过轴承安装有固定板。
[0011]优选的，所述底板的顶部外壁上分别开设有圆孔，所述圆孔的内部设置有限位杆，且所述限位杆的一端与所述固定板相连接。
[0012]优选的，所述固定板的一侧外壁上分别安装有橡胶条。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置的安装外壳、连接杆、第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板、第一支撑板、第二支撑板、第五连接板、加长板、电机、第二齿轮与第二齿轮，使得该装置能够大面积的支撑，从而能够有效的节省资源。
[0015]2、通过设置的第一螺纹杆、双轴电机、从动锥形齿轮、连接件、安装板与从动锥形齿轮，使得安装外壳的高度能够根据实际情况而进行调节，进而能够有效的提高该装置的适用性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构的示意图。
[0017]图2为本技术安装外壳的剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术升降组件的结构示意图。
[0019]图4为本技术固定组件的结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、升降组件；201、第一螺纹杆；202、双轴电机；203、从动锥形齿轮；204、连接件；205、安装板；206、主动锥形齿轮；3、支撑缓冲组件；31、套筒；32、支撑杆；4、安装外壳；5、连接杆；6、第一连接板；7、第二连接板；8、第三连接板；9、第四连接板；10、第一支撑板；11、第二支撑板；12、第五连接板；13、加长板；14、电机；15、万向轮；16、固定组件；1601、第二螺纹杆；1602、固定板；17、限位杆；18、第二齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种不易形变的地下室建筑施工用支撑结构，包括底板1，底板1的顶部外壁上分别安装有升降组件2与支撑缓冲组件3，且升降组件2位于支撑缓冲组件3内侧，通过支撑缓冲组件3方便对升降的升降组件2进行缓冲固定，支撑缓冲组件3远离底板1的一端与升降组件2相连接，升降组件2的顶部外壁上安装有安装外壳4，通
过升降组件2，有利于对安装外壳4的高度进行调节，使安装外壳4便于进行支撑，安装外壳4的两侧外壁上分别铰接有第四连接板9，安装外壳4的顶部外壁上分别设置有第一支撑板10与第二支撑板11，且第一支撑板10位于第二支撑板11的一侧，第四连接板9远离安装外壳4的一端通过固定杆分别与第一支撑板10和第二支撑板11相铰接，安装外壳4的两侧壁上通过轴承分别安装有连接杆5，且连接杆5位于第四连接板9的中间，连接杆5的一端分别连接有第二连接板7与第三连接板8，且第二连接板7位于第三连接板8的一侧，第二连接板7远离安装外壳4的一端通过固定杆与第二支撑板11相铰接，第三连接板8远离安装外壳4的一端通过固定杆与第一支撑板10相铰接，第二连接板7的一侧外壁上安装有第一齿轮，第三连接板8的一侧壁上安装有第二齿轮18，且第一齿轮与第二齿轮18之间啮合连接，连接杆5远离第二连接板7与第三连接板8的一端分别连接有第一连接板6，第一连接板6远离连接杆5的一端通过固定杆铰接有第五连接板12，第五连接板12远离第一连接板6的一端通过固定杆铰接有加长板13，安装外壳4的底部内壁上安装有电机14，且电机14的输出端与第一连接板6相连接，通过安装外壳4内部的电机14带动第一连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不易形变的地下室建筑施工用支撑结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部外壁上分别安装有升降组件(2)与支撑缓冲组件(3)，所述支撑缓冲组件(3)远离所述底板(1)的一端与所述升降组件(2)相连接，所述升降组件(2)的顶部外壁上安装有安装外壳(4)；所述安装外壳(4)的两侧外壁上分别铰接有第四连接板(9)，所述安装外壳(4)的顶部外壁上分别设置有第一支撑板(10)与第二支撑板(11)，所述第四连接板(9)远离所述安装外壳(4)的一端通过固定杆分别与所述第一支撑板(10)和所述第二支撑板(11)相铰接，所述安装外壳(4)的两侧壁上通过轴承分别安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端分别连接有第二连接板(7)与第三连接板(8)，所述第二连接板(7)远离所述安装外壳(4)的一端通过固定杆与所述第二支撑板(11)相铰接，所述第三连接板(8)远离所述安装外壳(4)的一端通过固定杆与所述第一支撑板(10)相铰接，所述第二连接板(7)的一侧外壁上安装有第一齿轮，所述第三连接板(8)的一侧壁上安装有第二齿轮(18)，且所述第一齿轮与所述第二齿轮(18)之间啮合连接，所述连接杆(5)远离所述第二连接板(7)与所述第三连接板(8)的一端分别连接有第一连接板(6)，所述第一连接板(6)远离所述连接杆(5)的一端通过固定杆铰接有第五连接板(12)，所述第五连接板(12)远离所述第一连接板(6)的一端通过固定杆铰接有加长板(13)，所述安装外壳(4)的底部内壁上安装有电机(14)，且所述电机(14)的输出端与所述第一连接板(6)相连接。2.根据权利要求1所述的一种不易形变的地下室建筑施工用支撑结构，其特征在于：所述升降组件(2)包括第一螺纹杆(201)与双轴电机(202)，且所述第一螺纹杆(201)与所述双轴电机(202)分别位于所述底板(1)的顶部外壁上，所述第一螺纹杆(201...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈培茂，曾建锋，王志明，李延铨，
申请(专利权)人：广东凯厦建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：